Суміш для ливарних форм та стрижнів

Реферат: Суміш для ливарних форм та стрижнів містить зв'язуюче, наповнювач та знеміцнюючу домішку у вигляді шаруватих сполук графіту. UA 81048 U (54) СУМІШ ДЛЯ ЛИВАРНИХ ФОРМ ТА СТРИЖНІВ UA 81048 U UA 81048 U 5 10 15 20 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до ливарного виробництва, і може знайти застосування при виготовленні сумішей для ливарних форм та стрижнів. Відомою є суміш для ливарних форм та стрижнів на основі наповнювача та зв'язуючого. [Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. - Лениздат.,1975. - С. 32]. Найближчим аналогом є суміш на основі наповнювача, зв'язуючого та модифікатора, до складу якої додається знеміцнююча домішка [Патент України № 61744, опубл. бюл. № 14, 2011 р.]. Загальними суттєвими ознаками суміші, взятої за найближчий аналог, та корисної моделі є наповнювач, зв'язуюче та знеміцнююча домішка - шаруваті сполуки графіту (в подальшому ШСГ). В основу корисної моделі поставлена задача скорочення витрат на вибивання за рахунок зменшення ШСГ у суміші для ливарних форм та стрижнів. Поставлена задача вирішується за рахунок використання для ШСГ у суміші графіту з розміром часток від 100 до 300 мкм. Попередньо перемішують ШСГ з розчинами рідкого скла та гідроксиду натрію для отримання більш рівномірного розподілення ШСГ у плівці рідкого скла, яка при обробці вуглекислим газом дає структуру, відповідаючу за механічну міцність формівної суміші. Це дозволить більш ефективніше використовувати потенційну енергію часток ШСГ, яка витрачається на порушення суцільності плівок зв'язуючого та їх інтенсивне руйнування, що дозволить ще більше зменшити кількість введеного у суміш ШСГ. Була досліджена міцність зразків суміші, прожарених при температурі 900 °C з витримкою зразків печі 0,5 години, результати експерименту зведені в таблицю. Таблиця Кількість ШСГ, % 0 1,0 1,5 2,0 3 4 25 30 35 Міцність на стиск зразків після прожарювання Найближчий аналог Заявлений зразок 850-1100 850-1100 141-314 38-52 5-21 50-72 суміш висипалась 5-25 суміш висипалась Таким чином, оптимальну кількість введеного у суміш ШСГ необхідно вважати в межах 1,52 % для отримання задовільних фізико-механічних та технологічних властивостей сумішей. На основі проведених досліджень необхідно вважати оптимальною таку рецептуру суміші в %: 1. Пісок кварцовий 95,5-97 2. Розчин їдкого натру 1-2 3. Рідке скло 5-7 4. ШСГ з розміром часток графіту 100-300 мкм 1,5-2; Розмір часток 100-300 мкм є оптимальним, тому що йому відповідає максимальний коефіцієнт спізнення, який для часток більшого розміру зменшується у 2-4 рази. Так, оптимальний порядок приготування суміші наступний: завантажують у змішувач необхідну кількість розчину їдкого натру, рідке натрієве скло та ШСГ з необхідним розміром часток графіту і перемішують протягом 7 хвилин. Потім додається пісок кварцовий SiO2 і знову перемішують суміш протягом 10 хвилин. Використання суміші дозволяє зменшити її залишкову механічну міцність на порядок. 40 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 Суміш для ливарних форм та стрижнів, що містить зв'язуюче, наповнювач та знеміцнюючу домішку у вигляді шаруватих сполук графіту, яка відрізняється тим, розмір гранул ШСГ не повинен перевищувати 100…300 мкм, а вміст шаруватих сполук графіту складає 1,5-2 %. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 1