Рідка самотвердіюча суміш для виготовлення ливарних стрижнів та форм
Номер патенту: 37590
Опубліковано: 15.05.2001
Автори: Кузовов Олексій Федорович, Сажнєв Володимир Миколайович, Варшавський Юрій Борисович, Лещенко Олександр Дмитрович, Косяк Анатолій Терентійович, Шрамко Михайло Семенович
Формула / Реферат
Рідка самотвердіюча суміш для виготовлення ливарних стрижнів та форм, що включає вогнетривкий наповнювач, затверджувач, рідке скло та аніонактивний піноутворювач, яка відрізняється тим, що як вогнетривкий наповнювач містить кварцовий пісок, як затверджувач містить у собі шлак доменного виробництва та клінкер, та як аніонактивний піноутворювач - ДС-РАС, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
кварцовий пісок 87,95 – 90,68
шлак доменного виробництва 1,48 - 2,57
клінкер 0,37 - 1,10
рідке скло ДС-РАС 0,07 – 0,13.
Текст
Рідка самотвердіюча суміш для виготовлення ливарних стрижнів та форм, що включає вогнет 37590 Вогнетривким наповнювачем в суміші слугує кварцовий пісок. Зв'язуюче в цій суміші - рідке скло з модулем 2,5-3,0. Густина вихідного рідкого скла 1,47...1,52 г/см3. Зменшення рідкого скла менш ніж 7,40% призводить до незадовільної плинності суміші, збільшує обсипальність стрижнів та форм. Збільшення рідкого скла більш ніж 8,25% призводить до збільшення кінцевої міцності стрижнів та форм, що значно ускладнює витолочуванність суміші з виливків. Зменшення піноутворювача менш ніж 0,07% призводить до зменшення плинності суміші, що значно ускладнює технологію виготовлення стрижнів та форм складної конфігурації. Збільшення піноутворювача більш ніж 0,13% призводить до утворення великої кількості піни, чим зменшує міцність стрижнів та форм. Збільшення в суміші клінкеру більш 1,10% призводить до зменшення міцності суміші після теплової обробки і внаслідок цього до зменшення роботи витолочування, а також до збільшення швидкості твердіння суміші. Зменшення в суміші клінкеру менш ніж 0,37% призводить до зворотного ефекту. Збільшення в суміші шлаку доменного виробництва більш ніж 2,57% призводить до зменшення швидкості твердіння суміші. Зменшення в суміші шлаку доменного виробництва менш ніж 1,48% призводить до збільшення швидкості твердіння суміші. Суміш готується в змішувачі безперервної, або періодичної дії шляхом перемішування вогнетрив кого наповнювача, доменного шлаку та клінкеру з наступним внесенням рідкої композиції, яка складається з рідкого скла, піноутворювача та води. У разі виготовлення суміші в змішувачі періодичної дії в першу чергу в змішувач завантажується вогнетривкий наповнювач, потім доменний шлак та клінкер. Перемішування сухих компонентів триває одну або дві хвилини. Після цього в змішувач вливається рідка композиція і перемішування триває ще одну хвилину. Потім суміш виливається в оснастку. Використання рідкої самотвердіючої суміші за винаходом для виготовлення переважно стрижнів та форм масою від 300 до 10000 кг для виливків із чавуну та сталі за номенклатурою гірничозбагачувального машинобудування забезпечує високу якість виливків, суміш добре витолочується на вибивній решітці і може повторно використовуватися у складі наповнювальної піщано-глиняної суміші. Таким чином, рідка самотвердіюча суміш за винаходом, при її використанні для виготовлення стрижнів для виливків з чорних та кольорових металів не містить дефіцитних матеріалів, забезпечує задовільну якість виливків, розширює діапазон твердіння стрижнів, суттєво поліпшує витолочуваність стрижнів з виливків. Джерела інформації 1. Борсук П.А., Лясс А.М. Жидкие сямотвердеющие смеси. 2. Авторське свідоцтво № 1540923 кл. В22С1/00, 1/18. Таблиця 1 Компонент Вогнетривкий наповнювач Шлак доменного виробництва Клінкер Рідке скло Піноутворювач ДС-РАС Шлак виробництва ванадієвого чавуну 1 90,68 1,48 0,37 7,40 0,07 Вміст компонентів, мас.% у складі сумішей та, що пропонується 2 3 89,32 87,05 2,07 2,57 0,69 1,10 7,82 8,25 0,10 0,13 відома 4 89,18 6,5 0,12 4,2 Таблиця 2 Показники Плинність по діаметру кола, мм Час твердіння стрижнів, хвилин Міцність при стиску, МПа через 1 годину 2 години 4 години Газопроникність через 4 год, од Міцність при стиску після 4 год, твердіння і сушки при 180...200°С протягом 1 год, МПа Робота витолочування зразків після прогріву до 750°С, Дж 1 120 60 Суміш та, що пропонується 2 115 30 3 106 20 відома 4 220 20 0,22 0,30 0,41 235 0,24 0,35 0,44 210 0,27 0,38 0,48 180 0,28 0,53 0,63 180 0,81 0,75 0,70 0,98 24 21 18 45 2 37590 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюLiquid self-set mixture for preparing of molding cores and molds
Автори англійськоюShramko Mykhailo Semenovych, Sazhniev Volodymyr Mykolaiovych, Kuzovov Oleksii Fedorovych, Leschenko Oleksandr Dmytrovych, Varshavskyi Yurii Borysovych, Kosiak Anatolii Terentiiovych
Назва патенту російськоюЖидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм
Автори російськоюШрамко Михаил Семенович, Сажнев Владимир Николаевич, Кузовов Алексей Федорович, Лещенко Александр Дмитриевич, Варшавский Юрий Борисович, Косяк Анатолий Терентьевич
МПК / Мітки
Мітки: виготовлення, самотвердіюча, ливарних, рідка, суміш, стрижнів, форм
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-37590-ridka-samotverdiyucha-sumish-dlya-vigotovlennya-livarnikh-strizhniv-ta-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Рідка самотвердіюча суміш для виготовлення ливарних стрижнів та форм</a>
Попередній патент: Спосіб профілактики інфікування очеревини після хірургічних втручань на шлунково-кишковому тракті
Наступний патент: Запірний пристрій для трубопроводів
Випадковий патент: Спосіб посадки суниці садової широкорядним способом з використанням комплексону-5а