Спосіб збагачення бідних хромітових руд

Спосіб збагачення бідних хромітових руд, що включає пульпопідготовку, подрібнення, гідрокласифікацію з дешламацією, відтирання, гравітаційне збагачення, одержання хромітового концентрату, який відрізняється тим, що попередньо здійснюють грохочіння, а після пульпопідготовки дезінтеграцію, класифікацію із гравітаційним відділенням хромітового концентрату крупного та середнього класу, а з решти продукту після гідрокласифікації з дешламацією відділяють глинисту основу, піддають подрібненню та відтиранню для розкриття зерен хроміту, а далі - гравітаційному збагаченню з одержанням хромітового концентрату дрібного та тонкого класів. Винахід відноситься до збагачення корисних копалин, зокрема, хромітових руд. Відомий спосіб збагачення хромітових руд гравітаційними методами, при якому руду піддають сухому помелу, класифікують, далі з руди приготовляють водну суспензію та розділяють її на концентраційному столі [а.с. №1577838 МПК 7ВОЗВ9/06, «Спосіб збагачення хромітових руд»]. Недоліком цього способу є неможливість його реалізувати для збагачення глинистих і забалансових р уд. Найбільш близьким технічним рішенням є «Спосіб збагачення бідних хромітових р уд» [патент України №43647 А МПК 7ВОЗВ9/06]. Він включає пульпопідготовку, подрібнення та гравітаційне збагачення з багатостадійною класифікацією і дешламацією. Недоліком цього винаходу є те, що він потребує подрібнення усієї маси до -0,5мм, викликає значніших енерговитрат, обмежує гранулометричний склад, та знижує продуктивність, що обмежує діапазон якості хромітового концентрату, дозволяє отримувати концентрат лише дрібного та тонкого класів. В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення способу збагачення бідних хромітових руд, в якому шляхом включення нових те хнологічних операцій та Їх сполучення досягається можливість поетапного відбору хромітового концентрату заданої якості при розширенні гранулометричного складу концентрату від крупного до тонкого класів, в т.ч. при значному вмісту глинистих мінералів, і за рахунок цього зменшення етапів обробки бідних хромітових руд, інтенсифікація процесу, особливо внаслідок значного зменшення обсягів подрібнення руди, підвищення вилучення готового продукту при зменшенні витрат на отримання однієї тони хромітового концентрату, збільшення продуктивності, незалежно від вмісту Cr2О 3 в ісходній руді, отримання концентрату з нонтронітових кор вивітрювання класифікованого по гранулометричному складу, низькокремністого, обезглиняного, що вдовольняє вимогам хімічної, вогнетривкої та металургійної промисловостей, видобуваний екологічно чистим методом, що сприяє поліпшенню екологічної обстановки при залученні в переробку відходів збагачення глинистих хромітових р уд. Задача вирішується тим, що у відомому способі збагачення бідних хромітових руд, що включає пульпопідготовку, подрібнення, гідрокласифікацію-дешламацію, відтирання, гравітаційне збагачення, одержання хромітового концентрату, (19) UA (11) 82902 (13) C2 (21) a200604570 (22) 25.04.2006 (24) 26.05.2008 (46) 26.05.2008, Бюл.№ 10, 2008 р. (72) ПОПОВЧЕНКО СЕРГІЙ ЄВГЕНІЙОВИЧ, UA, ІВАНЮТІН СЕРГІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, U A, ОХРИМЧУК ЛЮДМИЛА ОЛЕКСАНДРІВНА, UA, ПОЛТОРАЦЬКИЙ ВІТАЛІЙ СЕРГІЙОВИЧ, UA, НОВИКОВ МИКИТА ВАРФОЛОМІЙОВИЧ, U A, БОРУЦЬКИЙ ВАСИЛЬ ВОЛОДИМИРОВИЧ, U A, КОМКОВ ОЛЕКСАНДР ІВАНОВИЧ, U A, ПОЛОСКОВ ІНОКЕНТІЙ МИ ХАЙЛОВИЧ, UA, КІСЬМІН А ВАЛЕНТИНА СТЕПАНІВНА, U A (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ГІРНИЧИЙ УНІВЕРСИТЕТ, UA (56) UA 43647 a, 17.12.2001 RU 2136376 C1, 10.09.1999 3 82902 згідно з винаходом, попередньо здійснюють грохочіння, а після пульпопідготовки дезінтеграцію, класифікацію із гравітаційним відділенням хромітового концентрату крупного та середнього класу, решту продукту після гідрокласифікаціїдеіпламації, відділяють глинисту основу піддають подрібненню та відтиранню для розкриття зерен хроміту, а далі - гравітаційному збагаченню з одержанням хромітового концентрату дрібного та тонкого класів. На Фіг. наведено схему збагачення бідних хромітових руд. Спосіб реалізується наступним чином. Збагаченню підлягають бідні хромітові руди, зокрема, нонтронітові, охристо-нонтронітові, кварцгідрослюдисті з вмістом оксиду хрома 6-40%, заліза загального 17-35%, силікатів 6-15% та глинистих мінералів 40-80%. Згідно зі схемою на першій стадії вхідна руда підлягає грохочінню, де частково подрібнюються вивітрилі та слабосцементовані куски. Відгрохочений продукт накопичується в приймальному бункері, відкіля гідротранспортом подають в скрубер-бутару де дезінтегрують, подрібнюють, відокремлюють від глини та класифікують по фракції +5мм. Після чого продукт направляють на перше гравітаційне збагачення, яке здійснюють за допомогою відсаджувальної машини. Її технологічний режим налаштован на відбір переважно крупних зерен хроміту, після відсаджувальної машини концентрат відтирають, верхній злив вертають у загальну схему, а нижній - після дешламації до бункеру готового концентрату. Хвости відсаджувальної машини піддають гідрокласифікації по класу 50мкм з дешламацією, де відокремлюють до 80% глинистих частинок. Потім відмитий продукт подають на грохочіння по класу 4 0,8мм. Фракцію +0,8мм подають на мокре подріблення в відомому каскадному млині [Бедрань М.Г. Машини для збагачення корисних копалин. КиївДонецьк. Вища школа, 1980. С.64], в устрої якого передбачені сита з розміром чарунок 0,8мм, що дозволяє уникнути переподріблення при розкритті зерен хроміту. Після млина пульпу змішують з подрешітним продуктом грохота і спрямовують на двустадійну гідрокласифікацію по класу 50мкм з дешламацією для виведення розкритої глини та окислених плівок. Остаточне відділення від них зерен хроміту відбувається у відтирочній машині [Довідник по збагаченню руд. Москва, 1974, С.10]. Підготовлений таким чином матеріал через дешламатори подають на концентраційні столи, де хроміт відокремлюють від нонтроніту, карбонатів, гідрослюд, кварцу, уламків серпентиніту та інших легких мінералів. Промпродукт столів спрямовують на перечистку до отримання концентрату заданої якості. Хромовий концентрат, отриманий пропонуємим способом, має задані показники якості: вміст оксиду хрому 42-52%, заліза загального 11-16%, оксиду кремнія 1-5%, фосфору менше 0,03%, сірки не більше 0,1%. Відношення Сr2О3/Fезаг. знаходиться у диапазоні 2,7-4,2. Таким чином, пропонуємий спосіб збагачення бідних хромітових р уд дозволяє утягти в переробку техногенні та забалансові родовища, відходи хроматного виробництва, забезпечити отримання кондиційних концентратів для галузей промисловості зі спеціальними вимогами до якості концентрату, зокрема хімічної, вогнетривкої та металургійної промисловостей, поліпшити екологічну обстановку. 5 Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 82902 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601