Торкрет-маса для конверторів

Торкрет-маса для конверторів, що містить вуглецеве паливо і периклазовий порошок, яка відрізняється тим, що як вуглецеве паливо містить антрацитовий штиб та додатково містить вапняк при наступному співвідношенні компонентів, мас %: антрацитовий штиб 25-35 периклазовий порошок 35-65 вапняк 10-30. (19) (21) a200900196 (22) 12.01.2009 (24) 26.10.2009 (46) 26.10.2009, Бюл.№ 20, 2009 р. (72) ХАРЛАШИН ПЕТРО СТЕПАНОВИЧ, ЧЕМЕРИС МИКОЛА ОЛЕГОВИЧ, ГРИГОР'ЄВА МАРІЯ ОЛЕКСІЇВНА, ЯЦЕНКО АНДРІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, РОМАНОВ ОЛЕГ ІВАНОВИЧ (73) ПРИАЗОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ (56) UA 31392 A, 15.12.2000 RU 2055040 C1, 27.02.1996 SU 1031950 A, 30.07.83 3 88592 достатніми для побудови міцного каркасу торкретпокриття. Частинки вапняку СаСО3 також нагріваються практично миттєво, але при температурі більше ніж 600°С декарбонізуються, утворюються вапно та вуглецевий газ. При такому, практично миттєвому нагріванні кристалічні ґратки руйнуються на молекулярному рівні до 4·10-10 м - розмір іонів кальцію. Відомо, що при зменшенні розмірів твердих тіл менше мікрометру температура плавлення їх помітно зменшується. Тому вапняк в перехідній стадії до вапна уявляє собою вкраплення рідкої фази між пластичними зернами периклазу і виступає в ролі активної зв'язки при формуванні каркасу торкретпокриття. Наявність термінової рідкої фази з оксидів кальцію не знижує шлакостійкість покриття завдяки тому, що ці оксиди в сплавленому стані (розмірами, що дорівнюють десяткам або сотням мікрометрів) самі є високовогнетривкими матеріалами (температурою руйнування більше ніж 2000°С). В той самий час наявність вапняних зерен у вигляді зв'язки між зернами периклазу суттєво підвищує термостійкість покриття, що властиво торкретпокриттям, сформованим вапняними та периклазовапняними торкрет-масами. Тому торкретпокриття, сформовані торкрет-масами згідно винаходу, практично не сколюються з робочої поверхні футеровки під час тривалих коливань температури в конверторі. Як показали дослідження на діючих конверторах достатня кількість вапняку у торкрет-масі складає (10...30) відсотків. Якщо вапняку у торкрет-масі менш ніж 10% - торкрет-покриття сколюється з поверхні футеровки до завершення його зносу шлакороз'їданням. Торкрет-покриття, нанесене на футеровку товщиною 20мм сколювалось після шести плавок. При збільшенні вмісту вапняку в торкрет-масі більш, ніж 30% зменшується шла 4 костійкість торкрет-покриття. Наприклад, торкретпокриття товщиною 20мм, нанесене торкретмасою з вмістом вапняку 35% зношувалось на протязі 10 плавок. При оптимальному вмісті вапняку (10...30) відсотків стійкість торкрет-покриття складає 12 плавок. Наявність у складі вогнетривкого наповнювача вапняку потребує додаткового тепла на декарбонізацію та на нагрів додаткового СО2, що утворюється внаслідок розкладання карбонатів. Цей вуглекислий газ, а також вуглекислий газ, що утворився від спалення вуглецю, відходять від поверхні торкретування і виносять певну кількість тепла. Недолік тепла усувається шляхом збільшення у торкрет-масі вмісту палива і зменшення вмісту вогнетривкого наповнювача. Достатня кількість палива складає 25...35 відсотків від усієї торкрет-маси. При тому, чим більше вапняку в вогнетривкому наповнювачі торкрет-маси, тим більше потребує палива для формування торкретпокриття з високою шлакостійкістю. Таким чином, тільки сукупність відрізняючи ознак забезпечує досягнення поставленої технічної задачі. Приклад приготування торкрет-маси Торкрет-масу готували звичайним на підприємстві способом на існуючий ділянці торкрет-мас. Вуглецеве паливо - антрацитовий штиб, периклазовий порошок і вапняк дозували у необхідному співвідношенні, після цього суміш здрібнювали у кульковому млині до фракції 0,1мм. Транспортування подрібненої торкрет-маси від млина до сопел торкрет-фурми і далі до поверхні футеровки конвертора здійснювалось пневмотранспортом. Отримані состави і результати досліджень різних торкрет-мас наведені в таблиці. Термостійкість торкрет-покриття визначали візуальним методом шляхом оцінки кількості плавок, під час яких покриття залишалось повністю неушкодженим. Таблиця Склад торкрет-мас і результати досліджень № пп 1 2 3 4 5 6 7 8 8 Склад торкрет-маси, мас. % вуглецеве паливо периклазовий порошок 25 75 30 70 25 70 25 60 30 50 25 45 30 40 зо 35 25 35 Як випливає із наведених результатів оптимальним є состав торкрет-маси, в якому міститься, мас. %: вуглецеве паливо - 25-35; периклазовий порошок - 35...65; вапняк - 10...30. Економічний ефект від використання винаходу на трьох стоше вапняк 0 0 5 15 20 25 30 35 40 Результати досліджень термостійкість, плавок 5 6 8 12 1212 12 10 8 стидесятитонних конвертерах складає, за рахунок відсутності сколювання торкрет-покриття та підвищення стійкості конверторів, більше ніж 200 тисяч гривень. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 88592 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601