Парова головка для циліндрів з обігрівом

Парова головка для циліндрів з обігрівом, яка містить корпус з внутрішньою циліндричною поверхнею, співвісно розташовані стакан, ущільнююче кільце та підпружинений центруючий елемент, який виконаний у вигляді розрізної втулки, що 3 №4150143/12; заявл. 11.08.86; опубл. 07.12.91; Б.И. №45]. Недоліком конструкції є її складність, яка обумовлена наявністю двох пар тертя. Це, в свою чергу, збільшує експлуатаційні витрати при ремонті. Найбільш близькою за технічною сутністю та досягнутим результатом до запропонованого винаходу є парова головка, яка містить корпус з внутрішньою циліндричною поверхнею, співвісно розташовані стакан, ущільнююче кільце та підпружинений центруючий елемент, який виконаний у вигляді розрізної втулки, що встановлена між стаканом і корпусом, внутрішня поверхня втулки і контактуюча з нею поверхня стакана виконані конічними, зовнішня поверхня втулки, що контактує з внутрішньою поверхнею корпусу, виконана циліндричною, а пружина центруючого елемента змонтована з торця розрізної втулки, протилежного розташуванню ущільнюючого кільця, при цьому зі сторони ущільнюючого кільця розрізна втулка контактує з пристроєм для компенсації зношування розрізної втулки у вигляді установчих кілець [А.c. 1770504, СССР МКИ3 Д21Р 5/02. Паровая головка для обогреваемих цилиндров. В.Б. Фейгин, М.Ю. Базлов, В.С. Виноградов, Л.П. Явтушинский, Ю.Л. Вдовенко. - №4915246/12; заявл. 22.01.91; опубл. 23.10.92; Б.И. №39] (прототип). Недоліком прототипу є складність обслуговування парової головки, яка зумовлена тим, що для компенсації зношення зовнішньої поверхні розрізної втулки потрібно виймати одне із установчих кілець, для чого необхідно зупинити машину і розбирати вузол. В основу винаходу поставлена задача підвищення технологічності ремонту парової головки для циліндрів з обігрівом шляхом забезпечення компенсації зношування розрізної втулки і стакана без зупинки машини. Поставлена задача вирішується тим, що у відомій паровій головці для циліндрів з обігрівом, яка містить корпус з внутрішньою циліндричною поверхнею, співвісно розташовані стакан, ущільнююче кільце та підпружинений центруючий елемент, який виконаний у вигляді розрізної втулки, що встановлена між стаканом і корпусом, внутрішня поверхня втулки і контактуюча з нею поверхня стакана виконані конічними, а зовнішня поверхня втулки, що контактує з внутрішньою поверхнею корпусу, виконана циліндричною, при цьому зі сторони ущільнюючого кільця розрізна втулка контактує з пристроєм для компенсації зношування розрізної втулки, відповідно до винаходу пристрій для компенсації зношування розрізної втулки виконаний у вигляді додаткової розрізної втулки, внутрішня поверхня якої виконана конічною і контактує з відповідною конічною поверхнею на розрізній втулці, а зовнішня поверхня взаємодіє з притискним елементом. На Фіг. приведена парова головка для циліндрів з обігрівом. Парова головка складається із корпуса 1, який опирається на центруючий елемент 2, виконаний у вигляді розрізної втулки із антифрикційного матеріалу з циліндричною зовнішньою поверхнею і 93461 4 конічною внутрішньою, стакана 3 з ділянкою конічної зовнішньої поверхні, елемента 4, виконаного у вигляді циліндричної пружини, що підтискує центруючий елемент 2 до розрізної втулки 5, внутрішня поверхня якої виконана конічною і контактує з відповідною конічною поверхнею на розрізній втулці, а зовнішня поверхня взаємодіючою з пристроєм 6 для деформування її в радіальному напрямку, кільця 7 торцевого ущільнення, яке встановлено між торцевими поверхнями стакана 3 і кришкою корпусу 1, фланцевого з'єднання 8 та штанги 9, одним кінцем закріпленої на опорі 10 , наприклад, корпусі підшипника циліндра, а іншим вільно сидячим у пазу корпуса 1 за допомогою штифта або пальця 11. Для подачі пари або пароводяної суміші у корпусі 1 є патрубок 12. Пристрій працює наступним чином. При обертанні циліндра з обігрівом, одночасно з ним обертається стакан 3, який прикріплений до цапфи циліндра розбірним фланцевим з'єднанням 8, Корпус 1 при цьому нерухомий, опирається на несучий центруючий елемент 2 і утримується від повороту пальцем 11 штанги 9. Центруючий елемент 2, який обертається разом із стаканом 3, виконано із антифрикційного матеріалу у вигляді розрізної втулки з внутрішнім конусом та зовнішньою циліндричною поверхнею, при цьому зі сторони ущільнюючого кільця 7 розрізна втулка контактує з пристроєм для компенсації зношування розрізної втулки, який виконано у вигляді додаткової розрізної втулки 5. Внутрішня поверхня цієї втулки виконана конічною і контактуючою з відповідною додатковою конічною поверхнею на центруючому елементі 2, а зовнішня поверхня взаємодіючою з пристроєм 6 для деформування її в радіальному напрямку. Завдяки наявності пружного елемента (пружини) 4 торцева стінка корпуса 1 підтискується до торцевої поверхні ущільнюючого кільця 7, а останнє, в свою чергу, до торцевої поверхні стакана 3, що обертається. Додаткова розрізна втулка 5 попередньо стиснута пристроєм 6 і взаємодіє з центруючим елементом 2 на конічній поверхні. Парове чи пароводяне середовище, поступаючи через патрубок 12 парової головки, потрапляє всередину циліндра і частково проникає через кільцевий зазор між розрізною втулкою 2, яка обертається, і нерухомим конусом 1. При цьому воно виконує роль додаткового змащувального матеріалу між поверхнями, що труться. Роль ущільнення між паровою фазою і атмосферою виконує торцеве ущільнююче кільце 7, яке підтискається до торцевої площини стакана 3, що обертається, зусиллям від дії пружного елемента (пружини) 4 і тиску середовища у порожнині головки. Для компенсації зношування зовнішньої поверхні центруючого елемента 2 достатньо збільшити зовнішній діаметр попередньо стиснутої розрізної втулки 5 за допомогою пристрою 6 для деформування її в радіальному напрямку, при цьому під дією пружини 4 розрізний центруючий елемент 2 переміститься вздовж по конусній поверхні стакана 3 і підтиснеться до внутрішньої поверхні корпуса 1. 5 93461 У такій конструкції регулювання зазору, що виникає внаслідок зношення, виконується без зупинки машини і розбирання вузла, що зменшує витрати на експлуатацію циліндрів з обігрівом, а також збільшує продуктивність машини в цілому, так як компенсація зношення центруючої втулки досяга Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 6 ється в процесі експлуатації машини. Це технічне рішення може бути використане у конструкціях сушильних циліндрів паперовироблювальних машин, а також у вузлах подачі теплоносія до валків каландрів для переробки гуми та полімерних матеріалів. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601