Вироби із волоконних джгутів з високим деньє елементарної нитки і низьким загальним деньє

Реферат: Спосіб формування фільтрувального стрижня може включати: постачання тюка гофрованого волоконного джгута, який має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де гофрований волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; а також поміщення гофрованого волоконного джгута в апарат з метою утворення фільтрувального стрижня. UA 111244 C2 (12) UA 111244 C2 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Даний винахід стосується джгутів із ацетатцелюлозних волокон з високим деньє елементарної нитки і низьким загальним деньє, а також фільтрів курильних пристроїв, виготовлених із таких джгутів. Опір втягуванню диму при курінні, наприклад, сигарет є головним фактором, що визначає характеристики, котрі відчувають на собі користувачі цих курильних виробів. У сигаретних фільтрів із ацетатів целюлози характеристики втягування можуть залежати від декількох факторів, включаючи характеристики ацетатних волокон, кількість ацетатних волокон і концентрацію добавок, введених у ці волокна. Характеристики втягування можуть вимірятися, наприклад, перепадом тиску на фільтрі в інкапсульованому стані. Використовуваний тут термін "перепад тиску в інкапсульованому стані" або EPD (encapsulated pressure drop) означає різницю величин статичного тиску, виміряного на двох кінцях зразка фільтра при пропусканні крізь нього потоку повітря у стаціонарному режимі з об'ємною витратою 17,5 мл/с на вихідному кінці зразка фільтра повністю замкненого у вимірювальному пристрої таким чином, що повітря не може проходити крізь обгортку. EPD був виміряний за методикою №41 від Кооперативного центру наукових досліджень тютюну CORESTA "Cooperation Centre for Scientific Research Relative to Tobacco" в червні 2007 р. Отже, чим вищою є величина EPD фільтра сигарети, тим більше потрібно курцю докладати зусилля для втягування диму при її курінні. Сьогодні бажаний опір втягуванню диму крізь фільтри із ацетатів целюлози досягається шляхом виготовлення таких фільтрів із волоконних джгутів, які мають низьке деньє на нитку (dpf) і високе загальне деньє, тобто всіх ниток, кожна з яких має малу площу поперечного розрізу. При цьому волокно з малою площею поперечного розрізу набуває великої площі поверхні, що у свою чергу збільшує ефективність фільтрації диму. Проте, волоконні джгути з низьким dpf і високим загальним деньє погано відповідають сучасним тенденціям розвитку цього сектору ринку, що тяжіє до курильних виробів малого діаметра, перебуваючи в рамках законодавчих вимог щодо підвищення ефективності фільтрів. Інакше кажучи, по-перше, в курильних виробах меншого діаметра з відомими фільтрами із волоконних джгутів доводиться робити більш щільними волоконні джгути у меншому об'ємі, що збільшує EPD і, отже, змінює характеристики втягування. По-друге, вимога підвищити ефективність фільтра з високим загальним деньє, виконаного із таких волоконних джгутів, потребує більшої площі поверхні, яка може бути досягнута, наприклад, більшою кількістю волокон, що неминуче призведе до збільшення EPD. Крім того, включення часток, здатних видаляти димові компоненти (наприклад, вуглецю) із диму, що випускається, призведе до заповнення ними порожнин фільтра і, отже, до збільшення величини EPD. Таким чином, разом з іншими існує потреба у волоконних джгутах, із яких можна було б виготовляти фільтри, що відповідають сучасним тенденціям розвитку ринку тютюнових виробів у напрямку зменшення діаметра сигарет, а саме, наприклад, сигарет с довжиною окружності порядку 17 мм і менше, не виходячи при цьому за рамки більш жорстких законодавчих вимог і підтримуючи задовільні для користувачів характеристики втягування диму при курінні. СУТЬ ВИНАХОДУ Даний винахід стосується джгутів із ацетатцелюлозних (ацетатних) волокон з високим деньє на нитку і низьким загальним деньє та виготовлених із таких джгутів фільтрів курильних пристроїв. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання джгута із волокна, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де джгут із волокна містить множину ацетатних волокон; гофрування волоконного джгута для утворення гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання множини ацетатних волокон, що мають лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє; обробку зазначених волокон фінішною емульсією, що містить не більше ніж приблизно 95 % води, та отримання множини повністю оброблених волокон; утворення волоконного джгута із принаймні частини повністю оброблених волокон, де волоконний джгут має загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута, який містить волокна з по суті бічною конфігурацією гофрів; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання волоконного джгута, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де 1 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон і має вологовміст приблизно від 5 мас. % до 25 мас. % від маси волоконного джгута; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута, який містить волокна з по суті бічною конфігурацією гофрів; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання волоконного джгута, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; добавлення речовини для підвищення клейкості до принаймні частини волокон; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання волоконного джгута, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; додавання речовини для підвищення клейкості до принаймні частини волокон; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується тюк, який містить: гофрований волоконний джгут, який має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де гофрований волоконний джгут містить множину ацетатних волокон. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: постачання тюка гофрованого волоконного джгута, який має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де гофрований волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; і поміщення гофрованого волоконного джгута в апарат для утворення фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується фільтр, який містить: волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується фільтр, який містить: волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон; і добавку; де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується фільтр, який містить: волоконну масу,що містить множину ацетатних волокон; і добавку; де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується курильний пристрій, який містить: речовину для куріння; і фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується фільтр для курильного пристрою, який містить: перший сегмент, котрий містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому 2 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і другий фільтрувальний сегмент. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується курильний пристрій, який містить: фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня; та оболонку, здатну утримувати речовину для куріння у флюїдному контакті з фільтром. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується упаковка фільтрів, яка містить: упаковку, яка містить принаймні множину фільтрів, кожний з яких має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується упаковка курильних пристроїв, яка містить: упаковку що містить принаймні один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується упаковка курильних пристроїв, яка містить: упаковку що містить принаймні один курильний пристрій, який містить фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується картонна коробка для упаковок курильних пристроїв, яка містить: картонну коробку, що містить принаймні одну упаковку, де зазначена упаковка містить принаймні один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб куріння курильного пристрою, де зазначений спосіб включає у себе: нагрівання або запалення курильного пристрою для створення диму, де курильний пристрій містить принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і втягування диму крізь курильний пристрій, де зазначений фільтрувальний сегмент зменшує наявність принаймні одного компонента диму порівняно с фільтром, який не містить такого фільтрувального сегмента. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб виготовлення фільтрувального стрижня, який включає у себе: постачання першого фільтрувального сегмента; постачання принаймні одного другого фільтрувального сегмента, де другий фільтрувальний сегмент містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; та з'єднання першого фільтрувального сегмента з принаймні одним другим фільтрувальним сегментом таким чином, щоб утворювався фільтрувальний стрижень. 3 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб виготовлення фільтрувального стрижня, який включає у себе: постачання першого фільтрувального сегмента; постачання принаймні одного другого фільтрувального сегмента, де другий фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня; та з'єднання першого фільтрувального сегмента з принаймні одним другим фільтрувальним сегментом таким чином, щоб утворювався фільтрувальний стрижень. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб, який включає у себе: надання контейнера, який містить принаймні множину перших фільтрувальних сегментів; надання другого контейнера, який містить принаймні множину других фільтрувальних сегментів, де другі фільтрувальні сегменти містять волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; змикання першого фільтрувального сегмента з другим фільтрувальним сегментом торцями уздовж поздовжньої осі першого фільтра і другого фільтра для утворення необгорненого фільтрувального стрижня; та обгорнення першого фільтрувального сегмента і другого фільтрувального сегмента папером для утворення фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб виготовлення курильного пристрою, який включає у себе: надання фільтрувального стрижня, що містить принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; надання тютюнового джгута; розрізання фільтрувального стрижня поперек його поздовжньої осі через центр цього стрижня для утворення принаймні двох фільтрів курильного пристрою, які мають принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить пористу масу, що містить активну частку і частку зв'язуючого засобу; та з'єднання принаймні одного із фільтрів курильного пристрою з тютюновим джгутом уздовж поздовжньої осі фільтра і поздовжньої осі тютюнового джгута для утворення принаймні одного курильного пристрою. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується спосіб виготовлення курильного пристрою, який включає у себе: надання тютюнового джгута; з'єднання фільтра з тютюновим джгутом, де фільтр містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. Відмінності і переваги даного винаходу більш докладно з'ясовуються у поданому нижче описі кращих варіантів його здійснення. СКОРОЧЕНИЙ ОПИС ФІГУР КРЕСЛЕННЯ Перелічені нижче фігури креслення служать винятково для ілюстрації певних аспектів даного винаходу і не повинні розглядатися як його ексклюзивні практичні варіанти здійснення. Для фахівця в даній галузі цілком зрозуміло, що для одержання максимального корисного ефекту від даного винаходу описаний тут об'єкт винаходу може бути об'єктом суттєвих модифікацій і змін, а також джерелом для створення еквівалентів як по формі, так і по функціональному наповненню. На Фіг. 1 ілюстровані напрямки бічного і вертикального гофрувань. На Фіг. 2 ілюстровані місця прикладання сили стискання і сили пригладжування в гофрувальній камері. ДОКЛАДНИЙ ОПИС ВИНАХОДУ Даний винахід стосується джгутів із ацетатцелюлозних (ацетатних) волокон з високим деньє елементарної нитки і низьким загальним деньє, а також фільтрів курильних пристроїв, виготовлених із таких джгутів. 4 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Даним винаходом пропонуються ацетатні волоконні джгути з високим деньє елементарної нитки (dpf) і низьким загальним деньє, які можуть використовуватися у виготовленні курильних пристроїв з фільтрами, котрі відрізняються від відомих виробів реалізованими комбінаціями величини перепаду тиску в інкапсульованому стані (EPD) і довжини окружності. У деяких варіантах здійснення ацетатні волоконні джгути згідно з винаходом можуть використовуватися у виробництві фільтрів, які мають правильну круглу форму (з довжиною окружності, наприклад, від приблизно 26 до приблизно 32 мм) і наднизький EPD (наприклад, не більше ніж приблизно 1 мм вод. ст./мм довжини фільтра). У деяких варіантах здійснення ацетатні волоконні джгути згідно з винаходом можуть використовуватися у виготовленні тонких і дуже тонких фільтрів (з довжиною окружності, наприклад, від приблизно 17 мм до приблизно 26 мм), що характеризуються низькими величинами EPD (наприклад, не більше ніж приблизно 2,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра). У деяких варіантах здійснення ацетатні волоконні джгути згідно з винаходом можуть використовуватися у виготовленні надтонких фільтрів (з довжиною окружності не більше ніж, наприклад, приблизно 17 мм), що характеризуються величинами EPD відомих ацетатних фільтрів правильної круглої форми (наприклад, не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра). У деяких варіантах здійснення винаходу знижений EPD, що досягається з ацетатними волоконними джгутами згідно з винаходом, може використовуватися для збільшення навантаження добавками з метою досягнення бажаного EPD у фільтра з даною довжиною окружності. У деяких варіантах здійснення винаходу знижений EPD, що досягається з ацетатними волоконними джгутами згідно з винаходом, може використовуватися у багатосегментних фільтрів для урівноваження сегментів з високим EPD. У деяких варіантах здійснення винаходу знижений EPD, що досягається з ацетатними волоконними джгутами згідно з винаходом, може використовуватися для того, щоб можна було збільшувати прохідність крізь них флюїдів (наприклад, диму та його компонентів). Крім того, даним винаходом пропонуються виробничі стадії і/або параметри, що дають ацетатні волоконні джгути, які мають високе деньє елементарної нитки dpf і низьку загальну лінійну щільність та можуть безперешкодно інтегруватися в існуючі виробничі процеси, тобто розпаковуватися з низьким індексом похибки. Використовуваний тут термін "індекс похибки" означає ступінь, якого досягає дефектність у волоконному джгуті при його розпакуванні. Індекс похибки являє собою зважений показник, в котрому дефекти більшої тривалості несуть більшу статистичну вагу. У загальному випадку такий індекс похибки оцінюється протягом певного часу, наприклад, протягом приблизно 5-10 хвилин спостережень за волоконним джгутом, що подається із тюка перед потраплянням джгута на технологічний конвеєр з виготовлення фільтрів курильних пристроїв. Цей тест проводять, як правило, на дуже високих швидкостях процесу, наприклад, зі швидкістю виходу волокна із тюків 480 м/хв., з метою надання можливості потенційним дефектам виявити себе. Такі швидкості можуть досягатися на апараті KDF2/AF2 (постачається фірмою Hauni) з виготовлення сигаретних фільтрів, в режимі руху 400 м/хв. KDF джгута. Величини швидкості системи відкривання AF2 встановлюють на рівень досягнення середньої точки в діапазоні можливостей за даним пунктом. Фахівцю в даній галузі зрозуміло, що для проведення таких тестів на інших апаратах можливими є також інші еквівалентні установки. У Табл. 1 наведений необмежуючий приклад обчислювання індексу похибки. У деяких варіантах здійснення винаходу індекси похибки для інших волоконних джгутів згідно з винаходом можуть складати приблизно 100 або менше, приблизно 75 або менше, а найкраще – приблизно 50 або менше. Таблиця 1 Довжина дефекту 0-1 дюйм 1-4 дюйми Більше 4 дюймів Індекс похибки 50 № Дефектів 5 3 2 Помножити на 1 5 100 Разом 5 15 200 220 На розпаковування та на індекс похибки може впливати здатність волокон зчіплюватися між собою у джгуті, тобто те, наскільки вони є здатними підтримувати структурну цілісність у стані, коли їх завантажують в апарат з виготовлення фільтрів. Через високе dpf елементарної нитки і низьку загальну лінійну щільність волоконні джгути згідно з винаходом містять порівняно малу кількість ниток волокна, загальна структурна цілісність такого волоконного джгута є меншою ніж у волоконного джгута із волокна з низьким dpf елементарної нитки і високим загальним деньє, 5 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 який містить порівняно велику кількість ниток волокна. Для подолання цього недоліку даним винаходом в деяких варіантах його здійснення пропонуються параметри процесу вироблення волоконного джгута (наприклад, бічне гофрування), що поліпшують здатність ниток волокна зчіплюватися між собою. Таким чином, це дозволяє збільшувати загальну структурну цілісність волоконного джгута та, відповідно, зменшувати індекс похибки розпаковування. Згідно з наданими прикладами, але не обмежуючись ними, досягти достатнього рівня здатності зчіплюватися волокон у джгутах з високим dpf елементарної нитки та низьким загальним деньє за даним винаходом можна, наприклад, якщо волоконні джгути будуть мати конфігурацію з суттєвим бічним гофруванням або конфігурацію з суттєвим вертикальним гофруванням, завдяки якому вони будуть зв'язані між собою у множині точок взаємного контакту. Кожен з таких прикладів більш докладно описано нижче. Слід зауважити, що там, де в даному описі термін "приблизно" використовується по відношенню до числа, що стоїть в ряду інших чисел, цей термін відноситься до всіх чисел даного ряду. Крім того, у деяких обмежених інтервалами числових рядах вказані нижні межі інтервалів можуть перевищувати їхні верхні межі. Фахівцеві у даній галузі буде зрозуміло, що певна вибрана підмножина буде потребувати також вибору такої її верхньої межі, котра буде перевищувати вибрану нижню межу цієї множини. I. Тюки та способи їх виготовлення У загальному випадку процес виготовлення тюка волоконних джгутів може включати у себе прядіння ниток із сировинної маси, формування волоконного джгута із цих ниток, гофрування зазначеного волоконного джгута і пакування гофрованого волоконного джгута. Цей виробничий процес може включати у себе, але не обмежуючись зазначеним, нагрів ниток після прядіння, додавання фінішного засобу або добавки у нитки і/або волоконний джгут перед гофруванням, кондиціонування гофрованого волоконного джгута тощо. Параметри принаймні цих стадій є важливими для формування тюків, придатних для застосування у виробництві описаних тут фільтрів курильних пристроїв. Слід зауважити, що тюки можуть мати різні розміри та форму відповідно до подальшого процесу. У деяких варіантах здійснення винаходу волокна для застосування в даному винаході можуть мати високе dpf елементарної нитки, тобто приблизно 10 деньє на нитку волокна (dpf) або більше. У деяких варіантах здійснення винаходу волокна для застосування в даному винаході можуть мати лінійну щільність приблизно 11 деньє на нитку (dpf) або більше. У деяких варіантах здійснення винаходу волокна для застосування в даному винаході можуть мати лінійну щільність приблизно 12 деньє на нитку (dpf) або більше. У деяких варіантах здійснення винаходу ці волокна можуть мати нижню межу інтервалу величини деньє приблизно 10 dpf, 11 dpf, 12 dpf або 13 dpf і верхню межу цього інтервалу приблизно 30 dpf, 25 dpf, 20 dpf або 15 dpf, де величина dpf цих ниток може лежати в інтервалі від будь-якої верхньої межі до будь-якої нижньої межі та включати будь-яку підмножину в цих межах. Волокна для застосування в даному винаході можуть мати будь-яку придатну форму поперечного розрізу, включаючи, наприклад, круглу, по суті круглу, дрібнозубчасту, овальну, по суті овальну, полігональну, по суті полігональну, гантелеподібну, "Y", "X", "K", "C", багатопелюсткову та будь-які їх комбінації. Використовуваний тут термін "багатопелюсткова" форма означає форму поперечного розрізу з точкою (не обов'язково в центрі поперечного розрізу) від якої відходять принаймні два пелюстки (не обов'язково на однаковій відстані або однакових розмірів). Нитки волокна для застосування в даному винаході можуть виготовлятися будь-яким способом, відомим фахівцям у даній галузі. У деяких варіантах здійснення винаходу нитки волокна можуть виготовлятися шляхом прядіння сировинної маси крізь філь'єру. Використовуваний тут термін "сировинна маса" означає полімерний розчин і/або суспензію із якої виробляються нитки волокна. У деяких варіантах здійснення винаходу сировинна маса може містити полімери і розчинники. У деяких варіантах здійснення винаходу сировинна маса для використання згідно з даним винаходом може містити полімери, розчинники і добавки. Більш докладно добавки розглянуті нижче. У деяких варіантах здійснення винаходу полімер може бути присутнім у сировинній масі в концентрації в інтервалі приблизно від 20 до 40 масових відсотків. У деяких варіантах здійснення винаходу сировинна маса може нагріватися до температури в інтервалі приблизно від 40 °C до 100 °C. До числа придатних полімерів належать, але не обмежуються ними, ацетати целюлози, триацетати целюлози, пропіонати целюлози, бутирати целюлози, ацетат-пропіонати целюлози, ацетат-бутирати целюлози, пропіонат-бутирати целюлози, ацетати крохмалю, акрилонітрили, хлорвініли, вінілові естери, вінілові етери тощо, а також будь-які їхні похідні, будь-які співполімери і будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу придатні ацетати 6 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 целюлози можуть мати ступінь заміщення менше ніж приблизно 3 ацетильні групи на глюкозну одиницю, в кращому варіанті – в інтервалі приблизно від 2,2 до 2,8, і найкраще в інтервалі приблизно від 2,4 до 2,6. Придатними розчинниками можуть бути, але не обмежуючись ними, вода, ацетон, метилетилкетон, метиленхлорид, діоксан, диметилформамід, метанол, етанол, льодяна оцтова кислота, надкритичний CО2, будь-який придатний розчинник, здатний розчиняти вищеперелічені полімери, або будь-які їхні комбінації. Як один із прикладів придатного розчинника для ацетату целюлози можна назвати ацетон/метанолову суміш. Конструкція філь'єри та параметри прядіння можуть впливати на швидкість випарювання розчинника із волокна, що може впливати на розміри, форму поперечного розрізу, міцність і придатність до обробки цього волокна. У деяких варіантах здійснення винаходу філь'єра може мати множину отворів розташованих один від одного на відстані принаймні 0,070 дюймів. У деяких варіантах здійснення винаходу філь'єри можуть мати множину екструзійних отворів, розташованих у круговій конфігурації. Використовуваний тут термін "кругова конфігурація" означає будь-яку форму (круглу, овальну, полігональну, і т. п.), яка має середню частину без екструзійних отворів. Терміни "отвори" та "екструзійні отвори", використовувані в даному описі у зв'язку з конструкцією філь'єри, в загальному випадку є взаємозамінними там, де мова йде про отвори, крізь які екструдується сировинна маса. У деяких варіантах здійснення винаходу екструзійні отвори можуть мати конусну форму, утворювану, наприклад, шляхом зенкування, з капілярною вихідною частиною. Твірна конусної частини отвору може мати один, постійний, кут нахилу або ж два і більше кутів нахилу. У деяких варіантах здійснення винаходу екструзійні отвори в одній і тій самій філь'єрі можуть мати різні кути нахилу твірних їхніх конусних частин. У деяких варіантах здійснення винаходу екструзійні отвори і/або їхні капілярні вихідні частини можуть мати форму поперечного розрізу, яка продукує нитку бажаної форми поперечного розрізу. Так екструзійний отвір і/або його капілярна вихідна частина можуть мати поперечний розріз, наприклад, круглої, по суті круглої, овальної, по суті овальної, серпоподібної, багатопелюсткової, полігональної (наприклад, подібної до триподів, тетраподів, зірок, трикутників, квадратів, трапецоїдів, п'ятикутників, шестикутників тощо з бічними сторонами однакової або змінної довжини), полігональної з округлими кутами, та будь-якої гібридної форми. У деяких варіантах здійснення винаходу філь'єра може мати екструзійні отвори і/або їхні капілярні вихідні частини принаймні двох різних форм поперечного розрізу. У деяких варіантах здійснення винаходу філь'єра може мати екструзійні отвори і/або їхні капілярні вихідні частини принаймні двох різних розмірів. У деяких варіантах здійснення винаходу розмір і/або форма поперечного розрізу екструзійного отвору може бути відмінної від форми відповідної капілярної вихідної частини. У деяких варіантах здійснення винаходу параметри прядіння можуть включати екструдування ниток з коефіцієнтом втягування (відношення швидкості виходження до швидкості прийому волокна) в інтервалі приблизно від 0,7 до 1,6. Фахівцеві в даній галузі повинно бути зрозуміло, що екструдування не є єдиним способом одержання ниток волокна, і замість нього так само можуть застосовуватися способи прядіння, витісняння тощо. У деяких варіантах здійснення даного винаходу для сприяння видаленню розчинника може здійснюватись нагрівання волокна до температури або при температурі, що дорівнює або перевищує температуру випаровування розчинника. Нагрівання може бути прямим, непрямим і змішаним. Крім того, нагрівання може здійснюватися за допомогою нагрівальних пристроїв, нагрітих замкнених просторів (наприклад, камер або труб), нагрітих поверхонь (наприклад, гарячих підлог), мікрохвильових нагрівачів, джерел випромінювання створюваних добавками у волокні (наприклад, наночастками) для вироблення тепла, або будь-якими їхніми комбінаціями. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися обробка волокон для створення поверхневої функціональності на волокнах. У деяких варіантах здійснення винаходу поверхневу функціональність на волокнах можуть являти собою, наприклад, центри біорозкладання (наприклад, центри дефектності для збільшення площі поверхні підвищеної здатності до біорозкладання), хімічно активні центри (наприклад, карбокислотні групи для подальшої функціоналізації), центри зв'язування активних часток (наприклад, сульфідні групи, що зв'язують частки золота, або хелатуючі групи для зв'язування часток оксидів заліза), сірчані компоненти, або будь-які їхні комбінації. Для фахівця в даній галузі цілком очевидними є ті численні методи і механізми, за допомогою яких можна забезпечувати поверхневу функціональність. У деяких варіантах здійснення винаходу для цього можуть залучатися методи занурення, розприскування, іонізації, функціоналізації, кислотної обробки, гідролізації, плазмової обробки, обробки іонізованим газом та будь-які їхні комбінації. Хімікатами, 7 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 придатними для надання поверхневої функціональності можуть бути будь-які хімічні реагенти або набори реагентів, здатних вступати в реакцію з ацетатами целюлози, включаючи кислоти (наприклад, сірчану кислоту, азотну кислоту, оцтову кислоту, фтористоводневу кислоту, соляну кислоту і т. п.), відновлювальні реагенти (наприклад, LiAIH4, NaBH4, H2/Pt і т. п.), реагенти Грінгарда (наприклад, CH3MgBr, і т. п.), реагенти транс-естерифікації, аміни (наприклад, R-NH3подібний CH3NH3) та будь-які їхні комбінації. Плазма і/або іонізовані гази при обробці ними ниток можуть вступати в реакцію з їх поверхнею, створюючи на ній дефекти. Ці дефекти можуть збільшувати площу поверхні оброблюваних ниток, надаючи їм більшої здатності до навантаження і/або більшої фільтраційної ефективності у кінцевих фільтрувальних виробах. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися обробка волокна фінішними засобами. Придатними фінішними засобами є, наприклад: масла (мінеральні масла або рідкі продукти переробки нафти), вода, добавки та будь-які їхні комбінації. Придатними мінеральними маслами можуть бути, не обмежуючись ними, білі (тобто світлі) мінеральні масла з в'язкістю 80-95 SUS (універсальні секунди Сейболта), виміряною при 38 °C (100 °F). Придатними емульсіфікаторами можуть бути, не обмежуючись ними, сорбітан монолаурат, наприклад, SPAN® 20 (від фірми Uniqema, Wilmington, DE), полі(етиленоксид) сорбітан монолаурат, наприклад, TWEEN® 20 (від фірми Uniqema, Wilmington, DE). Як водний фінішний засіб можна застосовувати демінералізовану воду, деіонізовану воду або іншим відповідним чином профільтровану та оброблену воду. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фінішний засіб може застосовуватися у чистій формі або у формі водної фінішної емульсії. Використовуваний тут термін "чиста форма" фінішного засобу означає, що фінішний засіб не містить надмірної кількості доданої води. При цьому слід зауважити, що фінішний засіб може містити воду. У деяких варіантах здійснення винаходу фінішний засіб може застосовуватися в чистій формі після окремої обробки водою. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фінішна емульсія може містити воду в кількості менше ніж приблизно 98 %, менше ніж приблизно 95 %, менше ніж приблизно 92 % або менше ніж приблизно 85 %. У деяких варіантах здійснення винаходу може бути вигідним на пізніх стадіях отримувати волокно, що має більш низький масовий відсоток вологи (наприклад, приблизно від 5 % до 25 мас. % волоконного джгута) і, таким чином, буде служити джерелом води. Вміст води у фінішній емульсії може бути принаймні одним параметром, що сприяє досягненню вищезгаданого масового відсотка вологи у вироблюваному волокні. У зв'язку з цим, у деяких варіантах здійснення винаходу фінішна емульсія може містити менше ніж приблизно 92 % води, менше ніж приблизно 85 % води або менше ніж приблизно 75 % води. У деякі варіанти здійснення даного винаходу може бути включене формування волоконних джгутів із множини ниток. У деяких варіантах здійснення винаходу волоконний джгут може мати загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє. У деяких варіантах здійснення винаходу волоконний джгут може мати загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 15000 деньє. У деяких варіантах здійснення винаходу волоконний джгут може мати загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 10000 деньє. У деяких варіантах здійснення винаходу волоконний джгут може мати загальну лінійну щільність в інтервалі від нижньої межі приблизно 1000 деньє, 1500 деньє, 2500 деньє або 5000 деньє до верхньої межі приблизно 20000 деньє, 15000 деньє, 10000 деньє або 9000 деньє, і де лінійна щільність волоконного джгута може приймати значення в інтервалі від будь-якої верхньої межі до будь-якої нижньої межі, включаючи будь-які підмножини в цьому інтервалі. У деяких варіантах здійснення даного винаходу волоконний джгут може мати лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє або загальну щільність приблизно 20000 деньє. У деяких варіантах здійснення даного винаходу волоконний джгут може містити волокна більш ніж одного типу. У деяких варіантах здійснення винаходу волокна більш ніж одного типу можуть мати різні величини dpf, форми поперечного розрізу, склади, обробки перед формуванням волоконного джгута та будь-які комбінації цих параметрів. Придатними додатковими волокнами можуть бути, наприклад, але не обмежуючись ними, вуглецеві волокна, активовані вуглецеві волокна, натуральні волокна, синтетичні волокна, ацетатні волокна з лінійною щільністю елементарної нитки волокна менше ніж приблизно 10 деньє або будь-які їхні комбінації. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати гофрування вищезгаданого волоконного джгута для утворення гофрованого волоконного джгута. Гофрування зазначеного волоконного джгута може здійснюватися за допомогою будь-якого придатного методу, відомого фахівцям у даній галузі. У цих методах можуть використовуватися різноманітні гофрувальні апарати, включаючи, наприклад, але не обмежуючись ними, гофрувальні камери та валки. Деякі типи гофрувальних апаратів і механізмів описані, наприклад, в патентах (патенти США №№ 8 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 7,610,852 та 7,585,441), відповідний зміст яких включено тут шляхом посилання. Придатні гофрувальні камери можуть мати гладкі стисні гофрувальні валки, стисні гофрувальні валки з різьбою або канавками, текстуровані стисні гофрувальні валки, верхні крила, нижні крила та будь-які їхні комбінації. Конфігурація гофрування волокна може відігравати важливу роль у придатності до обробки тюка, зібраного із цього волокна. Гофрування волокна може мати, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, бічну конфігурацію, по суті бічну конфігурацію, вертикальну конфігурацію, по суті вертикальну конфігурацію, похилу конфігурацію (з певним градусом нахилу між вертикальною і бічною конфігураціями), хаотичну конфігурацію, або будь-які їхні комбінації. Використовуваний тут термін "бічна" конфігурація застосовується до визначення орієнтації гофрування або згинів волокон практично у площині волоконного джгута, як показано на Фіг. 1. Використовуваний тут термін "вертикальна" конфігурація застосовується до визначення орієнтації гофрування або згину волокон, спрямованої практично назовні від площини волоконного джгута, тобто по суті перпендикулярно цій площині, як показано на Фіг. 1. Слід зауважити, що терміни бічна і вертикальна означає загальні орієнтації гофрування у цілому і припускають відхилення від зазначеної конфігурації приблизно на +/- 30 градусів. Крім того, слід зауважити, що використовуваний тут термін "по суті" стосовно термінів "бічна" та "вертикальна" орієнтації допускає своїм визначенням відхилення від указаної конфігурації приблизно на +/- 45 градусів. У деяких варіантах здійснення даного винаходу гофрований волоконний джгут може містити волокна з першою конфігурацією гофрування і волокна з другою конфігурацією гофрування. У деяких варіантах здійснення даного винаходу гофрований волоконний джгут може містити волокна з принаймні по суті вертикальною конфігурацією гофрування поблизу країв і волокна з принаймні по суті бічною конфігурацією гофрування поблизу центра. У деяких варіантах здійснення винаходу гофрований волоконний джгут може містити волокна з вертикальною конфігурацією гофрування поблизу країв і волокна з бічною конфігурацією гофрування поблизу центра. Конфігурація гофрування може бути важливим фактором, що визначає придатність до обробки кінцевого тюка на подальших стадіях процесу, де, наприклад, бічна і/або по суті бічна конфігурація гофрування може забезпечувати краще зчеплення між собою ниток волокна, ніж вертикальна і/або по суті вертикальна конфігурації гофрування, якщо не застосовуються додаткові стадії для підсилення такого зчеплення. Для виконання бічного гофрування можна маніпулювати принаймні одним із трьох параметрів процесу, а саме, наприклад, вмістом води волоконного джгута перед гофруванням, товщиною волоконного джгута протягом гофрування і співвідношенням сил стискання і пригладжування протягом гофрування. Гофрування з бічною і/або по суті бічною конфігурацією може бути зручним виконувати на волоконному джгуті, який містить волокна з порівняно низьким масовим відсотком загального вологовмісту. Використовуваний тут "вологовміст" означає вміст ацетонового і водяного компонентів. У деяких варіантах здійснення винаходу масовий відсоток вологовмісту у волоконному джгуті для здійснення бічного гофрування може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 5 %, 7 %, 10 % або 15 % до верхньої межі приблизно 25 %, 22 %, 20 % або 17 мас. % від маси волоконного джгута, де масовий відсоток вологовмісту може охоплювати будьяку підмножину від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі в зазначеному інтервалі. У деяких варіантах здійснення винаходу порівняно низький масовий відсоток вологи може бути досягнутий шляхом сушки волоконного джгута перед гофруванням (наприклад, активним чином за допомогою джерела тепла і/або пасивним чином, тобто витримуванням волокна в умовах сухого навколишнього середовища), шляхом додавання в більшій концентрації твердих речовин або фінішної емульсії з меншим умістом води, шляхом додавання чистого фінішного засобу з наступним окремим регулюванням додавання води, зменшення або видалення будь-яких інших добавок, що додають вологості волоконному джгуту, змінення умов прядіння таким чином, щоб зменшити вологовміст волокон, що покидають камеру прядіння (підвищення температури, зниження швидкості витягування ниток, збільшення потоку повітря в нагрівну камеру, змінення концентрації сировинної маси) або комбінуючи ці способи один з одним. Крім того, гофрування з бічною і/або по суті бічною конфігурацією може виконуватися шляхом гофрування порівняно тонкого волоконного джгута, тобто зменшення загального деньє на дюйм ширини стисного гофрувального валка. У деяких варіантах здійснення винаходу загальне деньє на дюйм ширини стисного гофрувального валка може складати не більше ніж приблизно 60000, не більше ніж приблизно 50000 або не більше ніж приблизно 40000. Придатною величиною загального деньє на дюйм ширини стисного гофрувального валка може бути така, що лежить в інтервалі від нижньої межі приблизно 5000, 10000, 15000 або 20000 9 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 деньє до верхньої межі приблизно 60000, 50000, 40000, 35000 або 30000 деньє, де загальне деньє на дюйм ширини стисного гофрувального валка може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі та входити до будь-якої підмножини в цих межах. Крім того, гофрування з бічною і/або по суті бічною конфігурацією може виконуватися шляхом гофрування зі зменшеним співвідношенням сил стискання і пригладжування, тобто зі зменшеним відношенням прикладеної сили стискання до прикладеної сили пригладжування. Використовуваний тут термін "сила стискання" означає силу, що зіштовхує один з одним два стисні валки і прикладається в напрямку нормалі (тобто, перпендикулярно осі стисного валка та уздовж прямої лінії, що перетинає ці два валки), як показано на Фіг. 2. Використовуваний тут термін "сила пригладжування" означає силу, прикладену перпендикулярно до пригладжувального крила на відстані 1,25 дюйма від центральної осі крила, як показано на Фіг. 2. У деяких варіантах здійснення винаходу співвідношення сил стискання і пригладжування може складати не менше ніж приблизно 100:1, не менше ніж приблизно 50:1 або не менше ніж приблизно 25:1. Придатні величини співвідношення сил стискання і пригладжування можуть лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 3:1, 5:1 або 10:1 до верхньої межі приблизно 100:1, 50:1 або 25:1, і де співвідношення сил стискання і пригладжування можуть лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. Цілком зрозуміло, що даний винахід дозволяє змінювати положення точки прикладання перпендикулярної пригладжувальному крилу сили і що у випадку зміни положення цієї точки буде змінюватися і співвідношення сил стискання і пригладжування. Крім того, для фахівця в даній галузі цілком очевидними є еквівалентні величини співвідношення сил стискання і пригладжування у випадку зміни положення точки прикладання сили перпендикулярно до пригладжувального крила. Зазначені вище інтервали простягаються також до цих еквівалентних величин співвідношення сил стискання і пригладжування. Слід зауважити, що принаймні два описані вище методи одержання бічної і/або по суті бічної конфігурації гофрування можуть застосовуватися у будь-якій комбінації. Слід зауважити також, що при застосуванні в комбінації вищеперелічені обмеження параметрів можуть поширюватися також у комбінації і мати синергічні ефекти. Так, наприклад, волоконний джгут з приблизно 27 мас. % вологовмістом, при його гофруванні з величиною співвідношення сил стискання і пригладжування приблизно 15:1 при загальному деньє на дюйм ширини стисного гофрувального валка приблизно 25000, може отримувати бічну і/або по суті бічну конфігурацію гофрування. У деяких варіантах здійснення даного винаходу волокна можуть зчіплюватися між собою, надаючи кінцевому тюку кращої придатності до обробки. При цьому оскільки адгезивні добавки можуть застосовуватися при будь-якій конфігурації гофрування, вони можуть бути ефективними як з вертикальною, так і з по суті вертикальною конфігурацією гофрування. У деяких варіантах забезпечення здатності волокон зчіплюватися адгезивні добавки можуть додаватися на волокно і/або у волокно. При цьому як адгезивні добавки можуть використовуватися, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, зв'язуючі матеріали, адгезиви, смоли, речовини для підвищення клейкості та будь-які їхні комбінації. Слід зауважити, що використовуватися можуть будь-які зазначені в даному описі добавки, здатні зчіплювати нитки волокон між собою. Зокрема, це можуть бути, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, активні частки, активні сполуки, іонні смоли, цеоліти, наночастки, керамічні частки, пом'якшувальні засоби, пластифікатори, пігменти, барвники, ароматизатори, ароматизатори, везикули з контрольованим вивільненням, модифікатори поверхні, мастильні засоби, емульсіфікатори, вітаміни, пероксиди, біоциди, протигрибкові засоби, протимікробні засоби, антистатики, антипірени, піногасники, засоби розкладання, модифікатори провідності, стабілізатори та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися додавання адгезивних добавок у нитки волокна, нанесення їх на нитки або те й інше разом шляхом уведення адгезивних добавок у сировинну масу, уведення адгезивних добавок у фінішні засоби, додавання адгезивних добавок у нитки (перед формуванням волоконного джгута, після і/або під час формування), додавання адгезивних добавок у волоконний джгут (перед гофруванням волоконного джгута, після і/або під час формування) або в будь-яких комбінаціях цих варіантів. Адгезивні добавки можуть додаватися у волокна і/або на волокна в концентраціях, достатніх для зчеплення волокон між собою в численних точках їх взаємного контакту, забезпечуючи більшу придатність кінцевого тюка для його подальшої обробки. Концентрація адгезивних добавок, що застосовуються, може залежати від типу адгезивної добавки і міцності зчеплення, яку повинна забезпечити дана адгезивна добавка. У деяких варіантах здійснення винаходу концентрація адгезивної добавки може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 0,01 %, 0,05 %, 0,1 % або 0,25 % до верхньої межі приблизно 5 %, 2,5 %, 1 % або 0,5 % за масою від 10 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 маси волоконного джгута у кінцевому тюку. Слід зауважити, що добавки, які призначаються не тільки для зчеплення, можуть у волоконному джгуті у кінцевому тюку мати більш високі концентрації, наприклад, до приблизно 25 % або менше. Крім того, у деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися нагрівання волокна перед гофруванням, після і/або під час гофрування. При цьому оскільки нагрівання може застосовуватися при будь-якій конфігурації гофрування, нагрівання може бути ефективним як з вертикальною, так і з по суті вертикальною конфігурацією гофрування. Таке нагрівання волокна може здійснюватися шляхом нагрівання волоконного джгута за допомогою пари, аерозолів сполук (наприклад, пластифікаторів), рідин, нагрітих флюїдів, джерел прямого нагріву, джерел непрямого нагріву, джерел випромінювання, яке викликає вироблення тепла добавками у волокні (наприклад, наночастками), або будь-яких комбінацій цих методів. У деяких варіантах здійснення даного винаходу гофрування може характеризуватися також енергією дегофрування (UCE: uncrimping енергія). Енергією дегофрування "UCE" зветься кількість роботи, потрібна для зняття гофрування волоконного джгута. UCE визначається площею під кривою навантаження-подовження у визначених межах навантаження на одиницю довжини розтягнутого зразка (на верхній межі навантаження). У загальному випадку UCE можна виміряти за методикою, що здійснюється в такій послідовності: • попереднє кондиціонування зразка волоконного джгута (24 години при 22 °C +/- 2 °C при відносній вологості 60 % +/- 2 %), • нагрів (упродовж приблизно 20 хвилин перед звичайним калібруванням) у приладі для випробувань на розтягання Instron tensile tестер (Model 1130, рухома Т-подібна голівка - Gear #'s R1940-1 і R940-2, програмне забезпечення для прийому та аналізу даних Instron Series IXVersion 6, динамометричний пристрій Instron з максимальним навантаженням 50 кг, вузол верхніх валків Instron, високоточний дюрометр Buna-N 70 Shore A з гумовими захватами завтовшки 1’’x 4’’ x 1/8’’), • прикладання навантаження до зразка попередньо кондиціонованого волоконного джгута (відтинок джгута завдовжки приблизно 76 см накладений на верхній валик і рівномірно розподілений по його центральній частині), • попереднє натягування волоконного джгута (обережне натягування до зусилля 100 г +/- 2 г з контролем по дисплею), • затискання обох кінців зразка в нижніх захватах для встановлення базового рівня 50 см вимірювань (затискання с максимальним тиском, але не перевищуючи рекомендації виробника) (вимірювальна база вимірюється від верхньої точки гумових захватів), і • проведення випробувань при швидкості руху Т-подібної голівки 30 см/хвилину аж до розриву волоконного джгута. [70] Середня величина енергії дегофрування принаймні по трьох точках отримання даних обчислюється за Формулою 1. Формула 1: UCE (г см/см) = (E * 1000)/((D * 2)+500), де енергія (E) виражається в одиницях мм-кгс, а переміщення (D) вимірюється в мм. Енергія (E) обчислюється інтегралом площі під кривою навантаження-подовження в межах величин навантаження від 0,220 кг до 6,0 кг. Переміщенням (D) є відстань, яку проходить верхній валик (або голівка Instron x) від стартової точки до точки, в котрій навантаження становить 6 кг. Слід зауважити, що для волокна зі звичайним загальним деньє використовується, як правило, верхня межа навантаження 10 кг. Проте, через низьку міцність щодо розриву волоконних джгутів з високим dpf та з низькою загальною лінійною щільністю, для визначення UCE параметрів у даних випробуваннях встановлюють верхню межу для навантаження, яка складає 6 кг. Величина UCE, виміряна після пакування, може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 30 гсм/см, 50 гсм/см, 100 гсм/см або 150 гсм/см до верхньої межі приблизно 350 гсм/см, 300 гсм/см, 250 гсм/см або 200 гсм/см, де величина UCE може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися кондиціонування гофрованого волоконного джгута. Кондиціонування може використовуватися з метою одержання гофрованого волоконного джгута, що має залишковий уміст ацетону не більше ніж приблизно 0,5 %(мас.) від маси гофрованого волоконного джгута. Кондиціонування може застосовуватися з метою одержання гофрованого волоконного джгута, що має залишковий уміст води не більше ніж приблизно 8 мас. % від маси гофрованого волоконного джгута. Кондиціонування може здійснюватись шляхом піддавання волокна гофрованого волоконного джгута дії пари, аерозолів сполук (наприклад, пластифікаторів), рідин, нагрітих флюїдів, джерел 11 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 прямого нагріву, джерел непрямого нагріву, джерел випромінювання яке викликає вироблення тепла добавками у волокні (наприклад, наночастками) або в будь-яких їхніх комбінаціях. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення винаходу пакування може залучатися розміщення, наприклад, укладання, осадження або упорядкування гофрованого волоконного джгута у контейнер за певною схемою. Слід зауважити, що поняття контейнера при цьому припускає будь-яку його форму, наприклад, квадратну або прямокутну та інші форми, та будьякий матеріал. Використовуваний тут термін "схема" означає будь-який рисунок, який може або не може змінюватися під час розміщення джгута. У деяких варіантах здійснення даного винаходу схема укладки може бути зигзагоподібною з періодом повторення приблизно від 0,5 циклів/фут до 6 циклів/фут. У деяких варіантах здійснення винаходу, при розміщенні може здійснюватись згущення гофрованого волоконного джгута з коефіцієнтом згущення приблизно від 10 м/м до 40 м/м. Використовуваний тут термін "згущення" означає надання можливості укладати волоконний джгут принаймні частково "сам на себе", щоб таким чином розміщати більшу фактичну довжину волоконного джгута, ніж лінійна відстань, на якій він розміщується. Використовуваний тут термін "коефіцієнт згущення" означає довжину волоконного джгута на лінійну відстань, на якій він розміщений. У деяких варіантах здійснення даного винаходу при пакуванні може залучатися стискання гофрованого волоконного джгута, поміщеного у придатний контейнер. У деяких варіантах здійснення винаходу при пакуванні може залучатися пакування стисненого гофрованого волоконного джгута. У деяких варіантах здійснення винаходу пакування може включати принаймні один компонент із ряду обгорткових матеріалів, вакуумних портів (для скидання і/або створення вакууму), захисних елементів або будь-яких їхніх комбінацій. Придатними обгортковими матеріалами можуть бути, наприклад, повітропроникні матеріали, повітронепроникні матеріали, плівки (наприклад, полімерні плівки, поліетиленові плівки, пластикова обгортка), плівки, що піддаються термічній усадці, картон, деревина, текстильні матеріали (тобто, тканина, що складається із двох систем ниток, переплетених між собою), нетекстильні матеріали (тобто, збірки текстильних волокон, утримуваних разом за допомогою механічних або хімічних засобів у хаотичному сплетінні або рогожі, наприклад, сплавлені термопластиковими волокнами), фольгові матеріали (наприклад, металеві фольгові матеріали) і т. п. або будь-які їхні комбінації. Серед придатних захисних елементів можна назвати, наприклад, але не обмежуючись ними, VELCRO®, штирі, гаки, ремені (наприклад, текстильні, нетекстильні, тканинні і/або металеві), адгезиви, стрічки, плавлені змикання і т. п., або будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу принаймні частина пакувань (включаючи будь-які їхні компоненти) можуть використовуватися багатократно. У деяких варіантах здійснення винаходу тюки можуть мати розміри в інтервалі приблизно від 30 дюймів (76 см) до 60 дюймів (152 см) у висоту, приблизно від 46 дюймів (117 см) до 56 дюймів (142 см) у довжину і приблизно від 35 дюймів (89 см) до 45 дюймів (114 см) у ширину. У деяких варіантах здійснення винаходу маса тюків може складати від 900 фунтів (408 кг) до 2100 фунтів (953 кг). У деяких варіантах здійснення винаходу тюки можуть мати густину більше ніж 3 3 приблизно 300 кг/м (18,8 фунт/фут ). У деяких варіантах здійснення даного винаходу волокна можуть містити добавки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу добавкиможуть додаватися під час проведення будьякої окресленої вище стадії або в період між проведеннями будь-яких окреслених вище стадій. Уводити добавки можна, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, у сировинну масу, у фінішний засіб, у засіб кондиціонування або в будь-якій їхній комбінації. Крім того, добавки можуть уводитися у нитки у будь-якій точці перед формуванням волоконного джгута, у нитки під час і/або після формування волоконного джгута, у нитки під час і/або після гофрування зазначеного волоконного джгута, у нитки під час і/або після кондиціонування або в будь-якій їхній комбінації. До числа придатних добавок можуть входити, наприклад, активні частки, активні сполуки, іонообмінні смоли, цеоліти, наночастки, керамічні частки, пом'якшувальні засоби, пластифікатори, пігменти, барвники, ароматизатори, ароматизатори, везикули з контрольованим вивільненням, зв'язуючі засоби, адгезиви, речовини для підвищення клейкості, модифікатори поверхні, мастильні засоби, емульсіфікатори, вітаміни, пероксиди, біоциди, протигрибкові засоби, протимікробні засоби, антистатики, уповільнювачі горіння, піногасники, прискорювачі розкладання, модифікатори провідності, стабілізатори або будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу процес одержання волокна, що містить добавку, може включати у себе введення добавки у сировинну масу, введення добавки у нитки перед, після і/або під час формування волоконного джгута, введення добавки у нитки перед, після і/або під 12 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 час гофрування зазначеного волоконного джгута, введення добавки у нитки перед, після і/або під час кондиціонування гофрованого волоконного джгута і будь-які їхні комбінації. Слід зауважити, що введення добавки включає у себе способи, наприклад, але не обмежуючись ними, занурення, просочування, обприскування, промивання, фарбування, нанесення покриття, обмивання, омивання туманом, розприскування, розміщення, опилювання, закріплення і будьякі їхні комбінації. Крім того, слід зауважити, що введення добавок включає, не обмежуючись ними, наприклад, обробку поверхні, інфузію, де добавки вводяться принаймні частково в нитку, і будь-які їхні комбінації. Для фахівця в даній галузі, ознайомленого з перевагами даного винаходу, повинно бути очевидним те, що концентрація добавки залежить принаймні від її складу, розмірів, цілей її введення, стадії процесу і точки в цій стадії, коли вона вводиться, а також від розмірів нитки волокна. Так, наприклад, добавки можуть бути наявними вже у сировинній масі у кількості від приблизно 0,01 % до 10 %(мас.) від маси полімеру. Крім того, добавки, що містять частки сипкої речовини, можуть уводитися таким чином, щоб нитка волокна містила цю речовину в кількості приблизно від 0,01 % до 10 % від об'єму нитки. Придатними активними частками можуть бути, наприклад, але не обмежуючись ними, частки вуглецю нанодіапазону, вуглецеві нанотрубки, що мають принаймні одну стінку, вуглецеві наноріжки, бамбукоподібні вуглецеві наноструктури, фулерени, фулеренові агрегати, графен, багатошаровий графен, окислений графен, наночастки оксиду заліза, наночастки, металеві наночастки, наночастки золота, наночастки срібла, наночастки оксидів металів, наночастка глинозему, магнітна наночастка, парамагнітна наночастка, суперпарамагнітна наночастка, наночастка оксиду гадолінію, наночастка гематиту, наночастка магнетиту, a гадонанотрубка, ендофулерен, Gd@C60, наночастка ядро-оболонка, наночастка цибулиноподібної форми, нанооболонка, наночастка оксиду заліза цибулиноподібної форми, активований вуглець, іонообмінна смола, десикант, силікат, молекулярне сито, силікагель, активований глинозем, цеоліт, перліт, сепіоліт, сукновальна глина, силікат магнію, оксид металу, оксид заліза, активований вуглець і будь-які їхні комбінації. Придатні активні частки можуть мати принаймні один розмір менше ніж приблизно один нанометр, такі як графен, а в діаметрі можуть досягати приблизно 5000 мікрон. Розміри активних часток можуть лежати в інтервалі від нижньої межі принаймні одного розміру приблизно: 0,1 нанометра, 0,5 нанометра, 1 нанометр, 10 нанометрів, 100 нанометрів, 500 нанометрів, 1 мікрон, 5 мікронів, 10 мікронів, 50 мікронів, 100 мікронів, 150 мікронів, 200 мікронів, і 250 мікронів. Розміри активних часток можуть лежати в інтервалі від верхньої межі принаймні одного розміру приблизно 5000 мікронів, 2000 мікронів, 1000 мікронів, 900 мікронів, 700 мікронів, 500 мікронів, 400 мікронів, 300 мікронів, 250 мікронів, 200 мікронів, 150 мікронів, 100 мікронів, 50 мікронів, 10 мікронів і 500 нанометрів. Для використання в цілях даного винаходу придатною може бути будь-яка комбінація із вищезазначених нижніх меж і верхніх меж, де вибраний максимальний розмір є більшим за вибраний мінімальний розмір. У деяких варіантах здійснення винаходу активні частки можуть бути сумішшю часток, розміри яких починаються від вищезазначених нижніх і верхніх меж. У деяких варіантах здійснення винаходу розмір активних часток може бути полімодальним. До числа придатних активних сполук можна включити, наприклад, але не обмежуючись ними, яблучну кислоту, карбонат калію, лимонну кислоту, винну кислоту, молочну кислоту, аскорбинову кислоту, поліетиленімін, циклодекстрин, гідроксид натрію, сульфамінову кислоту, сульфамат натрію, полівінілацетат, карбоксильований акрилат і будь-які їхні комбінації. До числа придатних іонообмінних смол можна включити, наприклад, але не обмежуючись ними, полімери з остовом, такі як співполімер стирол-дивінілу і бензолу (DVB), акрилати, метакрилати, фенолформальдегідні конденсати та епіхлоргідринамінові конденсати, численні електрично заряджені функціональні групи, приєднані до полімерного остову, і будь-які їхні комбінації. До числа придатних цеолітів можна включити кристалічні алюмосилікати, що мають пори, наприклад, канали або порожнини однакового розміру молекулярного масштабу. Цеоліти можуть включати натуральні і синтетичні матеріали. Придатними цеолітами можуть бути, наприклад, але не обмежуючись ними, тетрагональний цеоліт BETA (Na 7(AI7Si57О128)), цеоліт ZSM-5 (Nan(AlnSi96-nO192) 16 H2О, де n < 27), цеоліт A, цеоліт X, цеоліт Y, цеоліт K-G, цеоліт ZK-5, цеоліт ZK-4, мезопористі силікати, SBA-15, MCM-41, MCM48, модифіковані 3амінопропілсилільними групами, алюмофосфати, мезопористі алюмосилікати, інші відповідні пористі матеріали (наприклад, такі як змішані оксидні гелі) та будь-які їхні комбінації. Серед придатних наночасток можна назвати, наприклад: нанорозмірні частки вуглецю, такі як вуглецеві нанотрубки з будь-якою кількістю стінок, вуглецеві наноріжки, бамбукоподібні 13 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 вуглецеві наноструктури, фулерени і фулеренові агрегати, і графен, включаючи багатошаровий графен і окислений графен; металеві наночастки, наприклад, золота і срібла; наночастки оксидів металу, такі як глинозем, кремнезем та двоокис титану; магнітні, парамагнітні і суперпарамагнітні наночастки, такі як оксид гадолінію, різноманітні кристалічні структури оксиду заліза, такі як гематит і магнетит, приблизно 12 нм Fe3О4, гадо-нанотрубки, та ендофулерени, такі як Gd@C60; і наночастки типу ядро-оболонка та наночастки цибулиноподібної форми, такі як золоті і срібляні нанооболонки, оксид заліза цибулиноподібної форми та інші наночастки або мікрочастки з зовнішньою оболонкою із будь-якого вищезгаданого матеріалу; або будь-яка комбінація із вищепереліченого (включаючи активований вуглець). Слід зауважити, що наночастками можуть бути нанострижні, наносфери, нанорис, нанодроти, нанозірки (такі як нанотриподи і нанотетраподи), порожнисті наноструктури, гібридні наноструктури в котрих в одне єдине об'єднуються дві і більше наночасток, і не-наночастки з нанопокриттями або стінками нанорозмірної товщини. Слід зауважити також, що наночастками можуть служити функціоналізовані похідні наночасток, включаючи, наприклад але не обмежуючись ними, наночастки, які були функціоналізовані у ковалентний і/або нековалентний спосіб, наприклад, механізмами π-стекінгу, фізичної адсорбції, іонної взаємодії, взаємодії Ван-дер-Ваальса тощо. Придатними функціональними групами при цьому можуть служити, наприклад, але не обмежуючись ними, компоненти, що містять аміни (1°, 2° або 3°), аміди, карбонові кислоти, альдегіди, кетони, етери, естери, пероксиди, силіли, органосилани, вуглеводні, ароматичні вуглеводні та будь-які їхні комбінації; полімери; хелатуючі речовини, такі як етилендіамінтетраацетат, діетилентриамінпентаоцтова кислота, триглікольамінова кислота і структура, що містить пірольне кільце кільце; та будь-які їхні комбінації. Функціональні групи можуть підсилювати видалення компонентів диму і/або сприяти вбудовуванню наночасток у пористу масу. Придатними пом'якшувальними засобами і/або пластифікаторами можуть служити, наприклад, але не обмежуючись ними, вода, гліцеринтриацетат (триацетин), триетилцитрат, диметоксіетилфталат, диметилфталат, діетилфталат, метилфталілетилгліколат, o-феніл-феніл(біс)фенілфосфат, 1,4-бутандіолдіацетат, діацетат, дипропіонатовий естер триетиленгліколю, дибутиратовий естер триетиленгліколю, диметоксиетилфталат, триетилцитрат, триацетилгліцерин і т. п., а також будь-які їхні похідні та комбінації. Фахівець у даній галузі, ознайомлений з цим описом, зможе сам легко визначити потрібні концентрації добавок пластифікаторів у нитки волокна. Так, наприклад, пластифікатор у загальному випадку може додаватись у сировинну масу у кількості, достатній для запобігання розривам нитки та виникненню мікровибухів на її поверхні внаслідок різких теплових викидів адсорбованого розчинника. Використовуваний тут термін "пігменти" стосується сполук і/або часток, які вбудовуються в тіло волокон і надають їм кольору. Серед придатних пігментів можна назвати, наприклад, але не обмежуючись ними, двоокис титану, двоокис кремнію, тартразин, E102, фталоціанін синій, фталоціанін зелений, хінакридони, дііміди перилентетракарбонової кислоти, діоксазини, перинони, дизазо пігменти, антрахінонові пігменти, вуглець чорний, металева пудра, оксид заліза, ультрамарин, карбонат кальцію, каолінова глина, гідроксид алюмінію, сульфат барію, оксид цинку, оксид алюмінію та будь-які їхні комбінації. Використовуваний тут термін "барвники" стосується сполук і часток, що надають ниткам волокна кольору і використовуються шляхом обробки поверхні цих ниток. До числа придатних при цьому барвників можна віднести, наприклад, продукти марки CARTASOL® (катіонні барвники, постачаються фірмою Clariant Services) у рідкій і/або гранулярній формі (наприклад, CARTASOL® Бриліантовий Жовтий K-6G рідкий, CARTASOL® Жовтий K-4GL рідкий, CARTASOL® Жовтий K-GL рідкий, CARTASOL® Оранжевий K-3GL рідкий, CARTASOL® Яскраво-червоний K-2GL рідкий, CARTASOL® Червоний K-3BN рідкий, CARTASOL® Синій K-5R рідкий, CARTASOL® Синій K-RL рідкий, CARTASOL® Бірюзовий K-RL рідкий/гранули, CARTASOL® Коричневий K-BL рідкий), FASTUSOL® барвники (ауксохром, постачаються фірмою BASF) (наприклад, Жовтий 3GL, Fastusol C Синій 74L). Придатними ароматизаторами можуть служити будь-які ароматичні речовини, придатні для використання у фільтрах курильних пристроїв, включаючи речовини, що надають сигаретному диму присмаку і/або аромату. Отже, до числа придатних ароматизаторів можна включити, наприклад але не обмежуючись ними, органічні матеріали (або природним чином ароматизовані частки), носії природних ароматів, носії для штучних ароматів і будь-які їхні комбінації. Серед таких органічних матеріалів (або природним чином ароматизованих часток) можна назвати, наприклад, але не обмежуючись ними, тютюн, гвоздику (наприклад, перетерту гвоздику і квіти), какао і т. п. Придатними природними і штучними ароматизаторами можуть 14 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 служити, наприклад, але не обмежуючись ними, ментол, гвоздика, вишня, шоколад, апельсин, м'ята, манго, ваніль, цинамон, тютюн і т. п. Такі аромати можуть уводитися з ментолом, анетолом (лакриця), анізолом, лимоненом (цитрус), евгенолом (гвоздика) і т. п. та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу використовувати можна більше одного перелічених тут ароматизаторів, включаючи будь-які їхні комбінації. Ці ароматизатори можуть поміщатися в тютюновий джгут або в один із фільтрувальних сегментів. Крім того, в деяких варіантах здійснення винаходу ароматизатор може містити пористі маси. Кількість ароматизатора залежить від бажаної інтенсивності аромату в сигаретному диму з урахуванням при цьому всіх фільтрувальних сегментів, довжини курильного пристрою, типу курильного пристрою, діаметра курильного пристрою, а також інших факторів, добре відомих фахівцям у даній галузі. До числа придатних ароматизаторів можна включити, наприклад, але не обмежуючись ними, метилформіат, метилацетат, метилбутират, етилацетат, етилбутират, ізоамілацетат, пентилбутират, пентилпентаноат, октилацетат, мірцен, гераніол, нерол, цитрал, цитронелал, цитронелол, ліналоол, неролідол, лимонен, камфара, терпінеол, альфа-інон, туйон, бензальдегід, евгенол, цинамальдегід, етилмальтол, ваніль, анізол, анетол, естрагол, тимол, фуранеол, метанол і будь-які їхні комбінації. До числа придатних зв'язуючих засобів можна включити, наприклад, поліолефіни, поліестери, поліаміди (або нейлони), поліакрили, полістироли, полівініли, політетрафторетилен (PTFE), поліетер-етеркетон (PEEK), будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. Для використання в даному винаході як зв'язуючі частки придатними можуть бути також неволоконні пластифіковані похідні целюлози. Серед придатних поліолефінів можна назвати, наприклад, але не обмежуючись ними, поліетилен, поліпропілен, полібутилен, поліметилпентен і т. п., будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні і будь-які їхні комбінації. До числа придатних поліетиленів можна віднести, наприклад, але не обмежуючись ними, надвисокомолекулярний поліетилен, дуже високомолекулярний поліетилен, високомолекулярний поліетилен, поліетилен низької густини, лінійний поліетилен низької густини, поліетилен високої густини і т. п., будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. До числа придатних поліестерів можна віднести, наприклад, але не обмежуючись ними, поліетилентерефталат, полібутилентерефталат, поліциклогексилендиметилентерефталат, політриметилентерефталат і т. п., будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. Як приклади придатних поліакрилів, не обмежуючись ними, можна назвати поліметилметакрилат і т. п., будь-які його співполімери, будь-які його похідні та будь-які їхні комбінації. Серед придатних полістиролів можна назвати, не обмежуючись ними, наприклад, полістирол, акрилонітрил-бутадієн-стирол, стиролакрилонітрил, стирол-бутадієн, стирол-малеїновий ангідрид і т. п., будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. Придатними полівінілами, не обмежуючись ними, можуть бути, наприклад, етиленвінілацетат, етиленвініловий спирт, поліхлорвініл і т. п., будь-які їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. Придатними сполуками целюлози, не обмежуючись ними, можуть бути, наприклад, ацетат целюлози, бутират ацетату целюлози, пластифіковані целюлозні сполуки, пропіонат целюлози, етил-целюлоза і т. п., будьякі їхні співполімери, будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу зв'язуюча частки може містити будь-якаий співполімер, будь-яку похідну або будь-яку комбінацію із перелічених вище зв'язуючих засобів. Крім того, зв'язуючі частки можуть бути просочені і/або покриті будь-якою згаданою тут комбінацією добавок. До числа придатних для підвищення клейкості речовин можна включити, наприклад, але не обмежуючись ними, метилцелюлози, етилцелюлози, гідроксіетилцелюлози, карбоксиметилцелюлози, карбоксіетилцелюлози, водорозчинний ацетат целюлози, аміди, діаміни, поліестери, полікарбонати, силіл-модифіковані поліамідні сполуки, полікарбамати, уретани, натуральні смоли, шеллаки, полімери акрилової кислоти, 2-етилгексилакрилат, полімери естерів акрилової кислоти, полімери похідних акрилової кислоти, гомополімери акрилової кислоти, гомополімери естерів анакрилової кислоти, полі(метилакрилат), полі(бутилакрилат), полі(2-етилгексилакрилат), співполімери естерів акрилової кислоти, полімери похідних метакрилової кислоти, гомополімери метакрилової кислоти, гомополімери естерів метакрилової кислоти, полі(метилметакрилат), полі(бутил метакрилат), полі(2етилгексил метакрилат), полімери акриламідо-метил-пропан сульфонату, полімери похідних акриламідо-метил-пропан сульфонату, співполімери акриламідо-метил-пропан сульфонатів, співполімери акрилової кислоти та акриламід- метил-пропан сульфонату, бензилкокос-ди(гідроксіетил) четвертинні аміни, p-T-аміл-феноли, конденсовані з формальдегідом, діалкіламіноалкіл-(мет)акрилати, акриламіди, N-(діалкіламіноалкіл)акриламід, метакриламіди, 15 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 гідроксіалкіл-(мет)акрилати, метакрилова кислота, акрилова кислота, гідроксіетилакрилати і т. п., будь-які їхні похідні та будь-які їхні комбінації. До числа придатних мастильних засобів можна віднести, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, етоксильовані жирні кислоти (наприклад, продукт реакції етиленоксиду з пеларгонієвою кислотою для утворення полі(етиленгліколь "PEG")-монопеларгонату; продукт реакції етиленоксиду з жирними кислотами кокосового горіха для утворення PEG-монолаурату) і т. п. або будь-які їхні комбінації. Мастильні засоби можуть вибиратися також серед нерозчинних у воді матеріалів, таких як синтетичні вуглеводневі масла, алкілові естери (наприклад, тридецилстеарат, що є продуктом реакції тридецилового спирту зі стеариновою кислотою), поліолові естери (наприклад, триметилолпропан-трипеларгонат і пентаеритритолтетрапеларгонат) і т. п. та будь-які їхні комбінації. Придатними емульсифікаторами можуть служити, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, сорбітан-монолаурат, наприклад, SPAN* 20 (постачається фірмою Uniqema, Wilmington, DE), полі(етиленоксид)сорбітан-монолаурат, наприклад, TWEEN® 20 (постачається фірмою Uniqema, Wilmington, DE). Придатними вітамінами можуть бути, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, вітамін A, вітамін B1, вітамін B2, вітамін C, вітамін D, вітамін E та будь-які їхні комбінації. Серед придатних протимікробних засобів можна назвати, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, антимікробні іони металів, хлоргексидин, сіль хлоргексидину, триклозан, полімоксин, тетрациклін, аміноглікозид (наприклад, гентаміцин), рифампіцин, бацитрацин, еритроміцин, неоміцин, хлорамфенікол, міконазол, хінолон, пеніцилін, ноноксинол 9, фузидієву кислоту, цефалоспорин, мупіроцин, метронізадол секропін, протегрин, бактеріолцин, дефензин, нітрофуразон, мафенід, aцикловір, ванокміцин, кліндаміцин, лінкоміцин, сульфонамід, норфлоксацин, перфлоксацин, налідизинову кислоту, оксалінову кислоту, еноксацинову кислоту, ципрофлоксацин, полігексаметилен бігуанід (PHMB), похідні PHMB (наприклад, біорозкладані бігуаніди, такі як поліетилен гексанетилен бігуанід (PEHMB)), хлоргексидинглюконат, хлоргексидин-гідрохлорид, етилендіамінтетраоцтову кислоту (EDTA), похідні EDTA (наприклад, двонатрієва EDTA або тетранатрієва EDTA) і т. п. та будь-які їхні комбінації. Антистатики можуть містити будь-який придатний аніонний, катіонний, амфотерний або неіонний антистатичній агент. Аніонні антистатики у загальному випадку можуть включати, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, лужні сульфати, лужні фосфати, фосфатні естери спиртів, фосфатні естери етоксильованих спиртів або будь-які їхні комбінації. Прикладами цих матеріалів можуть служити, але не обмежуючись зазначеним, лужний нейтралізований фосфатний естер (наприклад, TRYFAC® 5559 або TRYFRAC® 5576, постачаються фірмою Henkel Corporation, Mauldin, SC). Катіонні антистатики у загальному випадку можуть включати, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, солі четвертинного амонію та імідазоліни, що несуть позитивний заряд. Як приклади придатних неіонних антистатиків можна назвати похідні полі(оксиалкілену), наприклад, етоксильовані жирні кислоти, такі як EMEREST® 2650 (етоксильована жирна кислота, що постачається фірмою Henkel Corporation, Mauldin, SC), етоксильовані жирні спирти, такі як TRYCOL® 5964 (етоксильований лауриловий спирт, що постачається фірмою Henkel Corporation, Mauldin, SC), етоксильовані жирні аміни, такі як TRYMEEN® 6606 (етоксильований жирний амін, що постачається фірмою Henkel Corporation, Mauldin, SC), алканоламіди, такі як EMID® 6545 (олеїновий діетаноламін, що постачається фірмою Henkel Corporation, Mauldin, SC), а також будь-які їхні комбінації. Аніонні та катіонні матеріали показують себе більш ефективними антистатиками. II. Фільтри, курильні пристрої та способи їх виготовлення У деяких варіантах здійснення даного винаходу як вихідний матеріал для виготовлення фільтрувальних стрижнів, фільтрувальних сегментів, або будь-які їхніх комбінацій, котрі можуть використовуватися в курильних пристроях, може служити тюк гофрованого волоконного джгута з високою щільністю dpf елементарної нитки і низькою загальною лінійною щільністю. Придатними волоконними джгутами з високим dpf і низькою загальною лінійною щільністю може бути, наприклад, волоконні джгути, що відповідають описаним тут різноманітним варіантам здійснення даного винаходу. У деяких варіантах здійснення винаходу у виготовленні фільтрувальних стрижнів, фільтрувальних сегментів або будь-яких їхніх комбінацій може використовуватися тюк гофрованого волоконного джгута, який має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 dpf і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє. У деяких варіантах тюк може містити більше одного волоконного джгута. 16 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності менше ніж приблизно 17 мм і перепад тиску в інкапсульованому стані (EPD) не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини, не більше ніж приблизно 2,5 мм вод. ст./мм довжини або приблизно 2 мм вод. ст./мм довжини. У деяких варіантах здійснення даного винаходу, фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності не більше ніж 17 мм та ефективну кількість добавки для досягнення величини перепаду тиску EPD не більше ніж приблизно 3,5-20 мм вод. ст./мм довжини, де без добавки фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати величину EPD не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжину. У деяких варіантах фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм, а кількість добавки, що є ефективною для досягнення величини EPD не більше ніж приблизно 2,5-20 мм вод. ст./мм довжини, де без добавки фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати перепад тиску EPD не більше ніж приблизно 2 мм вод. ст./мм довжини. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм та ефективну кількість добавки для досягнення величини EPD не більше ніж приблизно 3,5-20 мм вод. ст./мм довжини, де без добавки фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати перепад тиску EPD не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини. У деяких варіантах фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і ефективну кількість добавки для досягнення величини EPD не більше ніж приблизно 2,5-20 мм вод. ст./мм довжини, де без добавки фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати перепад тиску EPD не більше ніж приблизно 2 мм вод. ст./мм довжини. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть мати перепад тиску EPD з коефіцієнтом варіабельності не більше ніж приблизно 7 %, не більше ніж приблизно 6 %, не більше ніж приблизно 5 % або не більше ніж приблизно 4 %. У деяких варіантах фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти можуть дозволяти проходити крізь них з потоком диму приблизно 5 мг або більше смол на 1 см довжини. У деяких варіантах здійснення даного винаходу виготовлення фільтрувальних стрижнів, фільтрів і/або фільтрувальних сегментів може включати у себе подачу волоконного джгута (гофрованого або ні), що має високе dpf і низьку загальну лінійну щільність, із тюка в апарат з виготовлення фільтрувальних стрижнів. У деяких варіантах здійснення даного винаходу виготовлення фільтрувального стрижня може включати декілька стадій і серед них, не обмежуючись зазначеним, принаймні одну із таких стадій: плющення гофрованого волоконного джгута з одержанням розплющеного волоконного джгута; у разі потреби – додавання в розплющений волоконний джгут добавок; формування розплющеного волоконного джгута в пазу з одержанням безперервного згущеного джгута; обгорнення безперервного згущеного джгута папером та одержання в результаті обгорненого волоконного стрижня; приклеювання паперу обгорненого волоконного стрижня та одержання в результаті довгого фільтрувального стрижня; розрізання довгого фільтрувального стрижня по довжині на фільтрувальні стрижні, фільтри і/або фільтрувальні сегменти; або будь-які комбінації цих стадій. У деяких варіантах здійснення винаходу виготовлення фільтрів і/або фільтрувальних сегментів може включати розрізання довгих фільтрувальних стрижнів або фільтрувальних стрижнів. У деяких варіантах здійснення винаходу виготовлення фільтрувальних сегментів може включати розрізання довгих фільтрувальних стрижнів, фільтрувальних стрижнів або фільтрів. У деяких варіантах здійснення винаходу обгорнені волоконні стрижні, довгі фільтрувальні стрижні, фільтрувальні стрижні і/або фільтрувальні сегменти можуть мати довжину окружності більше ніж приблизно 26 мм, приблизно 25-26 мм, менше ніж приблизно 25 мм, менше ніж приблизно 23 мм, приблизно 23 мм або більше, приблизно 23,5 мм або менше, приблизно 17 мм - 25 мм або приблизно 17 мм або менше. Довжина окружності обгорнених волоконних стрижнів, довгих фільтрувальних стрижнів, фільтрувальних стрижнів і/або фільтрувальних сегментів може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм, 11 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 15 мм, 16 мм, 17 мм, 18 мм, 19 мм, 20 мм, 21 мм, 22 мм, 23 мм, 24 мм, 25 мм, або 26 мм до верхньої межі приблизно 60 мм, 50 мм, 40 мм, 30 мм, 20 мм, 29 мм, 28 мм, 27 мм, 26 мм, 25 мм, 24 мм, 23 мм, 22 мм, 21 мм, 20 мм, 19 мм, 18 мм, 17 мм, або 16 мм, де довжина окружності може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. 17 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У деяких варіантах здійснення даного винаходу довгі фільтрувальні стрижні, фільтрувальні стрижні і/або фільтрувальні сегменти можуть мати будь-яку форму поперечного розрізу, включаючи, але не обмежуючись зазначеним, круглу, по суті круглу, овальну, по суті овальну, полігональну форму (включаючи форму з округлими кутами) та будь-які їхні гібридні форми. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може принаймні однократно залучатися додавання добавок у розплющений волоконний джгут. У деяких варіантах здійснення винаходу додавання добавок може здійснюватися тоді, коли розплющений волоконний джгут має велику ширину між краями, і/або тоді, коли відбувається формування безперервного згущеного джгута із розплющеного волоконного джгута в пазу. Може бути вигідним, але не обов'язковим, коли добавки мають форму часток, додавати їх під час формування джгута в пазу. Слід зауважити, що додавати добавки можна будь-яким способом, включаючи, наприклад, занурення, просочування, обприскування, промивання, фарбування, нанесення покриття, обмивання, омивання туманом, розприскування, укладання, опилювання, розпорошування, прикріплення та будь-які їхні комбінації. Придатними добавками можуть бути засоби окреслені вище включаючи, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, активні частки, активні сполуки, іонообмінні смоли, цеоліти, наночастки, керамічні частки, пом'якшувальні засоби, пластифікатори, пігменти, барвники, ароматизатори, ароматизатори, везикули з контрольованим вивільненням, зв'язуючі засоби, адгезиви, речовини для підвищення клейкості, модифікатори поверхні, мастильні засоби, емульсіфікатори, вітаміни, пероксиди, біоциди, протигрибкові засоби, протимікробні засоби, антистатики, уповільнювачі горіння, піногасники, прискорювачі розкладання, модифікатори провідності, стабілізатори та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення даного винаходу добавки, наприклад, активні частки і/або активні сполуки, можуть бути здатними знижувати і/або видаляти компонент димового потоку, що втягується під час куріння. Для фахівця в даній галузі, з використанням цього опису, повинно бути цілком зрозумілим, що димовий потік може бути замінений на флюїдний потік у випадках інших застосувань фільтра згідно з винаходом. Компонентами димового потоку можуть бути, в тому числі, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, ацетальдегід, ацетамід, ацетон, акролеїн, акриламід, акрилонітрил, афлатоксин B-1, 4-амінобіфеніл, 1-амінонафталін, 2амінонафталін, аміак, солі aмонію, анабазин, анатабін, O-анізидин, арсен, A-a-C, бенз[a]антрацен, бенз[b]фторантен, бенз[j]ацеантрилен, бенз[k]фторантен, бензол, бензo(b)фуран, бензo[a]пірен, бензo[c]фенантрен, берилій, 1,3-бутадієн, бутиральдегід, кадмій, кафеїнова кислота, монооксид вуглецю, катехол, хлоровані діоксини/фурани, хром, хризен, кобальт, кумарин, крезол, кротональдегід, циклопента[c, d]пірен, дибенз(a, h)акридин, дибенз(a, j)акридин, дибенз[a, h]антрацен, дибензo(c, g)карбазол, дибензo[a, e]пірен, дибензo[a, h]пірен, дибензo[a, i]пірен, дибензo[a, l]пірен, 2,6-диметиланілін, етилкарбамат (уретан), етилбензол, етиленоксид, евгенол, формальдегід, фуран, глу-P-1, глу-P-2, гідразин, гідроцианід, гідрохінон, індено[1,2,3-cd]пірен, IQ, ізопрен, свинець, MeA-a-C, ртуть, метилетилкетон, 5-метилхризен, 4(метилнітрозаміно)-1-(3-піридил)-1-бутанон (NNK), 4-(метилнітрозаміно)-1-(3-піридил)-1-бутанол (NNAL), нафталін, нікель, нікотин, нітрат, монооксид азоту, діоксид азоту, нітрит, нітробензол, нітрометан, 2-нітропропан, N- нітрозoанабазин (NAB), N-нітрозoдіетаноламін (NDELA), Nнітрозoдіетиламін, N-нітрозoдиметиламін (NDMA), N-нітрозoетилметиламін, N-нітрозoморфолін (NMOR), N-нітрозoнорнікотин (NNN), N-нітрозoпіперидин (NPIP), N-нітрозoпіролідин (NPYR), Nнітрозoсаркозин (NSAR), фенол, PhIP, полоній-210 (радіоізотоп), пропіональдегід, оксид пропілену, піридин, хінолін, резорцинол, селен, стирол, смоли, 2-толуідин, толуол, Trp-P-1, TrpP-2, уран-235 (радіоізотоп), уран-238 (радіоізотоп), вінілацетат, хлорвініл і будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення даного винаходу добавка може бути здатною знижувати і/або видаляти певний компонент із флюїдного потоку. Придатними для цього компонентами можуть бути, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, частки пилу, пилок, плісень, бактерії, озон і т. п., а також будь-які їхні комбінації. У виготовленні сигаретного фільтра згідно з винаходом можуть використовуватися, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, такі типи паперу: обідковий папір, папір обгортки фільтрувального стрижня, обідковий базовий папір, деревний папір, папір з льоном, льняний папір, функціоналізований папір, папір зі спеціальним маркуванням, забарвлений папір, високопористий папір, гофрований папір, папір з високою міцністю поверхні та будь-які їхні комбінації. Для фахівця в даній галузі, з використанням цього опису винаходу, повинно бути цілком зрозумілим, що замість вищеперелічених типів паперу в цілях даного винаходу можуть використовуватися будь-які інші відомі листові матеріали. У деяких варіантах здійснення винаходу папір може містити добавки, адгезивні речовини, присадки покращення придатності паперу до друку або будь-які їхні комбінації. 18 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися клеєння паперу обгорненого волоконного стрижня для одержання довгого фільтрувального стрижня. Клеєння може здійснюватися будь-яким відомим адгезивом здатним надійно утримувати папір на обгорненому ним волоконному стрижні. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися розрізання довгого фільтрувального стрижня на фільтрувальні стрижні і/або фільтрувальні сегменти. Розрізання може здійснюватися будь-яким відомим способом і/або відповідним різальним пристроєм. Довжина фільтрувального стрижня може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 50 мм, 75 мм, 100 мм до верхньої межі приблизно 150 мм, 140 мм, 130 мм, 120 мм, 110 мм, 100 мм, причому ця довжина може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. Довжина фільтра може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 20 мм, 25 мм, 30 мм до верхньої межі приблизно 50 мм, 45 мм, 40 мм, причому ця довжина може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. Довжина фільтрувального сегмента може лежати в інтервалі від нижньої межі приблизно 3 мм, 4 мм, 5 мм до верхньої межі приблизно 15 мм, 14 мм, 13 мм, 12 мм, 11 мм, 10 мм, причому ця довжина може лежати в інтервалі від будь-якої нижньої межі до будь-якої верхньої межі і входити до будь-якої підмножини в цих межах. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися змикання один з одним принаймні двох фільтрувальних сегментів. У деяких варіантах здійснення може залучатися змикання принаймні двох фільтрувальних сегментів у флюїдному сполученні один з одним. Змикання може включати, наприклад, з'єднання, приєднання, комбінування, об'єднання, спарювання і т. п. У деяких варіантах здійснення винаходу змикання може бути між торцями уздовж поздовжньої осі фільтрувальних сегментів. У деяких варіантах здійснення винаходу змикання принаймні двох фільтрувальних сегментів може утворювати сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися постачання принаймні двох фільтрувальних сегментів у відповідних контейнерах, наприклад, завантажувальних розтрубах, пакувальній тарі, ящиках, циліндричних контейнерах, мішках або картонних коробах перед змиканням. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися подачу принаймні двох фільтрувальних сегментів в ряд, де ці сегменти чергуються один з одним. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися обгортання принаймні двох фільтрувальних сегментів папером для утворення сегментованого фільтра і/або сегментованого фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися транспортування сегментованого фільтра і/або сегментованого фільтрувального стрижня для зберігання або використання. У деяких варіантах здійснення винаходу фільтром може бути сегментований фільтр. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися сегментований фільтр, в котрому принаймні одним першим сегментом є описаний тут фільтрувальний сегмент, а принаймні один другий фільтрувальний сегмент може включати, не обмежуючись зазначеним, порожнини, пористі маси, поліпропілен, поліетилен, поліолефінове волокно, поліпропіленове волокно, поліетилентерефталат, полібутилентерефталат, хаотично орієнтований ацетат, папір, гофрований папір, концентричні фільтри, вуглець на волокні, кремнезем, силікат магнію, цеоліти, молекулярні сита, солі, каталізатори, хлорид натрію, нейлон, ароматизатори, тютюн, капсули, целюлоза, похідні целюлози, ацетат целюлози, каталітичні перетворювачі, п'ятиокис йоду, грубі порошки, частки вуглецю, вуглецеві волокна, волокна, скляний бісер, наночастки, порожні комірки, порожні комірки з перебірками та будь-які їхні комбінації. Слід зауважити, що терміни "перший" і "другий" використовуються тут виключно в цілях ясності опису і не несуть у собі будь-якого змісту упорядкування в часі або просторі. У деяких варіантах здійснення винаходу другим фільтрувальним сегментом може бути ацетатцелюлозна фільтрувальний сегмент, що має величину EPD, відмінну від такої у першого фільтрувального сегмента. У деяких варіантах здійснення винаходу перша фільтрувальний сегмент і другий фільтрувальний сегмент можуть бути різними сегментами описаних тут фільтрів і мати, наприклад, різні добавки, різні концентрації добавок, різні величини EPD, різні загальні деньє, різні dpf елементарної нитки та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні можуть містити принаймні одну порожнину. У деяких варіантах здійснення винаходу порожнина може бути між двома фільтрувальними сегментами. Порожнина може бути заповнена різноманітними речовинами, включаючи, наприклад, добавки, гранульований вуглець, ароматизатори, каталізатори, молекулярні сита, цеоліти або будь-які їхні комбінації. Порожнина може містити 19 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 капсулу, наприклад, полімерну капсулу з розміщеним в ній ароматизатором або каталізатором. У деяких варіантах здійснення винаходу порожнина може також містити молекулярне сито, що хімічно реагує з певними компонентами сигаретного диму, видаляючи з нього ці компоненті або зменшуючи їхню концентрацію, але не вчиняючи при цьому несприятливих ефектів на смакові компоненті цього диму. У деяких варіантах здійснення винаходу порожнина як додатковий ароматизатор може містити тютюн. Слід зауважити, що така порожнина, якщо вона не повністю завантажена потрібною речовиною, може не забезпечувати задовільної взаємодії між компонентами втягуваного диму і розміщеною в ній речовиною. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися експлуатаційне змикання фільтрувальних стрижнів, фільтрів, фільтрувальних сегментів, сегментованих фільтрів і/або сегментованих фільтрувальних стрижнів з речовиною для куріння. У деяких варіантах здійснення винаходу може залучатися змикання фільтрувальних стрижнів, фільтрів, фільтрувальних сегментів, сегментованих фільтрів і/або сегментованих фільтрувальних стрижнів з речовиною для куріння таким чином, щоб фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні перебували у флюїдному сполученні з речовиною для куріння. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень може перебувати у флюїдному сполученні з речовиною для куріння. У деяких варіантах здійснення винаходу курильний пристрій може містити фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень у флюїдному сполученні з речовиною для куріння. У деяких варіантах здійснення даного винаходу курильний пристрій може містити корпус, котрий у процесі експлуатації може забезпечувати утримання фільтрувального стрижня, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень у флюїдному сполученні з речовиною для куріння. У деяких варіантах здійснення винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні можуть бути знімними і видалятися у відходи, замінюваними і/або мати можливість видалятися із корпуса. Використовуваний тут термін "речовина для куріння" означає матеріал здатний у запаленому або нагрітому стані виробляти дим. Придатними речовинами для куріння можуть бути, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, тютюн, зокрема, світлий тютюн, тютюни східної групи, турецький тютюн, плитковий тютюн, тютюн сорту Corojo, тютюн сорту Criollo, тютюн сорту Perique, тютюн, вирощений під шатром, тютюн сорту White Burley, тютюн трубовогневої сушки, тютюн сорту Burley, тютюн сорту Maryland, віргінський тютюн Virginia; чаї; трави; карбонізовані або піролізовані компоненти; неорганічні наповнювальні компоненти; та будь-які їхні комбінації. Тютюн може мати форму тонких тютюнових пластин у вигляді посіченого наповнювача, форму оброблених тютюнових стеблин, відновленого тютюнового наповнювача, тютюнового наповнювача збільшеного об'єму тощо. Тютюн та інші рослинні речовини для куріння можуть бути вирощені у Сполучених Штатах або на землях в юрисдикції США за їх межами. У деяких варіантах здійснення винаходу речовина для куріння може бути у формі джгута, наприклад, тютюнового джгута. Використовуваний тут термін "тютюновий джгут" означає суміш тютюну з іншими, необов'язковими, інгредієнтами та ароматизаторами, котрі можуть бути скомбіновані таким чином, щоб утворювати курильний виріб на основі тютюну, такий як сигарета або сигара. У деяких варіантах здійснення винаходу тютюновий джгут може містити інгредієнти, вибрані із групи, що складається із: тютюну, цукру (такого як сахароза, коричневий цукор, інвертний цукор (або високофруктозний сироп), пропілен гліколю, гліцерин, какао, какаові продукти, камедь бобів цератонії, екстракти бобів цератонії та будь-які їхні комбінації. У ще інших варіантах здійснення винаходу тютюновий джгут може містити також ароматизатори, добавки присмаку, ментол, екстракт лакриці, діамоній фосфат, гідроксид амонію та будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення винаходу тютюнові джгути можуть містити добавки. У деяких варіантах здійснення винаходу тютюнові джгути можуть містити принаймні один гнучкий елемент. Придатними корпусами можуть служити, наприклад, але не обмежуючись зазначеним, сигарета, сигаретний мундштук, сигари, сигарні мундштуки, сигаретні люльки, курильні пристрої типу "бонг", кальяни, електронні курильні пристрої, сигарети-самокрутки, сигари-самокрутки, папір і будь-які їхні комбінації. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні можуть 20 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 бути розкладаними протягом часу природним чином або при наявності каталізатора. Використовуваний тут термін "розкладаний" означає здатність матеріалу розкладатися під дією факторів зовнішнього природного середовища (тобто, дощу, роси та інших джерел води). Ступінь розкладання повинний бути як мінімум достатнім для перетворення ацетату целюлози на целюлози і як максимум достатнім для перетворення ацетату целюлози на глюкозу. У деяких варіантах здійснення винаходу деградація може відбуватися протягом принаймні 1 місяця, не більше ніж приблизно 6 місяців, не більше ніж приблизно 2 років або не більше ніж приблизно 5 років. Фахівцеві у даній галузі, ознайомленому з перевагами даного винаходу, повинно бути цілком зрозумілим, що на швидкість деградації фільтрувальних стрижнів, фільтрів, фільтрувальних сегментів, сегментованих фільтрів і/або сегментованих фільтрувальних стрижнів будуть впливати умови навколишнього середовища, наприклад, світло і відносна вологість, а також добавки, наприклад, каталізатори. У деяких варіантах здійснення даного винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні можуть бути придатними для повторного використання. У деяких варіантах здійснення даного винаходу упаковка фільтрів може містити фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні згідно з будь-яким описаним тут варіантом здійснення винаходу. Упаковка може бути твердою з шарнірною кришкою, твердою з ковзною насувною кришкою, твердою або м'якою упаковкою без кришки, або упаковкою будь-якого іншого придатного типу. У деяких варіантах здійснення винаходу упаковки можуть мати зовнішню обгортку, наприклад, із поліпропілену і, в разі потреби, бути забезпеченою відривною стрічкою. У деяких варіантах здійснення винаходу фільтрувальні стрижні, фільтри, фільтрувальні сегменти, сегментовані фільтри і/або сегментовані фільтрувальні стрижні можуть бути герметично закриті в упаковці пакетом. Пакет може містити будь-яку кількість фільтрувальних стрижнів, фільтрів, фільтрувальних сегментів, сегментованих фільтрів і/або сегментованих фільтрувальних стрижнів, наприклад, 10 або більше. Але пакет може містити і лише один фільтрувальний стрижень, фільтр, один фільтрувальний сегмент, один сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень, наприклад, у випадку ексклюзивних варіантів фільтра для індивідуального продажу, або таких, що містять специфічні пряності, такі як ваніль, гвоздика або цинамон. У деяких варіантах здійснення винаходу упаковка курильних пристроїв може містити принаймні один курильний пристрій, що має фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень згідно з будьяким описаним тут варіантом здійснення винаходу. Упаковка може бути твердою з шарнірною кришкою, твердою з ковзною насувною кришкою, твердою або м'якою упаковкою без кришки, або упаковкою будь-якого іншого придатного типу. У деяких варіантах здійснення даного винаходу курильні пристрої можуть бути герметично закриті в упаковці пакетом. Пакет може містити деяку кількість, наприклад, 10 або більше курильних пристроїв. Але пакет може містити і лише один курильний пристрій, наприклад, у випадку ексклюзивного варіанта виконання курильного пристрою згідно з винаходом, такого як сигара, або курильного пристрою, що містить специфічну пряність, наприклад, ваніль, гвоздику або цинамон. У деяких варіантах здійснення даного винаходу пропонується картонна коробка, що містить принаймні одну упаковку курильних пристроїв, яка містить принаймні один курильний пристрій, що має фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень згідно з будь-яким описаним тут варіантом здійснення винаходу. У деяких варіантах здійснення винаходу зазначена картонна коробка (наприклад, контейнер) є фізично достатньо суцільною для утримування вантажу із упаковок сигарет. Оскільки курильний пристрій, що містить фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень згідно з будьяким описаним тут варіантом здійснення винаходу, розрахований на те, щоб ним користувався споживач, даним винаходом пропонуються також способи куріння за допомогою такого курильного пристрою. Таким чином, в одному із варіантів здійснення винаходу пропонується спосіб куріння за допомогою курильного пристрою, який включає у себе: нагрівання або запалення курильного пристрою для створення диму, де зазначений курильний пристрій містить фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень згідно з будь-яким описаним тут варіантом здійснення винаходу; і втягування диму крізь курильний пристрій, де фільтрувальний стрижень, фільтр, фільтрувальний сегмент, сегментований фільтр і/або сегментований фільтрувальний стрижень зменшує наявність принаймні одного компонента в потоці втягуваного диму. У деяких варіантах 21 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 здійснення винаходу курильним пристроєм є сигарета. В інших варіантах курильним пристроєм є сигара, люлька, курильний пристрій типу "бонг", кальян, електронний курильний пристрій, бездимний курильний пристрій, сигарета-самокрутка, сигара-самокрутка або інший курильний пристрій. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У загальному випадку вищезгаданий волоконний джгут може мати лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися обробка множини ацетатних волокон, які мають лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє, фінішною емульсією, що містить не більше ніж приблизно 95 % води, та отримання в результаті множини повністю оброблених волокон; формування волоконного джгута із принаймні частини повністю оброблених волокон, де цей волоконний джгут має загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута, який містить волокна з по суті бічною конфігурацією гофрів; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута, який містить волокна з по суті бічною конфігурацією гофрів; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У загальному випадку зазначений волоконний джгут має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, містить множину ацетатних волокон і має вологовміст приблизно від 5 % мас. до 25 % мас. волоконного джгута. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися постачання волоконного джгута, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; додавання речовини для підвищення клейкості до принаймні частини волокон; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися постачання волоконного джгута, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначений волоконний джгут містить множину ацетатних волокон; додавання речовини для підвищення клейкості до принаймні частини волокон; гофрування зазначеного волоконного джгута з одержанням гофрованого волоконного джгута; кондиціонування гофрованого волоконного джгута; і пакування гофрованого волоконного джгута в тюки. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть у загальному випадку включати тюк, який містить гофрований волоконний джгут, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де гофрований волоконний джгут містить множину ацетатних волокон. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися поміщення гофрованого волоконного джгута із тюка в апарат таким чином, щоб утворювався фільтрувальний стрижень. У загальному випадку зазначений гофрований волоконний джгут має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 і містить множину ацетатних волокон. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон. Зазначений фільтр може в загальному випадку характеризуватися перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і мати довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, і добавку. Зазначений фільтр може в загальному випадку характеризуватися перепадом тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. 22 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтра, і фільтр може мати довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати фільтр, який містить волоконну масу, що містить множину ацетатних волокон, і добавку. Зазначений фільтр у загальному випадку може характеризуватися перепадом тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, і фільтр може мати довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати курильний пристрій, який містить речовину для куріння, і фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон. Зазначений фільтр у загальному випадку може характеризуватися перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і мати довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати фільтр курильного пристрою, який містить перший сегмент, котрий містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і другий фільтрувальний сегмент. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати курильний пристрій, який містить фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавкидля досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня; та оболонку, здатну утримувати речовину для куріння у флюїдному контакті з фільтром. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати упаковку фільтрів, котра включає упаковку, яка містить принаймні множину фільтрів, кожний з котрих має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати упаковку курильних пристроїв, яка включає упаковку, яка містить принаймні один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати упаковку курильних пристроїв, яка включає упаковку, що містить принаймні один курильний пристрій, який містить фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. Деякі варіанти здійснення даного винаходу можуть включати картонну коробку упаковок курильних пристроїв, яка включає картонну коробку, яка містить принаймні одну упаковку, де зазначена упаковка містить принаймні один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. 23 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: нагрівання або запалення курильного пристрою для створення диму, де курильний пристрій містить принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і втягування диму крізь курильний пристрій, де зазначений фільтрувальний сегмент зменшує наявність принаймні одного компонента диму порівняно с фільтром, який не містить такого фільтрувального сегмента. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: постачання першого фільтрувального сегмента; постачання принаймні одного другого фільтрувального сегмента, де другий фільтрувальний сегмент містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; та змикання першого фільтрувального сегмента з принаймні одним другим фільтрувальним сегментом таким чином, щоб утворювався фільтрувальний стрижень. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: постачання першого фільтрувального сегмента; постачання принаймні одного другого фільтрувального сегмента, де другий фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані приблизно від 3,5 до 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, де фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня; та змикання першого фільтрувального сегмента з принаймні одним другим фільтрувальним сегментом таким чином, щоб утворювався фільтрувальний стрижень. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: надання контейнера, який містить принаймні множину перших фільтрувальних сегментів; надання другого контейнера, який містить принаймні множину других фільтрувальних сегментів, де другі фільтрувальні сегменти містять волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; змикання першого фільтрувального сегмента з другим фільтрувальним сегментом торцями уздовж поздовжньої осі першого фільтра і другого фільтра для утворення необгорненого фільтрувального стрижня; та обгорнення першого фільтрувального сегмента і другого фільтрувального сегмента папером для утворення фільтрувального стрижня. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: надання фільтрувального стрижня, що містить принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, де зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; надання тютюнового джгута; розрізання фільтрувального стрижня поперек його поздовжньої осі, через центр цього стрижня для утворення принаймні двох фільтрів курильного пристрою, котрі мають принаймні один фільтрувальний сегмент, який містить пористу масу, що містить активну частку і частку зв'язуючого засобу; та змикання принаймні одного із фільтрів курильного пристрою з тютюновим джгутом уздовж поздовжньої осі фільтра і поздовжньої осі тютюнового джгута для утворення принаймні одного курильного пристрою. У деяких варіантах здійснення даного винаходу може залучатися: надання тютюнового джгута; змикання фільтра з тютюновим джгутом, де фільтр містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж приблизно 10 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, де зазначена волоконна маса містить множину ацетатних волокон і де фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не 24 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. Таким чином, даний винахід безумовно дозволяє досягати поставлених перед ним цілей та реалізовувати асоційовані з ним переваги. Подані в даному описі деякі варіанти його практичного втілення несуть виключно ілюстративне спрямування і, цілком зрозуміло, не обмежують будь-яких модифікацій описаних варіантів та створення інших варіантів, що лежать в рамках ідеї та об'єму даного винаходу. Крім того, жодних обмежень не накладається на показані тут деталі конструкції та на конструкцію в цілому, окрім тих, що окреслені поданою нижче Формулою винаходу. Отже, цілком очевидно, що описані вище ілюстративні варіанти здійснення даного винаходу можна змінювати, комбінувати та модифікувати так, щоб всі такі варіації не виходили за межі ідеї та об'єму даного винаходу. Зрозуміло також, що даний винахід, представлений тут в ілюстративному описі, може втілюватися на практиці без будь-якого із його елементів, котрі не були тут описані як специфічні, і/або без будь-якого описаного тут необов'язкового елемента. Хоча матеріали і способи є описаними тут в асоціації з такими термінами як "що включає у себе", "що містить" або "включаючи" різноманітні компоненти або стадії, ці матеріали і способи можуть також "складатися по суті із" або « складатися із" різноманітних компонентів і стадій. Усі вказані в даному описі величини та інтервали можуть варіювати в певних межах. В усіх випадках, де вказаний числовий інтервал з нижньою межею і верхньою межею, він безумовно включає у себе будь-яке число і будь-який числовий інтервал, що потрапляють у вищезазначений конкретний інтервал. Зокрема, будь-який інтервал величин, вказаний у даному описі виразами на зразок "приблизно від a до b", "від приблизно a до приблизно b", або "приблизно в інтервалі a-b", слід розглядати як такий, що охоплює собою будь-яку величину та інтервал величин, що лежать у межах більш широкого інтервалу. Так само, терміни, вжиті у Формулі винаходу, мають свої прямі, звичайні значення, якщо автором винаходу чітко і ясно не зазначено іншого. Крім того, терміни, вжиті у Формулі винаходу в однині, слід розглядати як такі, що рівною мірою означають множину. У випадку виникнення будь-якого непорозуміння в питанні застосування того або іншого слова або терміна в тексті даного опису та принаймні в одному патенті або інших документах, на котрі тут можуть міститися посилання, приймати за належні слід визначення, що є сумісними з даним описом. 30 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 40 45 50 55 60 1. Фільтр, який містить: волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, в якому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон, причому фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. 2. Фільтр за п. 1, який має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 3. Фільтр за п. 1, який має коефіцієнт варіабельності перепаду тиску менше ніж приблизно 7 %. 4. Фільтр за п. 1, який здатний пропускати крізь себе не менше ніж приблизно 5 мг смол в потоці диму на довжину фільтрувального стрижня не менше ніж приблизно 1 см. 5. Фільтр за п. 1, який характеризується величиною перепаду тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 2 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 6. Фільтр за п. 1, який додатково містить: сегмент, який містить принаймні один об'єкт, вибраний із групи, що складається з: порожнини, пористої маси, поліпропілену, поліетилену, поліолефінового волокна, поліпропіленового волокна, поліетилентерефталату, полібутилентерефталату, хаотично орієнтованого ацетату, паперу, гофрованого паперу, концентричного фільтра, вуглецю на волокні, кремнезему, силікату магнію, цеоліту, молекулярного сита, солі, каталізатора, хлориду натрію, нейлону, ароматизатора, тютюну, капсули, целюлози, похідної целюлози, ацетату целюлози, каталітичного перетворювача, п'ятиокису йоду, грубого порошку, частки вуглецю, вуглецевого волокна, волокна, скляного бісеру, наночастки, порожнистої комірки, розділеної порожнистої комірки, ацетатцелюлозного волокна з лінійною щільністю елементарної нитки менше ніж приблизно 10 деньє і будь-якої їхньої комбінації. 7. Фільтр за п. 1, який додатково містить: 25 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 активну частку, що містить принаймні один об'єкт, вибраний з групи, що складається із: нанорозмірної частки вуглецю, вуглецевої нанотрубки, яка має принаймні одну стінку, вуглецевого наноріжка, бамбукоподібної вуглецевої наноструктури, фулерену, фулеренового агрегату, графену, багатошарового графену, окисленого графену, наночастки оксиду заліза, наночастки, металевої наночастки, золотої наночастки, срібляної наночастки, наночастки оксиду металу, наночастки глинозему, магнітної наночастки, парамагнітної наночастки, суперпарамагнітної наночастки, наночастки оксиду гадолінію, наночастки гематиту, наночастки магнетиту, гадонанотрубки, ендофулерену, Gd@C60, наночастки типу ядро-оболонка, наночастки цибулиноподібної форми, нанооболонки, наночастки оксиду заліза цибулиноподібної форми та будь-якої їхньої комбінації. 8. Фільтр, який містить: волоконну масу, що містить множину ацетатцелюлозних волокон, при цьому волоконна маса має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє; і добавку, причому фільтрхарактеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані від приблизно 3,5 до приблизно 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. 9. Фільтр за п. 8, який має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 10. Фільтр, який містить: волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон; і добавку, причому фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані від приблизно 3,5 до приблизно 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, причому без добавки фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм. 11. Фільтр для курильного пристрою, який містить: перший сегмент, що містить фільтр, який містить волоконну масу, яка має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон і фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і другий фільтрувальний сегмент. 12. Курильний пристрій, який містить: речовину для куріння; і фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон і фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 13. Курильний пристрій за п. 12, в якому речовина для куріння містить щонайменше один об'єкт, вибраний із групи, що складається з: тютюну, чаю, трави, карбонізованого компонента, піролізованого компонента, неорганічних наповнювальних компонентів та будь-якої їхньої комбінації. 14. Курильний пристрій за п. 12, в якому речовина для куріння є у формі тютюнового джгута. 15. Курильний пристрій за п. 12, в якому фільтр містить множину сегментів. 16. Курильний пристрій за п. 15, в якому щонайменше один із сегментів містить щонайменше один об'єкт, вибраний із групи, що складається з: порожнини, пористої маси, поліпропілену, поліетилену, поліолефінового волокна, поліпропіленового волокна, поліетилентерефталату, полібутилентерефталату, хаотично орієнтованого ацетату, паперу, гофрованого паперу, концентричного фільтра, вуглецю на волокні, кремнезему, силікату магнію, цеоліту, молекулярного сита, солі, каталізатора, хлориду натрію, нейлону, ароматизатора, тютюну, капсули, целюлози, похідної целюлози, ацетату целюлози, каталітичного перетворювача, п'ятиокису йоду, грубого порошку, частки вуглецю, вуглецевого волокна, волокна, скляного бісеру, наночастки, порожнистої комірки, розділеної порожнистої комірки, ацетатцелюлозного волокна з лінійною щільністю менше ніж приблизно 10 деньє на нитку та будь-якої їхньої комбінації. 26 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 17. Курильний пристрій за п. 13, в якому фільтр здатний пропускати крізь себе не менше ніж приблизно 5 мг смол в потоці диму на довжину фільтра не менше ніж приблизно 1 см. 18. Курильний пристрій, який містить: фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані від приблизно 3,5 до приблизно 20 мм вод. ст./мм довжини фільтра, в якому фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, при цьому фільтр додатково містить волоконну масу, яка містить множину ацетатцелюлозних волокон, при цьому волоконна маса має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє; і корпус, який здатний утримувати речовину для куріння у флюїдному контакті з фільтром. 19. Курильний пристрій за п. 18, в якому фільтр має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 20. Курильний пристрій за п. 18, в якому корпусом є щонайменше один об'єкт, вибраний з групи, що складається з: сигарети, сигаретного мундштука, сигари, сигарного мундштука, сигаретної люльки, курильного пристрою типу "бонг", кальяну, електронного курильного пристрою, сигарети-самокрутки, сигари-самокрутки і паперу. 21. Курильний пристрій за п. 18, в якому фільтр містить множину сегментів. 22. Упаковка фільтрів, яка містить: упаковку, яка містить щонайменше множину фільтрів, з довжиною окружності не більше ніж приблизно 26 мм, причому зазначені фільтри містять ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані від приблизно 3,5 до приблизно 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, при цьому фільтр додатково містить волоконну масу, яка містить множину ацетатцелюлозних волокон, при цьому волоконна маса має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, при цьому фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. 23. Упаковка фільтрів, яка містить: упаковку, яка містить щонайменше множину фільтрів, з довжиною окружності не більше ніж приблизно 26 мм, причому фільтри містять волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон і фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра. 24. Упаковка курильних пристроїв, яка містить: упаковку, яка містить щонайменше один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон, а зазначений фільтр має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра. 25. Упаковка курильних пристроїв, яка містить: упаковку, що містить щонайменше один курильний пристрій, який містить фільтр, що має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм і містить ефективну кількість добавки для досягнення перепаду тиску в інкапсульованому стані від приблизно 3,5 до приблизно 20 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня, при цьому фільтр додатково містить волоконну масу, яка містить множину ацетатцелюлозних волокон, при цьому волоконна маса має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому фільтрувальний стрижень без добавки характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального стрижня. 26. Картонна коробка для упаковок курильних пристроїв, яка містить: картонну коробку, що містить щонайменше одну упаковку, причому зазначена упаковка містить щонайменше один курильний пристрій, що містить фільтр, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє і містить множину ацетатцелюлозних волокон, причому фільтр має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм, і характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра. 27 UA 111244 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 27. Спосіб утворення фільтра, який включає: забезпечення тюка гофрованого волоконного джгута, який має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому гофрований волоконний джгут містить множину ацетатцелюлозних волокон; і поміщення гофрованого волоконного джгута в апарат для одержання фільтрувального стрижня. 28. Спосіб виготовлення фільтрувального стрижня, який включає: забезпечення першого фільтрувального сегмента; забезпечення щонайменше одного другого фільтрувального сегмента, в якому другий фільтрувальний сегмент містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелююлозних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, причому зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; і з'єднання першого фільтрувального сегмента зі щонайменше одним другим фільтрувальним сегментом для одержання фільтрувального стрижня. 29. Спосіб виготовлення курильного пристрою, який включає: забезпечення тютюнового джгута; з'єднання фільтра з тютюновим джгутом, де фільтр містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон, а фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 17 мм. 30. Спосіб утворення фільтрувального стрижня, який включає: забезпечення контейнера, який містить щонайменше множину перших фільтрувальних сегментів; забезпечення другого контейнера, який містить щонайменше множину других фільтрувальних сегментів, причому другі фільтрувальні сегменти містять волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон, а фільтр характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтра і має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; з'єднання першого фільтрувального сегмента з другим фільтрувальним сегментом торцями уздовж поздовжньої осі першого фільтра і другого фільтра для утворення необгорненого фільтрувального стрижня; та обгортання першого фільтрувального сегмента і другого фільтрувального сегмента папером для утворення фільтрувального стрижня. 31. Спосіб виготовлення курильного пристрою, який включає: забезпечення фільтрувального стрижня, що містить щонайменше один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса містить множину ацетатцелюлозних волокон, а фільтрувальний сегмент характеризується перепадом тиску в інкапсульованому стані не більше ніж приблизно 3,5 мм вод. ст./мм довжини фільтрувального сегмента, причому зазначений фільтрувальний сегмент має довжину окружності не більше ніж приблизно 26 мм; забезпечення тютюнового джгута; розрізання фільтрувального стрижня поперек його поздовжньої осі через центр цього стрижня для утворення щонайменше двох фільтрів курильного пристрою, які мають щонайменше один фільтрувальний сегмент, який містить пористу масу, що містить активну частку і зв'язувальну частку; і з'єднання щонайменше одного із фільтрів курильного пристрою з тютюновим джгутом уздовж поздовжньої осі фільтра і поздовжньої осі тютюнового джгута для утворення щонайменше одного курильного пристрою. 32. Спосіб куріння, який включає: нагрівання або запалення курильного пристрою для утворення диму, причому курильний пристрій містить щонайменше один фільтрувальний сегмент, який містить волоконну масу, що має лінійну щільність елементарної нитки не менше ніж 11 деньє і загальну лінійну щільність не більше ніж приблизно 20000 деньє, причому зазначена волоконна маса 28