Компакт-матеріал для обробки металургійних розплавів

Реферат: Компакт-матеріал для обробки металургійних розплавів складається з порошкоподібного наповнювача в металевій оболонці заданого типорозміру. Металеву оболонку виготовлено з алюмінію і його сплавів з товщиною 0,4-0,8 мм. UA 103996 U (54) КОМПАКТ-МАТЕРІАЛ ДЛЯ ОБРОБКИ МЕТАЛУРГІЙНИХ РОЗПЛАВІВ UA 103996 U UA 103996 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі чорної металургії, зокрема для ковшової обробки чавуну і сталі. Компакт-матеріали у вигляді порошкових дротів в сталевій оболонці широко застосовуються в сучасній чорній металургії [1]. Як порошкоподібні компоненти наповнювача можуть використовуватися хімічно-активні елементи (кальцій, магній, алюміній та ін.), А також шлакоформуючі і флюси (плавиковий шпат, обпалений доломіт та ін.), або їх суміші, які дозволяють підвищити ефективність рафінування залізовуглецевих розплавів. Відомі аналоги - патенти України на корисну модель: "Порошковий дріт для обробки рідкої сталі" № 80669, С217 / 00, опублікований 10.06.2013 р, в якому використовують флюс на основі шамоту і "Компакт-матеріали для обробки залізовуглецевих розплавів" № 46356, С22С 35/00, опублікований 25.12.2009 р, в якому використовують комплексні сплави алюмінію. Під час випуску рідкого металу з плавильного агрегату в сталь-ківш вводять чушковий алюміній для розкислення шлаку і напівпродукту, а також для легування металу. На установках доведення металу (УДМ, УКП) використовують фракціоновані комплексні сплави алюмінію (САС-сплави, [2]) або алюмінієву дріт-катанку [3]. Алюмінієву дріт-катанку діаметром 9-13 мм виготовляють з первинного алюмінію і вводять на установках ківш-піч (УКП) у кількості 0,3-0,5 кг / т для коригування марочного складу сталі по алюмінію. Ступінь засвоєння алюмінію не перевищує 30,0 % [3] в результаті малої глибини його занурення в обсяг рідкого металу через втрату механічної міцності при високих температурах (T1600 °C). В основу корисної моделі поставлена задача підвищення ефективності ковшової обробки сталі за рахунок розробки та застосування нового покоління компакт-матеріалів (порошкового дроту). Поставлена задача вирішується тим, що полягає в тому, що компакт-матеріал для обробки металургійних розплавів, що складається з порошкоподібного наповнювача в металевій оболонці заданого типорозміру, згідно з корисною моделлю, металеву оболонку виготовлено з алюмінію і його сплавів з товщиною 0,4-0,8 мм. Типовий порошковий дріт (компакт-матеріали) виготовляють в оболонці з рулонної сталі у вигляді стрічкової заготовки заданого типорозміру, заповненої присадними компонентами рафінувальних сумішей, що вступають в хімічні реакції з металургійними розплавами після розплавлення оболонки. Алюмінієва оболонка є трубчастим аналогом алюмінієвого дроту-катанки, і виготовляється, наприклад, з алюмінієвої стрічки, що володіє більш високою жорсткістю за рахунок сердечниканаповнювача, що містить необхідні хімічні компоненти металургійних сумішей [4]. Рафінувальні компоненти наповнювача вступають в активну взаємодію з домішковими елементами в локальних обсягах рідкого металу, розкислення алюмінієм, з утворенням неметалевих включень заданого типу. Тип неметалічних включень визначається складом наповнювача, який регламентується технологічним призначенням компакт-матеріалу. Кількість алюмінію, що вводиться, залежить від заданого типорозміру трубчастої заготовки діаметра і товщини оболонки. Запропонована корисна модель випробувана в умовах електросталеплавильного цеху ЗАТ "АзовЕлектроСталь". На випуску з електропечі в сталь-ківш ємністю 30,0 т вводили порошковий дріт в алюмінієвій оболонці діаметром 13 мм, наповнювач якої містить суміш залізного порошку (60 %) і металевого кальцію (40 %). Маса погонного метра дроту складає 300 г / м, де 200 г / м наповнювач, 100 г / м - алюмінієва оболонка з вторинного алюмінію завтовшки 0,6 мм. При витраті дроту по наповнювачу в кількості 0,50 кг/т в обсяг рідкого металу введено 0,20 кг/т кальцію і 0,25 кг/т алюмінію. Дріт вводили після присадок феромарганцю, фероалюмінію і феросиліцію. У готовій сталі марки Ст20ГЛ залишковий вміст кальцію отримали 0,003 % при його засвоєнні 25 %, алюмінію 0,015 % при засвоєнні більше 50 % з утворенням глобулярних неметалічних включень, що містять алюмосилікати кальцію, що відповідає вимогам здавального контролю. Джерела інформації 1. Дюдкин Д.А., Бать С.Ю., Гринберг С.Е., Кисиленко В.В., Онишук В.П. Внепечная обработка расплава порошковыми проволоками, Донецк, ООО "Юго-Восток", 2002-296 с. 2. Ферросплавы алюмосодержащие "САС-сплавы" ТУ У 27.3-35553207-002:2009. 3. Дюдкин Д.А., Бать С.Ю., Гринберг С.Е. и др. Производство стали на агрегате ковш-печь. Донецк, ООО "Юго-Восток" ЛТД", 2003г.-300 с. 1 UA 103996 U 4. Смеси присадочные металлургические, ТУ У 20.5-13533123-001:2012. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Компакт-матеріал для обробки металургійних розплавів, що складається з порошкоподібного наповнювача в металевій оболонці заданого типорозміру, який відрізняється тим, що металеву оболонку виготовлено з алюмінію і його сплавів з товщиною 0,4-0,8 мм. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2