Спосіб одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на тес

Реферат: Винахід належить до теплоенергетики і може бути використаний на теплових електричних станціях. У спосіб одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на ТЕС використовують штатний і додатковий сепаратори, встановлені у розрив системи підготовки вугільного пилу і його подачі до пальників котлоагрегату. Згідно з винаходом, після штатного сепаратора встановлюють у розрив лінії повернення на домелювання крупної фракції енергонапружений млин, на якому подрібнюють вугілля до фракції не більш 15 мкм. Здрібнене вугілля направляють на додатковий сепаратор у вигляді гравітаційно-інерційного сепаратора. Легку фракцію після гравітаційно-інерційного сепаратора направляють до пальників котлоагрегату або на скидальні форсунки, щільну фракцію, що містить пірит і порожню породу, направляють на переробку або у відвал. Технічний результат винаходу полягає в зменшенні UA 108421 C2 (12) UA 108421 C2 сірки у вугіллі, що йде на спалювання, одержанні механоактивованого вугілля, що може бути використане для розпалу котлів або підсвічування факела пальників, у зменшенні механічного недопалу, зольності вугілля й збільшенні його калорійності. UA 108421 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Винахід належить до теплоенергетики й може бути використаний на теплових електричних станціях для зменшення вмісту сірки у вугіллях, що йдуть на спалювання. Відомий спосіб очищення вугілля, до складу якого відносяться його здрібнювання, відділення магнітної частини здрібненого вугілля на електромагнітному кріосепараторі, використання очищеного вугілля для спалювання (1). Недоліком способу є неможливість використання його на діючих станціях через необхідність розробки принципово нових схем підготовки пилу й складності їхньої реалізації в умовах обмеженого простору. Найбільш близьким по технічній суті до пропонованого способу є спосіб одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на ТЕС (2). Спосіб включає використання електромагнітного кріосепаратора з високим значенням коефіцієнта сепарації, установку його в розрив системи підготовки пилу і її подачу до пальників після циклона вугільного пилу котлоагрегату. До недоліків прототипу варто віднести низьку ефективність і складність технічної реалізації відділення магнітної фракції й присутність значної частини вугілля, що зрослися з нею. В основу винаходу поставлена задача розробки способу одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на ТЕС, що дозволяє спростити очищення вугілля, підвищити її ефективність і зменшити втрати його активної частини. Поставлена задача вирішується тим, що в способі одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на ТЕС, що включає використання штатного й додаткового сепаратора, установленого в розрив системи підготовки пилу і її подачі до пальників, відповідно до винаходу після штатного сепаратора, що розділяє вугілля на фракції по розмірах і питомій вазі, установлюють у розрив лінії повернення на домелювання крупної фракції додатковий енергонапружений млин, на додатковому млині подрібнюють вугілля до фракції не більше 15 мкм, здрібнене вугілля направляють на додатковий гравітаційно-інерційний сепаратор, легку фракцію після додаткового сепаратора направляють до пальників котлоагрегату або/і на скидальні форсунки, щільну фракцію, що містить пірит і порожню породу, направляють на переробку або на золосховище. Виходячи з описаного рівня техніки випливає те, що зазначені відмітні ознаки способу, що заявляє, є новими, взаємозалежними між собою з утворенням стійкої сукупності істотних ознак, достатньої для одержання технічного результату. Завдяки тому, що після штатного сепаратора, що розділяє вугілля на фракції по розмірах і питомій вазі, установлюють у розрив лінії повернення на домелювання додатковим енергонапружним млином, на якому подрібнюють вугілля до фракції не більше 15 мкм, вдається вирішити кілька технологічних завдань. По-перше, фракція вугілля, що повертає на домелювання містить більшу частину піриту, сірка якого при спалюванні утворить двоокис сірки. По-друге, використання енергонапруженого млина, дозволяє активувати вугілля, що легко запалюється й може бути використане для підсвічування при спалюванні вугілля грубого помелу або для розпалу котлів. По-третє, оскільки піритні зерна не перевищують у розмірі 15 мкм, то здрібнювання вугілля до фракцій не більше 15 мкм дозволяє відокремити пірит від вугілля практично повністю. Завдяки тому, що здрібнене вугілля направляють на додатковий гравітаційно-інерційний сепаратор і внаслідок того, що питома вага піриту в 3-4 рази більше питомої ваги вугілля, відбувається ефективний їхній поділ по фракціях. Завдяки тому, що тонкоздрібнена фракція вугілля, отримана на додатковому енергонапруженому млині, використовується або для підсвічування спалювання вугілля грубого помелу, або для розпалювання котлів, може бути зменшена витрата газу для цих цілей, або газ може бути повністю виключений з технологічного процесу. Крім того, зменшується механічний недопал і концентрація золи на вході в газоочищення. У Таблиці наведені зведені результати застосування пропонованого способу. 1 UA 108421 C2 Концентрація золи на вході в газоочистку при спалюванні вугілля АШ, З г/м 40 5 Концентрація Зольність Концентрація золи на вході Вихідна Механічний Механічний залишку SO2 після в газоочистку концентрація недопал при недопал при після відділення при окислів сірки штатному штатному додаткового піритної відділенні в димових спалюванні спалюванні сепаратора, частини, піритної З газах, мг/м АШ, % АШ, % З % мг/м частини 3 вугілля, г/м 3300 23 98,5 1914 13 28 Техніко-економічні переваги способу, що заявляється, у порівнянні із прототипом, полягають у тому, що пропонований спосіб дозволяє підвищити ефективність очищення вугілля від сірки й породи, спростити його технічну реалізацію, істотно зменшити частину вугілля, що зрослась з піритом, що йде у відвал, а так само використати тонкоздрібнену фракцію вугілля для цілей енергозбереження. 1. Патент США № 6820829. 29.10.2004. 2. UA № 66419, В03С 1/025, 10.01.2012. 10 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 Спосіб одержання очищеного вугілля в технологічному процесі його підготовки до спалювання на ТЕС, у якому використовують штатний і додатковий сепаратори, встановлені у розрив системи підготовки вугільного пилу і його подачі до пальників котлоагрегату, який відрізняється тим, що після штатного сепаратора, що розділяє вугілля на фракції по розмірах і питомій вазі, встановлюють у розрив лінії повернення на домелювання крупної фракції енергонапружений млин, на якому подрібнюють вугілля до фракції не більш 15 мкм, здрібнене вугілля направляють на додатковий сепаратор у вигляді гравітаційно-інерційного сепаратора, легку фракцію після гравітаційно-інерційного сепаратора направляють до пальників котлоагрегату або на скидальні форсунки, щільну фракцію, що містить пірит і порожню породу, направляють на переробку або у відвал. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2