Епоксикомпозитне адгезійне покриття

Реферат: Епоксикомпозитне адгезійне покриття захисного призначення на основі епоксидно-діанової смоли ЕД-20 та отверджувача поліетиленполіаміну. Крім цього, як наповнювач воно містить порошок цирконію, при наступному співвідношенні компонентів, мас. ч.: епоксидно-діанова смола ЕД-20 100 отверджувач поліетиленполіамін 12-14 порошок цирконію 6-14. UA 110136 U (54) ЕПОКСИКОМПОЗИТНЕ АДГЕЗІЙНЕ ПОКРИТТЯ UA 110136 U UA 110136 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до галузі матеріалознавства, зокрема до складу композиційних матеріалів для покриттів, що працюють в умовах підвищеного зношення та агресивних середовищ, і може бути використана для покращення фізико-механічних властивостей та відновлення на етапі нерівномірного зносу деталей машин та механізмів. Відома епоксидна полімерна композиція, що містить (мас. ч.): епоксидно-діанова смола 100 отверджувач 12-14 поліетиленполіамін пластифікатор поліефір 8-12 пластифікатор 18-22 поліефіролігодіефіракрилут [див. пат України на винахід № 69738, C08L63/00, 2004 p.]. Недоліком даного матеріалу є низька адгезійна міцність композиції, що зумовлена значною присутністю пластифікуючих добавок. Відома також епоксидна полімерна композиція, що містить (мас. ч.): епоксидно-діанова смола 78-83 модифікатор-антипірен 5-10 отверджувач 10-12 поліетиленполіамін [а.с. СРСР № 1495345, C08L63/02, 1989 р.]. Недоліком даного матеріалу є низькі показники фізико-механічних характеристик матеріалу, що зумовлено низькою когезійною міцністю системи та тиксотропними властивостями. За технічною суттю найбільш близьким до матеріалу, який заявляється, є полімерна композиція, що містить (мас. ч.) епоксидно-діанова смола 100 отверджувач 10-14 поліетиленполіамін кремнійорганічний лак КО10-80 85ФМ [див. пат. України на винахід № 50558, C08L 63/00, 2009 p.]. Недоліком даного матеріалу є складна технологія формування захисних покриттів, що зумовлена значною кількістю процесів додаткової обробки на етапі формування композиції, а також недостатня адгезійна міцність системи. Задача, на яку спрямована корисна модель, що заявляється, є підвищення фізикомеханічних та експлуатаційних характеристик покриття для технологічного устаткування, яке працює в умовах динамічних навантажень та впливу хімічно-активного середовища шляхом зміни складу епоксидної композиції. Поставлена задача вирішується таким чином. Епоксикомпозитне адгезійне покриття (ЕАП) на основі епоксидно-діанової смоли ЕД-20 та отверджувача поліетиленполіаміну, як наповнювач додатково містить порошок цирконію при такому співвідношенні інгредієнтів, мас. ч: епоксидно-діанова смола ЕД100 20 отверджувач 12-14 поліетиленполіамін порошок цирконію 6-14. Введення в ЕАП порошку цирконію забезпечує значне покращення експлуатаційних характеристик матеріалу, оскільки цирконій поєднує в собі різнорідні властивості: підвищену корозійну і радіаційну стійкість, іонну провідність, термостійкість та зносостійкість, високу міцність, пластичність, твердість та пружність, біологічну сумісність. ЕАП формують за такою технологією: підготовка і дозування компонентів; почергове введення в епоксидну смолу отверджувача і порошку цирконію (кількісний вміст компонентів згідно формули винаходу); перемішування композиції для досягнення однорідної консистенції; термічна обробка; контроль якості сформованої композиції. Полімеризація здійснюється за ступінчастим температурним режимом: 1 год. при 70 °C, 1 год.-100 °C, 4 год.-130 °C з наступним охолодженням на спокійному повітрі. ЕАП, що заявляється, може бути використане в машинобудуванні як адгезійне покриття для підвищення фізико-механічних характеристик захисних покриттів технологічного устаткування, що працює під впливом динамічних навантажень, агресивних середовищ і при перепадах температур. 1 UA 110136 U 5 10 ЕАП отримується в повному діапазоні співвідношень компонентів, що подані у таблиці 1. В таблиці наведені також приклади конкретного виконання ЕАП. Для визначення фізико-механічних та експлуатаційних властивостей матеріалу використовували стандартні методики. Виходячи з порівняльних результатів (прототип патент України № 50558), наведених в таблиці видно, що розроблений матеріал характеризується наступними перевагами над прототипом. 1. На 46-66 % вища адгезійна міцність системи при введенні порошку цирконію за рахунок раціонально підібраного співвідношення інгредієнтів. 2. Зниження значень внутрішніх напружень в 3 рази завдяки високій здатності наповнювача до змочування епоксидно-діановою смолою. Таблиця 1 № п/п 1 2 3 4 1 2 Компоненти ЕАП згідно з корисною моделлю 1 2 3 Епоксидно-діанова смола 100 ЕД-20, мас. ч. Отверджувач поліетиленполіамін, мас. 12 ч. Порошок цирконію, мас. ч. 8 Модифікатор КО-85ФМ, мас. ч. Характеристики композиційного матеріалу: Адгезійна 55,2 міцність, МПа Величина внутрішніх 1,5 напружень, МПа Контрольні приклади 1 2 3 4 5 Прототип 6 1 2 3 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 12 12 12 12 12 12 12 12 8 10 12 10 12 0 2 4 6 14 16 8 10 12 10 80 50 58,6 55,9 32,1 45,6 47,2 50,1 45,8 43,0 37,8 35,2 38,5 1,23 1,02 1,0 1,32 1,56 1,62 1,3 1,6 3,01 3,7 2,8 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Епоксикомпозитне адгезійне покриття захисного призначення на основі епоксидно-діанової смоли ЕД-20 та отверджувача поліетиленполіаміну, яке відрізняється тим, що як наповнювач воно містить порошок цирконію, при наступному співвідношенні компонентів, мас. ч.: епоксидно-діанова смола ЕД-20 100 отверджувач поліетиленполіамін 12-14 порошок цирконію 6-14. 20 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2