Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів
Номер патенту: 110228
Опубліковано: 26.09.2016
Формула / Реферат
Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів, що включає процес фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання жиру сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, який відрізняється тим, що використовується технічний тваринний жир з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг КОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора КОН - тричі 10 % до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 °С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням, та направляється на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН.
Текст
Реферат: Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів включає процес фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання жиру сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації. Крім цього використовується технічний тваринний жир з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг KОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора KОН - тричі 10 % до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 °С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням, та направляється на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - KОН. UA 110228 U (54) СПОСІБ ОТРИМАННЯ РІДКОГО БІОПАЛИВА З ТЕХНІЧНИХ ТВАРИННИХ ЖИРІВ UA 110228 U UA 110228 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі первинної переробки сільськогосподарської продукції, зокрема до способів одержання рідких біопалив з поновлювальної сировини. Відомий спосіб (патент № 30417А, опуб. 15.11.2000, бюл. № 6), який включає рафінацію олії сірчаною кислотою та розчином лугу, її відділення від суміші з подальшою відгонкою води, приготування розчину каталізатора в органічному розчиннику, переестерифікацію рафінованої олії при перемішуванні, видалення залишків каталізатора та осушування ефірів. Недоліком даного способу є те, що при його реалізації переестерифікація здійснюється не в повному обсязі, оскільки отримане дизельне біопаливо містить у своєму складі залишкову кількість гліцеридів, що призводить до істотної зміни показників якості метилових ефірів. Зокрема підвищується кислотне число палива та вміст вільного гліцерину, виникає необхідність проведення додаткових операцій очищення біопалива і призводить до підвищення енергетичних витрат і інвестицій в обладнання. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів із підвищеним вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг КОН/г, зниження втрат і підвищення виходу палива з кращими експлуатаційними показниками та скорочення витрат на очищення дизельного біопалива з технічних тваринних жирів. Задача вирішується завдяки тому, що в способі отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів, що включає процеси фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання олії сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, згідно з корисною моделлю, використовуються технічні тваринні жири з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг КОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора КОН - тричі 10 % до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 °С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням, та направляється на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - КОН. Приклад здійснення способу. Проводиться багатоступенева фільтрація технічних тваринних жирів від механічних домішок при тиску 1-2,5 атм., за температури від - 5 до +65 °C, після чого проводять нейтралізацію вільних жирних кислот і переестерифікацію. Обробка очищеного жиру здійснюється в декілька етапів, перший з яких нейтралізація сировину змішують з 30 %-им водним розчином КОН для технічних тваринних жирів з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг КОН/г, тричі проводиться нейтралізація 30 %-им водним розчину КОН в кількості 7 % до маси 1 год. При цьому процес ведуть за температури 60-65 °С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 10-30 об/хв.. і атмосферному тиску. Другий - промивання жиру 10 %-ним розчином хлориду натрію і водою з дотриманням співвідношень жир/вода 1:1, промивку 10 %-ним розчином хлориду натрію здійснюють один раз; третій - промивка водою 2 рази за температури 90-95 °C, загальною тривалістю 90 хв., при постійному механічному перемішуванні з швидкістю 150-200 об/хв.. і атмосферному тиску; четвертий - відокремлення промивних розчинів від жиру методом сепарування. Вихід олії становить 90-95 %. Очищений жир, звільнений від вмісту вільних жирних кислот і домішок, направляють на переестерифікацію; п'ятий етап - переестерифікацію тригліцеридів ведуть метанолом при молярному співвідношенні спирт/жир 6:1, у присутності гомогенного каталізатора у 1 % співвідношенні до об'єму олії, яку отримали після нейтралізації. Процес ведуть за температури 55-65 °С протягом 60 хв. при механічному перемішуванні з швидкістю 100-400 об/хв.. і атмосферному тиску. Потім проводять відділення гліцеролового шару, що утворився в ході реакції, метилові ефіри від залишків гліцерину звільняють в два прийоми, промиванням водою з температурою 20 °C, через 1 годину відстоювання суміш розділяється на дві фази за рахунок переходу гліцерину в нижню водну частину суміші, яка відділяється від метилових ефірів шляхом зливу нижньої частини. Після завершення відділення промивних вод залишки спирту і води відокремлюються методом відгону в роторній ректифікаційній установці при температурі 75-80 °C. Вихід метилових ефірів, тобто дизельного біопалива, становить 90-95 % від початкової маси спрямованого жиру. Як сировину використовують технічні тваринні жири з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг КОН/г, а як реагент для нейтралізації вільних жирних кислот - 30 %-ий водний розчин КОН і гідроксид калію для проведення переестерифікації, відповідно. Технічне рішення способу отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів дозволяє підвищити ефективність і скоротити тривалість процесу та зменшити витрати хімічних реагентів при реалізації способу внаслідок підвищення глибини хімічних реакцій. Реалізація способу можлива лише за умови комплексного застосування усіх перелічених суттєвих ознак. 60 1 UA 110228 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів, що включає процес фільтрації з відділенням супутніх домішок, нейтралізації вільних жирних кислот, промивання жиру сольовим розчином і водою, очищення від домішок та переестерифікації, який відрізняється тим, що використовується технічний тваринний жир з вмістом вільних жирних кислот 40-95 мг KОН/г, а зниження їх кількості здійснюється проведенням реакції нейтралізації 30 %-им водним розчином лужного каталізатора KОН - тричі 10 % до маси, протягом 1 год. за температури 60-65 °С при постійному перемішуванні з подальшим відстоюванням або центрифугуванням, та направляється на переестерифікацію з додаванням метанолу і каталізатора - KОН. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
Мітки: спосіб, біопалива, тваринних, жирів, технічних, отримання, рідкого
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-110228-sposib-otrimannya-ridkogo-biopaliva-z-tekhnichnikh-tvarinnikh-zhiriv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів</a>
Попередній патент: Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів
Наступний патент: Спосіб отримання рідкого біопалива з технічних тваринних жирів
Випадковий патент: Фільтрівний елемент респіратора