Інгібітор корозії металів
Номер патенту: 11140
Опубліковано: 15.12.2005
Автори: Рибчич Ілля Йосипович, Бойко Володимир Васильович, Дрич Микола Іванович, Ільницький Зіновій Михайлович, Гораль Володимир Михайлович
Формула / Реферат
Інгібітор корозії металів, що включає жирні кислоти легкого талового масла для нафтохімічної промисловості, поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш, високооктанову кисневмісну добавку до бензинів, каталізат риформінгу, який відрізняється тим, що як жирні кислоти легкого талового масла він містить легке талове масло для нафтохімічної промисловості, а також додатково соняшникову або ріпакову олію або їх суміш, індустріальну оливу J-20, нефрас марки А-120/200 при такому співвідношенні компонентів, мас.%:
легке талове масло для нафтохімічної промисловості
18-22,
соняшникова або ріпакова олія або їх суміш
18-22,
поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш
6-11,
індустріальна олива J-20
5-10,
високооктанова кисневмісна добавка до бензинів
1-5,
суміш 1:1 каталізата риформінгу та нефрасу марки Α-120/200
решта.
Текст
Інгібітор корозії металів, що включає жирні кислоти легкого талового масла для нафтохімічної промисловості, поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш, високооктанову кисневмісну добавку до бензинів, каталізат риформінгу, який відрізняється тим, що як жирні кислоти легкого талового масла він містить легке талове масло для нафтохімічної промисловості, а також додатково соняшникову або ріпакову олію або їх суміш, індустріальну оливу J-20, нефрас марки А-120/200 при такому співвідношенні компонентів, мас.%: легке талове масло для нафтохімічної промисловості 18-22 соняшникова або ріпакова олія або їх суміш 18-22 поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш 6-11 індустріальна олива J-20 5-10 високооктанова кисневмісна добавка до бензинів 1-5 суміш 1:1 каталізата риформінгу та нефрасу марки А-120/200 решта. Корисна модель відноситься до галузі захисту металів від корозії, зокрема, до інгібіторів корозії сталі і може бути використаний в нафтогазовій та інших галузях промисловості. Відомий інгібітор корозії металів - вуглеводневий розчин продукту взаємодії жирних кислот талового масла та аміну [див. патент Росії №2090655, М, МПК. C23F11/08, публ. 1997.09.20]. Проте застосування такого інгібітору обмежується досить високою температурою застигання (мінус 3°С - мінус 5°С). Іншим недоліком такого інгібітору є особливо низькі захисні властивості при застосуванні такого інгібітору шляхом нанесення безпосередньо на поверхню внаслідок недостатньої проникної властивості суміші та досягнення нею поверхні металу, недостатніх адгезійних властивостей суміші, яка частково змивається з поверхні потоком рідини. Відомий інгібітор корозії металів, що являє собою розчин продуктів взаємодії жирних кислот талового масло й аміну з додатком Неонолу АФ 96 у суміші технічного толуолу з Нефрасом марки А-120/200 [див. патент Росії №2135640 М, МПК. C23F11/14, публ. 1999.08.27]. Недоліком такого інгібітору є те, що при зберіганні його понад 2-х місяців (при температурі 2530°С) йде седіментація активного компоненту інгі бітору. Утворюється колоїдний осад активного компоненту. Внаслідок цього захисний ефект інгібітору знижується на 20-30%. При застосуванні такого інгібітору шляхом нанесення безпосередньо на поверхню він має недостатні захисні властивості внаслідок недостатньої проникної властивості суміші та досягнення нею поверхні металу, недостатніх адгезійних властивостей суміші, яка частково змивається з поверхні потоком рідини. Найбільш близьким до запропонованого інгібітору за технічною сутністю і ефектом, що досягається є інгібітор корозії металів, [див. Патент України №64793, МПК: 7C23F11/14A, 7С23С22/02В, дата публікації: 15.03.2004, номер бюлетеня: 3], що містить жирні кислоти легкого талового масла для нафтохімічної промисловості, поліетиленполіамін, ціанетильований етилендіамін, триетаноламін або їх суміш, та додатково містить каталізат риформінгу, керосин КО-20 та високооктанову кисневмісну добавку до бензинів при такому співвідношенні компонентів, мас.%: жирні кислоти легкого талового масла для нафтохімічної промисловості 15-25 поліетиленполіамін, ціанетильований етилендіамін, триетаноламін або їх суміш 6-11 11140 керосин КО-20 15-20 високооктанова кисневмісна добавка до бензинів 2-20 каталізат риформінгу решта. Такий інгібітор корозії металів має прийнятні властивості інгібування коли цей інгібітор корозії металів періодично диспергується в корозійному середовищі. При застосуванні такого інгібітору шляхом нанесення безпосередньо на поверхню він має недостатні захисні властивості внаслідок недостатньої проникної властивості суміші та досягнення нею поверхні металу, недостатніх адгезійних властивостей суміші, яка частково змивається з поверхні потоком рідини. В основу даного винаходу поставлене завдання удосконалення інгібітора корозії металів, в якому шляхом зміни складу і співвідношення інгредієнтів забезпечується підвищення захисних властивостей при застосуванні інгібітору шляхом нанесення безпосередньо на поверхню. Поставлена задача вирішується тим, що до складу інгібітору корозії металів входять жирні кислоти легкого талового масла для нафтохімічної промисловості, поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш, високооктанова кисневмісна добавка до бензинів, каталізат риформінгу. Новим в Інгібіторі корозії металів є те, що як жирні кислоти легкого талового масла він містить легке талове масло для нафтохімічної промисловості, а також додатково містить соняшникову, або ріпакову олію або їх суміш, індустріальну оливу J20, Нефрас марки А-120/200 при такому співвідношенні компонентів, мас.%: Співвідношення компонентів запропонованого інгібітору, мас.%: легке талове масло для нафтохімічної промисловості 18-22 соняшникова, або ріпакова олія або їх суміш 18-22 поліетиленполіамін, триетаноламін або їх суміш 6-11 індустріальна олива J-20 5-10 високооктанова кисневмісна добавка до бензинів 1-5 суміш 1:1 каталізата риформінгу та нефраса марки А-120/200 решта. При застосуванні інгібітору такого складу шляхом нанесення безпосередньо на поверхню підвищуються його захисні властивості внаслідок підвищення проникної властивості суміші та досягнення нею поверхні металу, підвищення адгезійних властивостей суміші, внаслідок чого вона краще протидіє динамічному впливу потоку рідини. В прикладах при складанні сумішей були використані такі матеріали: Поліетиленполіаміни (ПЕПа), технічні марки Б (ТУ 6-02-594-85), виробництва Калуського ВО "Хлорвинил". Триетаноламін (TEA) технічний ТУ 6-02-916-79 виробництва "Салаватнефтеоргсинтез". Масло легке талове для нафтохімічної промисловості - виробляється при ректифікації хвойної олії-сирцю на целюлозно-паперових підприємствах Росії за ТУ 13-0281078-299-88. Нефрас (марки А-120/200) виробляють нафто переробні заводи за ту 38ю101809-80. Добавка високооктанова кисневмісна до бензинів виробництва «ВОЮ Подольєспирт» за ТУУ 18.475-98, або за ГОСТ 17299-78. Олія соняшникова виробництва ЗАТ "Пологівський ОЕЗ" за ГОСТ 1129-93. Олія ріпакова виробництва Чернівецький ОЖК за ГОСТ 8988-77. Приклади 1, 2 (склад відповідно прототипу). У скляний реактор, забезпечений мішалкою, термометром, насадкою Дина-Старка і зворотним холодильником, завантажують легке талове масло для нафтохімічної промисловості з кислотним числом 128мг КОН/г і амін. Склад суміші і кількість інгредієнтів зазначені в Таблиці 1. Суміш нагрівають до 125°С и перемішують 3 години, одночасно виділяючи воду, що утворюється в процесі реакції. Кислотне число реакційної маси контролюють в процесі реакції. Синтез завершують при зниженні вихідного кислотного числа суміші на 50%, Одержують темно-коричневу рідину. У ІЧ-спектрі (см-1) є: V-1675 (С=С), 1650(CON=). Отриманий продукт розчиняють у керосині КО20, охолоджують до 40°С, а потім додають каталізат риформінгу і високооктанову кисневмісну добавку до бензинів у співвідношенні зазначеному в Таблиці 1, і проводять іспити товарної форми інгібітору корозії. Приклади 3-24 (склад відповідно до корисної моделі). У скляний реактор, забезпечений мішалкою, термометром, насадкою Дина-Старка і зворотним холодильником, завантажують легке талове масло для нафтохімічної промисловості з кислотним числом 128мг КОН/г, соняшникову олію і аміни. Склад суміші і кількість інгредієнтів зазначені в Таблиці 1. Суміш нагрівають до 125°С и перемішують 3 години, одночасно виділяючи воду, що утворюється в процесі реакції. Кислотне число реакційної маси контролюють в процесі реакції. Синтез завершують при зниженні вихідного кислотного числа суміші на 50%. Одержують темно-коричневу рідину. У ІЧ- спектрі (см-1) є: V-1675 (С=С), 1650(CON=). Отриманий продукт розчиняють в суміші 1:1 каталізата риформінгу та нефраса марки А120/200, охолоджують до 40°С, а потім додають індустріальну оливу J-20 і високооктанову кисневмісну добавку до бензинів у співвідношенні зазначеному в Таблиці 1, і проводять іспити товарної форми інгібітору корозії. При дослідженні ефективності дії інгібіторів корозії проводили вимірювання швидкості корозії методом поляризаційного опору універсальним вимірювачем швидкості корозії "УИСК-101". В склад "УИСК-101" входили вимірювальний пристрій, блок комутації, записуючий пристрій і корозійний датчик. Корозійний датчик являє собою двохелектродну комірку (обидва електроди виготовлені з трубної сталі 17Г1С). Підготовлений для випробувань корозійний датчик на 15т. занурювали в склад для інгібування. Для інгібування використовували розчини інгі 11140 бітору в індустріальній оливі J-20. Розчини готували шляхом перемішування зі швидкістю 30об/хв., протягом 15хв. Потім датчик витримували 45хв. на повітрі. Використовували наступні концентрації по масі інгібіторів корозії: 1,0; 3 і 5%. Датчики з нанесеною плівкою інгібітору занурювали повністю у корозійноактивне середовище - 3% водний розчин NaCL при температурі 20°С. Корозійноактивне середовище прокачували із швидкістю зазначеною в Таблиці 1. Миттєву швидкість корозії вимірювали на трьох паралельних датчиках. Виміри проводили по завершенню першої години, потім через 10 годин. Отримані дані по завершенню першої години та через 10 годин подані в Таблиці 2. Як показують результати проведених в при кладах досліджень застосування в складі інгібітору легкого талового масла для нафтохімічної промисловості, а також додатково соняшникової, або ріпакової олії або їх суміші, та індустріальної оливи J-20 та емпіричний добір нового співвідношення компонентів запропонованого інгібітору дозволяє одержати оптимальний комплекс властивостей інгібітору корозії: високі захисні властивості інгібітору при застосуванні інгібітору такого складу шляхом нанесення безпосередньо на поверхню. При застосуванні такого інгібітору на швидкість корозії суттєво не впливає швидкість потоку корозійноактивного середовища, що свідчить про те що він має достатні адгезійні властивості і мало змивається з поверхні. Таблиця 1 № Легке пп галове масло 1. 19,5 2. 18 3. 21,5 4. 18,5 5. 19 6. 20 7. 19,5 8. 21 9. 20,5 10. 21 11. 22 12. 18,5 13. 22 14. 18 15. 18,5 16. 19 17. 21,5 18. 2.0 19. 20,5 20. 21,5 21. 18 22. 22 23. 19,5 24. 18 Аміни 6ПЕПа:ТЕА:1:1 6ПЕПа:ТЕА:1:1 9 TEA 10 TEA 8 TEA 8ПЕПа:ТЕА:1:1 8ПЕПа 10,5 ПЕПа 9,5 ПЕПа:ТЕА1:1 6 ПЕПа ЮПЕПаТЕА: 1:1 11 TEA 9ПЕПа:1:1 9ПЕПа:ТЕА1:1 8 ПЕПа 11 ПЕПа 10ТЕА1:1 10 ПЕПа:ТЕА:1:1 8 ПЕПа 6 TEA 9 ПЕПа 10 TEA 8 TEA 9 ПЕПа Склад інгібітору, % мас. олія високооктанова індустріалькатал ізат швидкість керосин кисневміріпако- сна доба- на олива J- нефрас рифор- потоку м/с КО-20 соняшникова 20 мінгу ва вка до бензинів 19 5 37 1,5 19 9 40 1,5 19,5 21,5 19 18,5 20 21 4,5 1 1,5 3 2 2,5 6 5 9,5 5,5 6 6,5 19,5 24 20,5 22 23 19,5 20 23 20 21,5 22,5 19 1,5 1,5 0,3 0,3 0,3 0,3 19,5 3 9,5 19 19 0,3 21 3,5 8 20,5 20 0,3 20,5 4,5 7 18 18 0,3 22 22 18,5 22 18 19 4 4,5 1 5 1,5 2,5 8 7,5 10 8,5 5 8,5 18 17 22 19 22,5 22 18,5 17 22 19 22 22,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 20 2 9 19 19 1,5 21,5 20,5 18 21,5 22 18 3,5 1 4 5 1,5 5 10 5,5 6,5 7 7,5 9 19 18,5 22,5 21 17 22,5 19 18 22 21 17 23 1,5 1,5 1,5 1,5 0,3 0,3 11140 Таблица 2 № пп 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Швидкість корозії мм/рік по завершенню першої години через 10 годин Р-н інгібітора в J-20 Р-н інгібітора в J-20 з 1 % інгібітору з 3% інгібітору з 5% інгібітору з 1 % інгібітору з 3% інгібітору з 5% інгібітору 0,12 0,09 0,06 0,06 0,09 0,08 0,07 0,065 0,12 0,094 0,085 0,1 0,0027 0,00034 0,0076 0,0032 0,00041 0,0063 0,0008 0,00010 0,0024 0,00012 0,0010 0,0020 0,0025 0,00031 0,0068 0,0030 0,00037 0,0057 0,0017 0,00022 0,0049 0,0041 0,0020 0,00026 0,0012 0,0014 0,00016 0,0036 0,00019 0,0030 0,00037 0,0082 0,0031 0,0037 0,00044 0,0068 0,0082 0,0030 0,0036 0,00046 0,00038 0,0068 0,0025 0,00032 0,0068 0,0030 0,00038 0,0057 0,0042 0,00052 0,0035 0,00043 0,0095 0,0079 0,00044 0,0036 0,0095 0,0043 0,00053 0,0079 0,0037 0,00046 0,0101 0,0044 0,0084 0,00055 0,0015 0,0043 0,0036 0,00019 0,0018 0,00023 0,0031 0,00037 0,0082 0,0037 0,00044 0,0068 0,0016 0,00019 0,0043 0,0036 0,0019 0,00023 0,00034 0,0063 0,0028 0,0076 0,0034 0,00041 0,0027 0,00035 0,0076 0,0032 0,00042 0,0063 0,0041 0,0034 0,0095 0,00052 0,0079 0,00043 0,0043 0,0036 0,0015 0,00019 0,0018 0,00023 0,0020 0,0024 0,00030 0,00025 0,0055 0,0046 0,0090 0,0040 0,00050 0,0108 0,0048 0,00060 0,0013 0,00019 0,0030 0,00016 0,0036 0,0016 0,0052 0,0022 0,0062 0,00034 0,00028 0,0026 Комп'ютерна верстка А. Рябко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMetals corrosion inhibitor
Автори англійськоюIlnytskyi Zinovii Mykhailovych, Rybchych Illia Yosypovych, Horal Volodymyr Mykhailovych, Drych Mykola Ivanovych, Boiko Volodymyr Vasyliovych
Назва патенту російськоюИнгибитор коррозии металлов
Автори російськоюІльницкий Зиновий Михайлович, Рыбчич Илья Иосифович, Гораль Владимир Михайлович, Дрыч Николай Иванович, Бойко Владимир Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C23C 22/02, C23F 11/10
Мітки: корозії, металів, інгібітор
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-11140-ingibitor-korozi-metaliv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Інгібітор корозії металів</a>
Попередній патент: Автоматична насосна станція
Наступний патент: Мобільний телефон
Випадковий патент: Спосіб очищення лужних стічних вод від іонів цинку