Спосіб хімічного нанесення нікелю

Реферат: Винахід належить до металургії та машинобудування і стосується способів хіміко-термічної обробки деталей їх поверхневого зміцнення. Спосіб включає нанесення на поверхню хімічного покриття з водного розчину, який містить, г/л: хлористий нікель 25-35, цитрат натрію 15-25, гіпофосфіт калію 25-35, вода - решта. Хімічне покриття наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин, а термообробку проводять при температурі до 400 °C протягом 1 години. Після зміцнення формується зміцнений шар товщиною 38-40 мкм та мікротвердістю 7,5 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи. UA 113586 C2 (12) UA 113586 C2 UA 113586 C2 5 10 15 20 25 30 35 Спосіб хімічного нанесення нікелю належить до машинобудування, а точніше до способів хіміко-термічної обробки для підвищення експлуатаційних характеристик виробів, і може бути використаний в машинобудівній, металургійній та приладобудівній промисловості для поверхневого зміцнення деталей машин та інструмента. Відомий спосіб зміцнення поверхонь металевих деталей [1] оснований на хімічному Ni-P покритті з розчину такої рецептури, г/л: хлористий нікель - 30, гіпофосфіт натрію - 10 г/л, янтарнокислий натрій - 100 г/л, хлористий амоній - 50 г/л при температурі 90-92 °C. У результаті такого хімічного осадження за прийнятими режимами на поверхнях зразків за годину осаджується хімічне покриття товщиною до 30 мкм та мікротвердістю після годинної термічної обробки при 400 °C до бГПа. Недоліком даного покриття є невеликі товщина і твердість зміцненого шару. В основу винаходу поставлена задача створення способу нанесення нікелю, у якому за рахунок рецептури попереднього хімічного покриття та термічної обробки, забезпечити збільшення товщини та твердості зміцненого шару. Поставлена задача вирішується тим, що у способі хімічного нанесення нікелю, який включає нанесення на поверхню хімічного покриття з водного розчину, який містить цитрат натрію, гіпофосфіт, хлористий нікель, воду та термообробки, згідно з винаходом, розчин містить як гіпофосфіт - гіпофосфіт калію при складі розчину, г/л: хлористий нікель 25-35, цитрат натрію 1525, гіпофосфіт калію 25-35, вода - решта. Хімічне покриття наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин, а термообробку проводять при температурі до 400 °C протягом 1 години. Завдяки реалізації таких режимів отримуємо зміцнений шар товщиною 38-40 мкм та мікротвердістю 7,5 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи. Зміцнення зразка зі сталі 45 (таблиця) здійснюється в два етапи. Спочатку наносять хімічне покриття шляхом хімічного осадження у водяному розчині, що містить, в г/л: хлористий нікель NiCl2 - 30; цитрат натрію Nа3С6Н5О7 - 20; гіпофосфіт калію К2Н2РО2 - 30. Час осадження сплаву при 90-95 °C - 45 хв. Після проведення процесу хімічного осадження зразок виймається з ємності із хімічним розчином і промивається водою. Після нанесення хімічного покриття термообробка проводиться при температурі до 400 °C протягом 1 години. Після хімічного покриття та термічної обробки формується зміцнений шар товщиною 40 мкм та мікротвердістю 7,5 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи деталей машин. Джерела інформації: 1. Вишенков С.А. Химические и электротермохимические способы осаждения металлопокрытий. М.: "Машиностроение", 1975. - 312 с. с ил. Параметр 2 хлористий нікель NiCl2 (г/л) цитрат натрію NaзС6Н5O7 (г/л) гіпофосфіт калію К2Н2РО2 (г/л) вода хлористий нікель NiCl2 (г/л) цитрат натрію NaзС6Н5O7 (г/л) гіпофосфіт калію К2Н2РО2 (г/л) вода хлористий нікель NiCl2 (г/л) цитрат натрію NaзС6Н5O7 (г/л) гіпофосфіт калію К2Н2РО2 (г/л) вода 3 30 20 30 решта 35 25 35 решта 25 15 25 решта Товщина осадженого зміцненого шару, мкм 4 Час хімічного осадження, (хв) Твердість зміцненого шару ГПа 5 6 40 45 7,5 39 45 7,0 38 45 6,5 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 Спосіб хімічного нанесення нікелю, який включає нанесення на поверхню хімічного покриття з водного розчину, який містить цитрат натрію, гіпофосфіт, хлористий нікель, воду та термообробку, який відрізняється тим, що розчин містить як гіпофосфіт - гіпофосфіт калію при складі розчину, г/л: хлористий нікель 25-35 цитрат натрію 15-25 1 UA 113586 C2 гіпофосфіт калію 25-35 вода решта, хімічне покриття наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин, а термообробку проводять при температурі до 400 °C протягом 1 години. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2