Спосіб нанесення нікелю

Реферат: Винахід належить до металургії та машинобудування і стосується способів хіміко-термічної обробки деталей для їх поверхневого зміцнення. Спосіб включає нанесення на поверхню хімічного покриття з розчину, який містить, г/л: вуглекислий нікель 25-35, лимоннокислий натрій 15-25, гіпофосфіт натрію 25-35, вода - решта. Хімічне покриття наносять при температурі 9095 °C протягом 60 хв, а після нанесення хімічного покриття проводять термообробку при температурі 400 °C протягом 60 хвилин. Після зміцнення формується зміцнений шар товщиною 35-37 мкм та мікротвердістю 7 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи виробів. UA 112373 C2 (12) UA 112373 C2 UA 112373 C2 5 10 15 20 25 30 Спосіб нанесення нікелю належить до області машинобудування, а точніше до способів хімічної обробки, і призначений для поверхневого зміцнення деталей машин для підвищення їхніх експлуатаційних характеристик, та може бути використаний в машинобудівній, металургійній та приладобудівній промисловості. Відомий спосіб зміцнення поверхонь металевих деталей [1], оснований на хімічному Ni-P покритті з розчину такої рецептури (в г/л): хлористий нікель - 30, гіпофосфіт натрію - 10 г/л, янтарнокислий натрій - 100 г/л, хлористий амоній - 50 г/л при температурі 90-92 °C. В результаті такого хімічного осадження за прийнятими режимами на поверхнях зразків за годину осаджується хімічне покриття товщиною до 30 мкм та мікротвердістю після годинної термічної обробки при 400 °C до 6 ГПа. Недоліком даного покриття є невеликі товщина і твердість зміцненого шару. В основу винаходу поставлене задача створення способу нанесення нікелю, у якому за рахунок рецептури попереднього хімічного покриття та термічної обробки, забезпечити збільшення товщини та твердості зміцненого шару. Поставлена задача вирішується тим, що у способі нанесення нікелю, який складається з нанесення на поверхню хімічного покриття з водного розчину, який містить гіпофосфіт натрію, солі натрію, нікелю, та термообробки, згідно з винаходом, розчин містить як сіль нікелю вуглекислий нікель, як сіль натрію - лимоннокислий натрій, при складі розчину, в г/л: вуглекислий нікель 25-35, лимоннокислий натрій 15-25, гіпофосфіт натрію 25-35, вода - решта, хімічне покриття наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин, а термообробку проводять при температурі до 400 °C протягом 60 хвилин. Завдяки реалізації таких режимів отримуємо зміцнений шар товщиною 35-37 мкм та мікротвердістю 7 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи. Зміцнення зразка зі сталі 45 (таблиця) здійснюється в два етапи. Спочатку наносять хімічне покриття шляхом хімічного осадження в розчині, що містить, г/л: вуглекислий нікель NiСО3 - 30; лимоннокислий натрій Na3C6H5O7 - 20; гіпофосфіт натрію NaH2PO2 - 30. Час осадження сплаву при 90-95 °С - 45 хв. Після проведення процесу хімічного осадження зразок виймають з ємності із хімічним розчином і промивають водою. Після нанесення хімічного покриття здійснюють термообробку при температурі до 400 °C протягом 60 хвилин. Після хімічного покриття та термічної обробки формується зміцнений шар товщиною 37 мкм та мікротвердістю 7 ГПа, що дає можливість підвищити зносостійкість та ресурс роботи деталей машин. Джерело інформації: 1. Вишенков С.А. Химические и электротермохимические способы осаждения металлопокрытий. - М.: Машиностроение, 1975. - 312 с. с ил. 35 Таблиця Параметр 1 2 3 вуглекислий нікель NiCO3 (г/л) 30 лимоннокислий натрій Nа3С6Н5О7 20 1 (г/л) 30 гіпофосфіт натрію NаН2РО2 (г/л) решта вода вуглекислий нікель NiCO3 (г/л) 35 лимоннокислий натрій Nа3С6Н5О7 25 2 (г/л) 35 гіпофосфіт натрію NаН2РО2 (г/л) решта вода вуглекислий нікель NiCO3 (г/л) 25 лимоннокислий натрій Nа3С6Н5О7 15 3 (г/л) 25 гіпофосфіт натрію NаН2РО2 (г/л) решта вода Товщина осадженого зміцненого шару, мкм 4 37 45 7 36 45 6,5 35 1 5 Твердість зміцненого шару, ГПа 6 45 6,0 Час хімічного осадження, хв. UA 112373 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 Спосіб нанесення нікелю, який складається з нанесення на поверхню хімічного покриття з водного розчину, який містить гіпофосфіт натрію, солі натрію, нікелю, та термообробки, який відрізняється тим, що розчин містить як сіль нікелю - вуглекислий нікель, як сіль натрію лимоннокислий натрій, при складі розчину, г/л: вуглекислий нікель 25-35 лимоннокислий натрій 15-25 гіпофосфіт натрію 25-35 вода решта, хімічне покриття наносять при температурі 90-95 °C протягом 45 хвилин, а термообробку проводяться при температурі 400 °C протягом 60 хвилин. 10 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2