Рукавоутворювач

Реферат: Рукавоутворювач в пристроях для формування пакетів з рулонних пакувальних матеріалів в фасувальних автоматах вертикального типу складається з формуючої труби та направляючого козирка, де формуючі кромки труби і козирка в розрізі являють собою криву, утворену колом та двома взаємно перпендикулярними дотичними до труби, і полотна пакувального матеріалу. Зона перегину матеріалу формуючої труби устаткована системою повітряної подушки у складі жолоба і форсунок. UA 119425 U (54) РУКАВОУТВОРЮВАЧ UA 119425 U UA 119425 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Рукавоутворювач належить до технологічного обладнання для формування пакетів з рулонних пакувальних матеріалів у фасувальних автоматах вертикального типу і може бути використаний в харчовій, хімічній, мікробіологічній та інших галузях промисловості. Відомий рукавоутворювач для формування труби з рулонного матеріалу [патент СРСР № 556993, МПК В65В 9/06, 1975], який складається з формуючої труби та направляючого козирка, у яких формуючі кромки труби і козирка в розрізі являють собою криву, утворену колом та двома взаємно перпендикулярними дотичними до труби, і полотна пакувального матеріалу. Але недоліком даного рукавоутворювача є нерівномірне розподілення зусилля протягування по ширині матеріалу, наявність гострих кутів в місцях перегину матеріалу, що протягується, зі зростанням зусилля притискання матеріалу до поверхні рукавоутворювача і сили тертя. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення рукавоутворювача шляхом внесення в конструкцію змін, які дозволяють знизити зусилля протягування матеріалу і коефіцієнт тертя у взаємодіючих поверхнях контактування, навантаження на полотно пакувального матеріалу, мінімізувати можливість утворення складок на матеріалі під час проходження згинів між козирком та трубою. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що рукавоутворювач в пристроях для формування пакетів з рулонних пакувальних матеріалів у фасувальних автоматах вертикального типу складається з формуючої труби, направляючого козирка, полотна пакувального матеріалу. Згідно з корисною моделлю зона перегину матеріалу формуючої труби рукавоутворювача устаткована системою повітряної подушки у складі жолоба і форсунок. Причинно-наслідковий зв'язок між ознаками, що пропонуються, і результатом, що очікується, наступний. Використання в конструкції рукавоутворювача формуючої труби з козирком, у якому формуючі кромки труби та козирка в розрізі являють собою криву, утворену колом та двома взаємно перпендикулярними дотичними до труби, є відомим рішенням. Устаткування зони перегину матеріалу формуючої труби системою повітряної подушки у складі жолоба і форсунок є новим рішенням. Поєднання раніше відомих ознак з новими, запропонованими корисною моделлю, дозволяє отримати в повному об'ємі очікуваний технічний результат. На кресленнях показано схему рукавоутворювача: на фіг. 1 зображено вертикальну проекцію рукавоутворювача; на фіг. 2 - переріз А, де зображено принцип роботи системи повітряної подушки. Рукавоутворювач складається з формуючої труби 1, направляючого козирка 2, системи повітряної подушки 3 з жолобом 6 і форсунками 8. Кінцеві частини 4 і 5 козирка виконані зі зміщенням для накладання пакувального матеріалу 7 і замикання кільця. Рукавоутворювач працює наступним чином: Гнучкий пакувальних матеріал 7 проходить по направляючому козирку 2, огинає систему повітряної подушки 3 і надходить до формуючої труби 1. За допомогою кінцевих частин 4 та 5 пакувальний матеріал накладається один на один краями, чим замикається кільце. На полотно матеріалу діють сила F1, спрямована на протягування, сила F2 опору від накопичувальної Г системи і рулону, а також Р 3 як сила тертя від притискання матеріалу до поверхні пристрою. За використання рукавоутворювача з системою повітряної подушки сила притискання і, відповідно, сила тертя будуть мінімізовані в результаті ковзання по повітрю в жолобі 6, що подається через форсунки 8, які розташовані по всій довжині жолоба. Останнє зменшує навантаження на полотно матеріалу, обмежує виникнення небажаних деформацій і напружень. Технічний результат полягає у можливості зниження зусиль протягування матеріалу і коефіцієнта тертя у взаємодіючих поверхнях контактування, зменшення навантаження на полотно пакувального матеріалу, мінімізації утворення складок на матеріалі під час проходження згинів між козирком та трубою. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Рукавоутворювач в пристроях для формування пакетів з рулонних пакувальних матеріалів в фасувальних автоматах вертикального типу, що складається з формуючої труби та направляючого козирка, де формуючі кромки труби і козирка в розрізі являють собою криву, утворену колом та двома взаємно перпендикулярними дотичними до труби, і полотна пакувального матеріалу, який відрізняється тим, що зона перегину матеріалу формуючої труби устаткована системою повітряної подушки у складі жолоба і форсунок. 1 UA 119425 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2