Спосіб агломерації магнетитових концентратів

Изобретение относится к м е т а л лургии черных металлов и может быть использовано при п о д г о т о в к е сырья к доменной п л а в к е . Целью изобретения я в л я е т с я повышение к а ч е с т в а а г л о м е р а т а , экономия сырья и топлива при его п р о и з в о д с т в е . Слой шихты н а г р е в а ется перед зажиганием на агломерационной машине высокотемпературными продуктами сгорания г а з а в циклическом режиме, при котором подача п р о дуктов сгорания ч е р е д у е т с я с подачей атмосферного в о з д у х а . Продолжительность одного цикла с о с т а в л я е т 0,0200О,О27Ь времени спекания с л о я , колич е с т в о циклов 2 - 4 . Соотношение времени н а г р е в а щихты высокотемпературным г а з о м и подачи атмосферного воздуха в каждом последующем цикле по направлению движения аглоленты изменяют от 2 , 7 : 1 до 1:3. Такой режим агломерации магнетитових концентратов о б е с печивает снижение содержания мелочи в получениом агломерате на 1,4-3,3%, расхода условного топлива на 0,8 5 2,45 к г / т агломерата и потерь сырья на 0 , 1 8 - 0 , 4 0 % . 1 и л . , 1 т а б л . ел Изобретение относится к м е т а л л у р гии черных металлов и может быть и с п о л ь з о в а н о при п о д г о т о в к е сырья к д о менной п л а в к е . Цель изобретения - повышение к а ч е с т в а а г л о м е р а т а , экономия сырья и топлива для его п р о и з в о д с т в а . На чертеже представленз схема а г ломерационной машины с устройством для осуществления предлагаемого с п о соба. ' Способ осуществляют следующим о б разом. После з а г р у з к и пихты ил аглоленгу Ї слои н а г р е в а е т с я высокотемператур —•*W^ продуктами сгорания г а з а с п о мощью горелки, 2 на у ч а с т к е между з а г рузочным устройством 3 и з а ж и г а т е л ь ным горном 4 . Нагрев слоя ведется циклически, причем каждый цикл с о с т о ит из двух с т у п е н е й , на первой из к о торых шихта обрабатывается высокотемпературным (1 100-120()°С) потоком г а з а , содержащим не более 3% кислорода, а на второй - потоком атмосферного в о з д у х а . Продолжительность одного цикла 0 , 0 2 0 0 - 0 , 0 2 7 5 времени спекания, количество таких циклов устанавливают равным 2-4 и определяют экспериментально в зависимости от расхода 7 в е р д о г о топлива в шихту. ьэ 1520122 Продолжительность каждой ступени в циклах устанавливается из условий интенсивного удаления влаги и сохранения при этом целостности гранул, окисления поверхности зерен концентрата, формирующих наружный слой г р а нул, увеличения контактной поверхности между наружной оболочкой гранул и зернами філюса, протекания твердо- JQ фазных реакций с образованием л е г к о плавких ферритов кальция, та. иовымению расхода сырья и топлива Соотношение времени продолжительности первой и второй ступеней в каждом последующем цикле нагрева шихты в направлении движения аглоленты по предлагаемому способу изменяют в пределах от 2 , 7 : 1 до 1:3. В таблице приведены результаты промышленных испытаний способа агломерации магнетитових концентратов в •• условиях действующей аглофабрики» Применение предлагаемого способа позволит уменьшить содержание мелочи (0-5 мм) в товарном агломерате на 1,4-3,3% и снизить расход условного топлива на 0,85-2,45 кг/т агломерата и потерь сырья на 0,18-0,4%. і Увеличение продолжительности п р е бывания шихты в первых ступенях (высокотемпературный н