Пристрій для очищення стічних вод
Номер патенту: 12880
Опубліковано: 28.02.1997
Автори: Цибизов Володимир Миколайович, Пряхін Данило Григорович
Формула / Реферат
(57) Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус, камеру предварительной очистки от механических примесей, коалесцирующий фильтр с вертикальным движением жидкости в слое зернистого наполнителя, подводящий и отводящий желоба, отличающееся тем, что оно снабжено установленными в камере предварительной очистки тонкослойными блоками с противоположным движением осадка и очищаемой жидкости, выполненными в виде параллельных секций, имеющих средства для регулирования расхода, дополнительными коалесцирующими фильтрами, расположенными после фильтров отстойными камерами с переливными перегородками и плавающими нефтесборными лотками, и средством для регенерации фильтров, при этом количество тонкослойных блоков равно количеству коалесцирующих фильтров и отстойных камер.
Текст
Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус, камеру предваритель ной очистки от механических примесей, ко Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, например п нефтеперерабатывающей промышленности, на железнодорожных пропарочных станциях и т.п. Известен тонкослойный отстойник, в котором используются осадительные элементы в виде наклонных пластин, расположенных секциями по периметру корпуса [1]. В указанном отстойнике невозможно получить высокую степень очистки по мехпримесям, т.к. осаждение идет лишь за счет тонкослойного отстаивания. Возможность отделения нефтепродуктов, особенно мелкодисперсного, вообще не предусмотрена. алесцирующий фильтр с вертикальным движением жидкости в слое зернистого наполнителя, подводящий и отводящий желоба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными в камере предварительной очистки тонкослойными блоками с противоположным движением осадка и очищаемой жидкости, выполненными в виде параллельных секций, имеющих средства для рсзгулирования расхода, дополнительными коалесцирующими фильтрами, расположенными после фильтров отстойными камерами с переливными перегородками и плавающими нефтесборными лотками, и средством для регенерации фильтров, при этом количество тонкослойных блоков равно количеству коалесцирующих фильтров и отстойных камер. Известен отстойник для очистки сточных вод, содержащий последовательно0 включенные в цикл очистки тонкослойные блоки и коалесцирующий фильтр [2]. Данный отстойник имеет следующие недостатки. При горизонтальном направлении фильтрации жидкости через объем коалесцирующего фильтра происходит перетекание пленки скоалесцированных нефтепродуктов по поровым каналам в верхнюю часть фильтра, в результате чего скорость движения воды в нижней части увеличивается выше среднего значения, что приводит к снижению эффекта коалесценции, а следовательно, и к снижению очистной способности устройства в целом. С > ю 00 о о 12880 Эффективность работы тонкослойных блоков с наклоном в стороны ниже, чем тонкослойных элементов с противоточным движением сползающего осадка и очищаємой жидкости. Отрицательно сказывается на эксплуатационных качествах устройства необходимость периодической замены коалесцирующей насадки или ее очистки, связанных с применением неквалифицированного ручного труда при загрязнении пор насадки мехпримесями и вязкими компонентами нефтепродуктов. Необходимость частых остановок для замены коалесцирующих насадок исключает возможность использования единичного устройства в непрерывных циклах очистки сточных вод. Известен также осветитель легких жидкостей, содержащий корпус, камеру предварительной очистки от механических примесей, коалесцирующий фильтр с вертикальным движением жидкости в слое зернистого наполнителя, подводящий и отводящий желоба [3]. Указанный осветитель имеет ряд существенных недостатков. Эффективность осаждения, задерживания мехпримесеи за счет предварительного отстоя ниже, чем при наличии тонкослойного блока. Не предусмотрен вывод скоалесцированного нефтепродукта после фильтрующей загрузки. Отсутствует возможность регенерации фильтрующей загрузки. Не предусмотрена возможность регулирования нагрузки по производительности. Не предусмотрена возможность проведения непрерывного цикла работы. Целью изобретения является повышение эффективности очистки и обеспечение условий для непрерывной очистки. Указанная цель достигается тем, что ус тройство снабжено установленными в каме ре предварительной очистки тонкослойными блоками с противополож ным движением осадка и очищаемой жидко сти, выполненными в виде параллельных секций, имеющих средства для регулирова ния расхода дополнительными фильтрами, расположенными после фильтров отстойны ми камерами с переливными перегородка ми и плавающими нефтесборными лотками, и средством для регенерации фильтров, при этом количество тонкослойных блоков рав но количеству фильтров и отстойных камер. На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вариант расположения модулей крестообразно; на фиг.З - вариант расположения модулей параллельно в двух противоположных направлениях. Устройство содержит два модуля, состо5 ящих из секций тонкослойного отстаивания 1, установленных под углом 60° к горизонту на противоположных стенах пирамидальной камеры предварительной очистки 2, коалесцирующие фильтры 3 с зернистым 10 коалесцирующим наполнителем 4 и отстойники 5 с каскадными перегородками б и 7. Для равномерного распределения очищаемой воды в камере предварительной очистки и коалесцирующих фильтрах 3 15 установлены желоба 8 и 9. К верхним углам секций тонкослойного отстаивания 1 примыкают перегородки 10. Слой коалесцирующего наполнителя 4 опирается на дренажную перегородку 11, выполненную 20 из пористого полимербетона. Для слива очищенной воды после перегородки 12 ус тановлен отводящий желоб 13. Для повыше ния эффективности отмывки коалесцирующий наполнитель разделен на 25. секции перегородками 14. В нижней части каждой секции установлены коллекторы из перфорированных труб 15 для водовоздушной промывки. Всасывающий патрубок насоса 16 подключен к заборникам шлама 17, 30 плавающим нефтесборным лоткам 18 и приемникам промывочной воды 19. Выход насоса подсоединен к гидроциклону 20 и к емкости сбора нефтепродуктов 21. В зависимости от условий работы сообщение сек35 ций тонкослойных отстойников 1 с коалесцирующими фильтрами 3 и регулировка расхода жидкости может быть либо через распределительные перфорированные трубы 22 и вентиль 23, либо с помощью 40 шиберной задвижки 24, установленной в пазах 25 и соединенной тросами или цепями 26 с валом 27, закрепленным в опорах 28. Вал 27 сообщается с электродвигателем 29 через редуктор 30. 45 Устройство работает следующим образом. Сточная вода поступает самотеком через желоб 8 в камеру предварительной очистки 2, где происходит осаждение крупных 50 взвешенных веществ и отделение пленочного нефтепродукта. Из камеры предварительной очистки 2 стоки поступают параллельно в секции тонкослойного отстойника 2, на полках которого задержива55 ется большая часть мелкодисперсных механических загрязнений, образующих осадок, постепенно сползающий в камеру предварительной очистки 2. Далее через распределительные перфорированные трубы 22 или шиберную задвижку 24 вода по 6 падает на распределительный желоб 9, по- 12880 сле чего фильтруется через слой коалесцирующего зернистого наполнителя 4. При трации. Во-вторых, обычно устройства для движении воды в порах наполнителя проис- очистки сточных вод работают с переменной ходит укрупнение мелкодисперсных частиц нагрузкой и циклы отмывки можно сонефтепродуктов до капель размером 3-5 вместить с уменьшением расхода жидкости 5 мм, которые, пройдя через дренажную пере- на очистные сооружения. Представленное безнапорное устройгородку 11, выносятся с потоком воды в отство предназначено преимущественно для стойник 5. Крупные капли нефтепродукта очистки сточных вод при расходах от 20 всплывают, накапливаясь слоем в верхней м /ч и выше. Причем можно располагать части отстойника, а очищенная вода, пройдя под каскадной перегородкой 7, сливается в 10 модули крестообразно или параллельно в двух противоположных направлениях. отводящий желоб 13. Удаление выпавшего Модули, исходя из конструктивных сов камере предварительной очистке осадка и ображений, условий эффективной работы и нефтепродуктов с поверхности производитпромывки коалесцирующего наполнителя, ся насосом 16 через соответственно заборники шлама 17 или плавающие 15 целесообразно выбирать на производительность 15-20 м3/ч. нефтесборные лотки 18. Сброс осадка после Предварительным расчетом двухмонасоса осуществляется через гидроциклон дульного (как на фиг.1) устройства произво20 для его обезвоживания. дительностью 36 м /ч, степенью очистки по Промывка коалесцирующего наполнителя 4 фильтров 3 производится поочеред- 20 нефтепродуктам до 5 мг/л, а по мехпримесям - до 20 мг/л, при скорости фильтрации но, выключая кратковременно из работы через коалесцирующий наполнитель 3 м /ч один из модулей. Для этого перекрывается определены следующие габариты устройствентиль 23 либо поднимается шиберная зава: длина 12 м, ширина 3 м, максимальная движка 24. Через коллекторы водовоздушной промывки подают посекционно сжатый 25 глубина 3 м. Для сравнения, стандартные очистные воздух в количестве 11-14 л/м в течение 1 сооружения по типовому проекту на ту же мин, а затем - промывочную воду 18-20 производительность с использованием гол/м в течение 2 мин. Эти операции повторизонтального отстойника и двухступенчаряют 5-8 раз в зависимости от степени загрязнения коалесцирующего наполнителя. 30 тых фильтров занимают вдвое большую площадь - 22 х 3.5 м. Причем загрузку фильПромывочную воду через приемник 19 откатров необходимо периодически менять, для чивают насосом 16 через гидроциклон 20 чего останавливают очистные сооружения для выделения шлама и сливают в камеру на длительное время. 35 предварительной очистки 2. Хорошо организованная и отработанная промывка наполнителя занимает не более 20-30 мин. за Наряду с такими преимуществами, как это время существенных изменений очистной компактность, высокие очистная способспособности работающего модули 40 ность и эксплуатационные качества, предвследствие некоторого увеличения нагрузки, лагаемое модульное устройство позволяет т.е. расхода жидкости, не произойдет. Во- в значительной степени сэкономить ресурпервых, уровень воды в фильтрах 3 не сы, материалы, а также обеспечить гибкость возрастает мгновенно, а будет постепенно управления очистными сооружениями, ввоподниматься, плавно увеличивается при 45 дя в работу только необходимое число моэтом напор и соответственно скорость фил ьдулей, что особенно существенно в условиях постоянно меняющейся или цикличной нагрузки. 12880 20 Щ 26 28 ffl 29 10 18 8 Ю \ \ \ II I L і \ \ >g /23 фиг.і \ г i Lл г IB 2 Фиг.2 Упорядник Замовлення 4087 6 7 12 19 Фиг.Э Техред М.Моргентал Коректор О.Обручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.ГагарІна, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for wastewater purification
Автори англійськоюTsybizov Volodymyr Mykolaiovych, Priakhin Danylo Hryhorovych
Назва патенту російськоюУстройство для очистки сточных вод
Автори російськоюЦибизов Владимир Николаевич, Пряхин Даниил Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: C02F 1/40, B01D 21/00
Мітки: вод, стічних, пристрій, очищення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-12880-pristrijj-dlya-ochishhennya-stichnikh-vod.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для очищення стічних вод</a>
Попередній патент: Пружна муфта
Наступний патент: Пристрій для захисту трифазного асинхронного електродвигуна від роботи на двох фазах
Випадковий патент: Спосіб моделювання інфаркту міокарда