Спосіб селективної кислотної обробки продуктивних пластів

Спосіб селективної кислотної обробки продуктивних пластів, який включає послідовне нагнітання у свердловину в'язкої нафти та 10-15% розчину соляної кислоти, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що в'язка нафта додатково містить наповнювач АСМГ та конденсат при слідуючому співвідношенні компонентів, мас.%: Наповнювач АСМГ 15-25 Конденсат 10-20 В'язка нафта Решта, а перед розчином соляної кислоти у свердловину додатково нагнітають 10-15% розчин тринатрійфосфату. С > сл 00 Винахід відноситься до нафтогазовидобувної галузі, а саме до кислотних обробок свердловин. Відомий спосіб селективної кислотної обробки свердловин, що включає в себе послідовне нагнітання у пласт в'язкої нафти та десяти-пятнадцяти процентного розчину соляної кислоти [1]. За рахунок використання вказаного способу досягається зниження приймальності сильнодренованих високопрониклих (відповідно І найбільш обводнених) пластів і обробка менш проникних (відповідно І найбільш нафтонасичених) пластів. Однак, у пластах з високою проникністю 2 (понад 0,1 мкм ) Ізоляційний ефект від використання в'язкої нафти не дуже великий, а тому вирівнювання профілю приймальності під час проведення обробки не досягається. Зниження приймальності сильнодренованих високопроникних (відповідно І найбільш обводнених) пластів при використанні в'язкої нафти досягається за рахунок нагнітання Іншої ніж вода фази (вуглеводневої) та утворення водонафтовоТ емульсії. Так, при відносно невеликих проникностях (до 0,005 мкм2) зниження проникності обводнених пропластків може складати 1-21% від початкової, із зростанням проникності вище 0,01 мкм , а особливо при проникностях понад 0,1 мкм ізолюючий ефект різко зменшується І може складати 60-80% від початкової. В основу винаходу було покладено завдання створити спосіб селективної кислот сл 15185 ноТ обробки продуктивних пластів, в якому за рахунок використання нових реагентів та зміни технологічних прийомів досягається можливість проведення обробки в сильнодренованих високопроникних (понад 0,1 мкм2) 5 пластах. Це досягається шляхом послідовного нагнітання у свердловину в'язкого вуглеводневого розчину, 10-15% розчину тринатрійфосфату та 10-15% розчину соляноТ 10 кислоти. При цьому як в'язкий вуглеводний розчин використовується склад, що містить 15-25% наповнювача АСМГ, 10-20% конденсату та нафту (до 100%). Використання запропонованого спосо- 15 бу дозволяє проводити селективну дію на привибійну зону високопроникних обводнених пластів. Це досягається за рахунок зниження приймальності високопроникних зон при створенні в пластових умовах 20 бар'єру після нагнітання в'язкого вуглеводневого розчину та 10-15% розчину тринатрійфосфату І збільшення проникності меншпроникних зон при нагнітанні звичайного кислотного розчину. Зниження прий- 25 мальпості високопроникних зон (Ко > 0,1 мкм2) є процес досить важкий. Це пов'язано з тим, що використання тільки ізоляційного розчину одного складу не призводить до значного зниження проникності пласта. 8 процесі ЗО нагнітання ізоляційний розчин рухається виключно по порах великого діаметру. Тому при використанні одного складу Ізоляція проходить тільки по високопроникних порах. В той же час меншпроникні пори стають 35 тим шляхом куди проникає пластова вода. Обмеження припливу пластової води Із пор середнього діаметру дозволить досить значно знизити приймальність високопроникних зон, що в свою чергу дозволить обробити 40 пори малого діаметру, найбільш нафтонасичені. Запропонований спосіб зниження приймальності досягається за рахунок використання суміші, що містить 15-25% на- 45 повнювача АСМГ, 10-20% конденсату на нафти (до 100%) І 10-15% розчину тринатрійфосфату. В якості першого Ізоляційного розчину використовується нафтоконденсатний розчин наповнювача АСМГ. Його вико- 50 ристання дозволяє отримати більший Ізоляційний ефект, ніж при використанні виключно в'язкої нафти. Вміст наповнювача АСМГ у розчині в КІЛЬКОСТІ 15-25 ваг.% пов'язаний із наступним: наповнювач АСМГ 55 при вмісті більше 25% у нафтоконденсатному розчині при температурах до 30°С утворює суспензію, яка ускладнює процес ЇЇ приготування та нагнітання у пласт. При кількості наповнювача АСМГ менше 15% ут ворюється суспензія, що придатна для нагнітання у пласт, однак за рахунок меншої КІЛЬКОСТІ наповнювача значно знижується ізоляційний ефект від використання запропонованого складу. Введення конденсату у нафтовий розчин наповнювача АСМГ дозволяє збільшити КІЛЬКІСТЬ розчиненого наповнювача. Оптимальним вмістом конденсату є 10-20%. Це пов'язано Із наступним: при ВМІСТІ конденсату менше 10% він майже не впливає на збільшення розчинення наповнювача у нафті. А при вмісті більшому за 20% починає знижувати в'язкість розчину, що утворюється. Таким чином, використання суміші, що містить 15-25% наповнювача АСМГ, 1020% конденсату І нафти (до 100%) дозволяє Ізолювати пори найбільшого діаметру. Подальше зниження проникності високопроникних пластів забезпечує використання 10-15% розчину тринатрійфосфату. Ізоляційний ефект у цьому випадку досягається за рахунок утворення нерозчинного осаду при контакті тринатрійфосфату з пластовою водою, що містить Іони кальцію, магнію, заліза. При нагнітанні 10-15% розчину тринатрійфосфату у свердловину він буде проникати у водонасичені пори, в які не проникав нафтоконденсатний розчин наповнювача АСМГ. Таким чином, комплексне використання двох різних ізоляційних розчинів дозволяє значній мірі знизити приймальність високопроникних зон. А це в свою чергу дозволяє проникати кислотному розчину в меншпроникні більш нафтонасичені пори. Технологія проведення кислотної обробки по запропонованому способу містить наступне. Свердловина зупиняється на час проведення обробки. Проводиться підйом підземного обладнання та опускаються спеціальні НКТ. У свердловину нагнітається нафтоконденсатний розчин наповнювача АСМГ, 10-15% розчин тринатрійфосфату, пластова вода. Після продавки двох розчинів у привибійну зону свердловина залишається на 24-48 годин для утворення стійкого Ізоляційного екрану. По закінченню цього періоду нагнітаємо у привибійну зону солянокислотний розчин. Після закінчення обробки проводять освоєння свердловини. Суттєвими відмінностями запропонованого способу є: 1) в'язка нафта додатково містить 1525% наповнювача, 10-20% конденсату; 2) між вуглеводневим розчином та розчином соляноТ кислоти у пласт додатково нагнітають 10-15% розчин тринатрійфосфату; 15185 Порядок приготування запропонованих розчинів наступний. П р и к л а д 1. У 75 гр (75 ваг.%) нафти розчиняють 10 гр (10 ваг.%) конденсату. Потім у розчин вводять 15 гр (15 ваг.%) наповнювача АСМГ І перемішують його на протязі 0,5-1 години. П р и к л а д 2. У 65 гр (65 ваг.%) нафти розчиняють 15 гр (15 ваг.%) конденсату. Потім у розчин вводять 20 гр (20 ваг.%) наповнювача АСМГ І перемішують його на протязі 0,5-1 години. П р и к л а д 3. У 55 гр (55 ваг.%) нафти розчиняють 20 гр (20 ваг.%) конденсату. Потім у розчин вводять 25 гр (25 ваг.%) наповнювача АСМГ І перемішують його на протязі 0,5-1 години. ПРИКЛАД ЗДІЙСНЕННЯ СПОСОБУ. Для селективної кислотноТ обробки вибираємо свердловину. Вихідні дані: глибина свердловини 2460 м; Інтервал перфорацІТ - 2380-2440 м; початкова проникність - 0,2-0,5 мкм 2 ; дебіт Упорядник Замовлення 4171 5 10 15 20 свердловини по нафті - 1,5 т/добу; обводненість продукції - 99 %; експлуатаційна колона - 146 мм; НКТ опущені до глибини 2380 м. Геофізичними дослідженнями встановлено, що в основному свердловина приймає в Інтервалі 2420-2440 м. Це свідчить про те, що вода поступає в основному по низу Інтервалу перфорацІТ, при цьому Інша частина розрізу в розробці участі практично не приймає. Після проведення підготовчих робіт у свердловину нагнітають 6 м 3 розчину, що містить 20% наповнювача АСМГ, 15% конденсату та 65% нафти, 8 м 3 15% розчину тринатрійфосфату. Вказані розчини притискують у пласт пластовою водою. Свердловину залишають на 24 години, після чого нагнітають 12 м звичайного кислотного розчину, що містить 10% НСІ. Кислотний розчин протискують у пласт пластовою водою. Після витримки свердловини IT освоюють. Техред М.Моргентал Коректор М. Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство УкраТни, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м, Ужгород, вул.Гагаріна, 101