Чавун

Изобретение относится к метал Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию составов чугуна, предназначенного для из-, готовлекия деталей, работаюиїих в условиях ударно-абразивного изнашивания, например лопастей и секторов брони смесителей асфалътосмесительных установок. Цель изобретения - повышение износостойкости лопастей в условиях, ударно-абразивного изнашивания, твердости и предела прочности при изгибе„ Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%ї Углерод Зэ0-3,6 * Кремний 1,3-2,0 Марганец 2і5-3,5 Хром 1,2-2,0 Титан . 0,08-0/5 лургии, а именно к абразнвостойким литым чугунам, и может быть испопьзовано для изготовления деталей, работающих в условиях ударно-абразивного изнашиванияj например лопастей и секторов брони смесителей асфальтосмесительных установок. Пель изобретения повьшение износостойкости лопастей в условиях ударно-абразивного изнашивания, твердости и предела прочности при изгибе. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении9 мас,%: углерод 3s0-396,» кремний 1,3-2,0J марганец 2,5-3,5; хром 1,2-2,0; титан 0,08-0,15; медь 0,2-0,3; никель 0,51,0; бор 0,02-0,03; ванадий 0 s 2-0 s 3J железо - остальное. 2 табл. Медь 0,2-0,3 Никель 0,5-1,0 Бор 0,02-0,03 Ванадий 0,2-0s3 Лелезо Остальное Предлагаемый чугун по сравнению с известным имеет большее содержание марганца и хрома. Хром и марганец способствуют стабилизации и легированию цементита и образованию тросотосорбитной матрицы, благодаря чему обеспечивается высокая 'твердость отливок в литом состоянии (52-56 HRC), износостойкая микроструктура чугуна и достаточная прочность (временное сопротивление при изгибе 400-420 МПа) Эти свойства обусловливают гораздо большую износостойкость деталей из предлагаемого чугуна щ> сиавнению с З 1 1 3967 7 * гораздо больше (в 4,52-4,8S раза) по известным в условиях ударно-абразивного изнашивания. Б табл. 1 представсравнению с износостойкостью лопастей лен химический состав предлагаемого из известного чугуна, составляющей и известного чугунов„ Расчет показа3,68-3,75 т смеси на 1 г. телей износостойкости производят следуюцнм образом. Величина износа лоФормула и з о б р е т е н и я пастей по массе определяется по результатам взвешивания их до и после Чугун, преимущественно для лопасиспытаний. Затем вычисляется интен10 тей смесителя, содержащий углерод, сивность изнашивания как отношение кремний, марганец, хром, никель, тизначения износа к наработке лопастей. тан, ванадий, бор, медь и железо, Далее оценивается износостойкость лоо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с пастей величиной, обратной интенсивцелью повышения износостойкости лоности изнашивания. Относительная из- J5 пастей в условиях ударно-абразивного носостойкость рассчитывается как отизнашивания, твердости и предела ношение износостойкостей лопастей, прочности при изгибе чугуна, он соотлитых из предлагаемых и известных держит компоненты в следующем соотночугунов. Результаты испытаний и расшении, мас,%: четов приведены в табл. 2, Из табл. 2 3,0-346 Углерод следует, что средний износ лопастей, 20 1,3-2,0 Кремний отлитых из предлагаемого чугуна, сос2,5-3,5 Марганец тавляющий O,395-Os418 кг, значительно 1,2-2,0 Хром меньше среднего износа лопастей, от0,5-1,0 Никель литых из известного чугуна, состав0,08-0,15 25 Титан ляющего 1,83-1,96 кг. 0,2-0,3 Ванадий Соответственно, износостойкость , 0,02-0,03 Бор лопастей из предлагаемого чугуна, 0,2-0,3 Медь составляющая 16,8-18,2 т смеси на 1 г, Остальное Железо Т а б л и ц а 1 Чугун Показатели предлагаемый известный первая (вторая(третья плавка[плавка[плавка Химический состав,мас.Ж: углерод 3,0 3,3 3,6 3,2 кремний t,3 1,6 2,0 1.9 марганец 2,5 3,0 3,5 1,2 хром 1,2 1,6 2,0 0,3 титан o,u 0,15 0,2 0,3 0,0В 0,25 0,11 0,23 0,5 надь никель бор 0,02 ванадий 0,2 0,75 0,025 0,03 0,25 0,3 железо ос ос ос таль 0,5 0,03 0,25 осталь ное Тпердость, H C R Твердость, Н В Временное сопротивление при изгиба, ИПа ное таль тальное 52 54 56 25* 492* 520* 5М* 247 410 * Значения, полученные с помощью таблицы. ное 520 1713967 Т а б л и ц а Номер Масса лопасти, кг Износ лопасти лопасти, до испы- после ис- кг таний пытаний Чугун 2 Средний износ лопастей, кг Интенсивность изнашивания, т смеси на J г Износостойкость ,т смеси на 1 г Относительная износостойкость 0,405 0,0596 16,8 4,52 1,83 0,269 3,72 J 0,395 0,0549 18,2 4,85 1,92 0,267 3,75 1 0,418 0,0581 17,2 4,67 1,96 0,272 J»6S I I комплект лопастей Предлагаем™! (первая плав ка) 1 2 3 4 Известный 3,61 3,88 3,68 3,72 3,10 3,55 3,25 3,37 0,51 0,33 0,43 0,35 Iі 3,49 3,60 3,51 3,63 1,38 2,06 1,91 1,57 2,11 1,54 1,60 2,06 2' 3' 4' II комплект лопастей а с Предлагаемый (вторая плав 5 6 ? ка) 8 Известный 4,06 3,71 3,62 3,51 3,65 3,34 3,28 3,05 0,41 0,37 0,34 0,46 5' 6' 7' 8' 3,54 3,48 3,67 3,54 1,56 1,65 2,27 1,06 1,98 1,83 1,40 2,48 * Предлагаемый (третья плавка) III комплект лопастей 9 t o 11 12 Известный 9і 10' и' *2' Редактор Н.Рогулич . 3,62 3,71 3,69 3,59 3,21 3,37 3,29 3,07 0,41 0,44 0,40 0,52 3,60 3,48 3,59 3,54 1,25 2,02 1,72 1,40 2,35 1,46 1,87 2,14 Составитель Г.Дудик Техред д.Кравчук Корректор И.Эрдейи Заказ Н 3 0 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изоБретенням и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,