Чавун

ЧУГУН, содержащий углерод^ кремний, марганец, железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств, термостойкости и износостойкости в условиях абразивного изнашивания и повышенных давлений, он дополнительно содержит алюминий, ванадий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 3,0-3,6 Кремний 1,6-2,0 Марганец 0,7-0,9 Алюминий 0,6-0,9 Ванадий 0,005-0,01 с Бор 0,005-0,01 S Железо Остальное (Л f 2 267809 Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугунов, применяемых для изготовления деталей для работы в условиях интенсивного изнашивания, воздействия теплосмен и повышенных давлений. Целью изобретения является повышение механических свойств, термостойкости и износостойкости в условиях абразивного изнашивания и повышенных давлений. Достижение цели изобретения иллюстрируется примерами, приведенными в табл, 1 и 2. Указанная цель достигается введением в его состав аммония, ванадия и бора, что при высокой скорости кристаллизации обеспечивает получение чугуна с однородной сорбитной структурой, характеризующейся пересыщенным твердым раствором углерода, кремния, марганца, алюминия, ванадия и бора в железе. Высокая износостойкость обеспечивается высокой твердостыо и однородностью структуры. Высокая термостойкость обеспечивается наличием микрограниц между гранулами быстрозакристаллизованного чугуна, однородностью и дисперсностью структуры. 5 10 15 20 25 30 Чугуні.] выплавляли в индукционной печи в алундовых тиглях. В качестве шихты использовали литейные чугуны ЛК-1, ЛК-2, ЛК-3, предельные чугуны, стальной и чугунный лом и отходы, ферросплавы. Жидкий чугун расплавляли, Скорость кристаллизации при распылении достигала 10~4 1 0 ь 5 ° С / с . Из полученного чугунного порошка методом экструзии прессовали заготовки ф 60 мм и длиной 150-250 мм, из которых вырезали образцы для проведения испытаний. При испытаниях на термостойкость образцы нагревали до 850 С, выдерживали 15 мин и охлаждали в воде. Образцы испытывали до появления трещин. Окалиностойкость определяли по образцам при температуре 1000 С в т е чение 100 ч. Относительная износостойкость в условиях гидроабразивного и газоабразивного изнашивания,определяли при общем эталоне - армкожелезо. Экономический эффект от применения предложенного чугуна для изготовления дисков валковых грохотов возникает за счет увеличения срока службы в у с ловиях абразивного изнашивания и высоких температур и давлений н снижения затрат на ремонт оборудования. Т а б л и ц а Химический состав чугумов L Образец ' 1 Содержание элементов, мас.% [_ Si Г Mn J А1 | V [В [ Сг I Ті 1 N ] Си I Fe 3,0 1,6 0,7 0,6 0,005 0,005 Остальное 2 3,3 1.8 0,8 0,75 0,016 0,015 То же 3 3,6 2,0 0,9 0,9 0,01 0,01 4 2,8 1.3 0.5 0,4 0,002 0,003 5 А,0 2,5 U 1,1 0,13 о,он Известный 3,6 2,6 1,2 1,7 0,4 0,2 1,2 -" 267809 Т й б л и ц а 2 Свойства чугуна Обра эец Механические свойства 6 кг/мм і мм Относительная износостойкость, Є НВ гидроабразив ный износ газоаб разивный из нос Т" Термостойкость к-во циклЪв до образования трещин 1 101 3.5 780 3,9 3,7 87 2 95 3,6 800 4,5 4.1 90 3 90 3.6 775 4.2 3,8 88 4 86 2.9 680 3.2 3,1 71 5 83 3.1 650 3,3 з.з 75 Изве- 65 стный 2.9 610 2.5 2.2 61 Составитель В, Муравьев Редактор Е, Зубиетова Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи Заказ 1107/ДСП Тираж 397 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к