Спосіб цементування експлуатаційних колон газових свердловин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и м.б. использовано при цементировании односекционных эксплуатационных колонн в скважинах. Цель - повышение качества цементирования и охраны недр от внутрилластовых перетоков. Вначале в скважину опускается промежуточная колонна (К) до поглощающего горизонjra с планируемым гидроразрывом. За тем до забоя скважин спускают эксплуатационную К и производят эакачку цементного раствора (ЦР) прямой заливкой. Сначала закачивают ЦР с заходом в башмак промежуточной К прямой заливкой, состоящей из двух порций. Первая порция имеет замедленные сроки схватывания по сравнению с второй порцией. Первой порцией закачивают облегченный тампонажний раствор, второй порцией - тампонажний раствор нормальной плотности. В ближайшем от башмака промежуточной К поглощающем горизонте после схватывания второй порции производят гидроразрыв. Его производят путем создания давления в эатрубном пространстве за счет закач-" ки бурового раствора. Осуществляют вытеснение излишков ЦР из башмака промежуточной К обратной заливкой в ближайший поглощающий горизонт буровым раствором до истечения времени потери прокачиваемости первой порции ЦР. Затем в межколонное пространство закачивают ЦР. Первая порция ЦР при этом содержит кольматиругощую добавку. 3 ил. СЛ 00 1 1435753 Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании односекционных эксплуатационных колонн в скважинах с низкие градиентом гидроразрыва пород. Целью изобретения является повышений качества цементирования и охраны недр от внутриьластовых перетоков. На фиг.1 изображена схема прямого цементирования; па фиг.2 - проведение гидроразрыва я вытеснение тампонажного раствора из промежуточной к о - 15 лонны; на фиг.З - і'хема обратного ц е ментирования. Первоначально в скважину спускается промежуточная колонна 1 до поглощающего горизонта с планируемым гид - 20 .роразрывом. Эксплуатационную колонну 2 спускают одной секцией до забоя скважины. Цементирований производят в два э т а п а . Сначала закачивают ц е ментный раствор с заходом в башмак 25 промежуточной колонны прямой заливкой, состоящий из двух порцай, причем первая порция-имеет замедленные сроки схватывания по сравнению со второй порцией, т . е . первой порцией 30 закачивают облегченный тампонажний р а с т в о р , второй порцией - тампонажный раствор нормальной плотности.. До истечения времени потери прока-шваемости первой порции и после схватывания второй порции в ближайшем от башмака промежуточной колонны поглощающем горизонте производят гидроразрыв путем создания давления в затрубном пространстве за счет з а качки с устья в затрубпое пространст 40 во бурового раствора и вытеснение -излишков цементного раствора из башмака про-межуточной колонны обратной заливкой в ближайший поглощающий г о ризонт буровым раствором до истече- 45 ния времени потери прокачиваемости первой порции цементного раствора, после чего в межколонное пространство закачивают цементный раствор, пер вая порция которого содержит кольматирующую добавку. ны прямой заливкой двумя порциями цементного раствора с расчетным подъемом цементного раствора до 1300 м, т . е . на 74 м выше башмака 245 мм промежуточной колонны. Первая порция раствора объемом 24 м э для заполнения затрубного пространства в интервале І 300-2500 м приготавливается облегченной плотностью 1460 кг/м3 из смеси тампонажного портландцемента для "горячих" скважин 92%*и 8% вермикулита. Прокачиваемость тампонажного раствора определяется в 4 ч . Вторая порция цементного раствора объемом 12 м для заполнения затрубного пространства в интервале 2500-3000 м приготавливается плотностью 1820 кг/м 3 . Прокачиваемость раствора составляет 2 ч 30 мин. Перед первой порцией тампонажного раствора в скважину з а качивают промежуточный раствор, с о с тоящий из 4 м 3 воды и 6 м 3 2%-ного водного раствора КМЦ. Продавливание ' тампонажного раствора производится буровым раствором плотностью 1160 к г / м 3 . После закачки 5 2 , 3 м 3 бурового раствора получают "Стоп" при давлении 13,5 МПа. Первый этап цементирования з а к а н чивают, давление па цементировочной головке снижают до нуля. Через 3" ч 45 мин после первого этапа цементирования создают в э к с плуатационной колонне избыточное внутреннее давление 10 МПа, закрывают универсальный прё^вентор и производят гидроразрыв пласта при давлении 10 МПа закачкой в межколонное пространство бурового раствора цементировочными агрегатами. На поглощение закачивают 12 м** бурового раствора при приемистости 10 л / с ' Давление при закачке на поглощение составляет 6,5 МПа. Оставляют скважину на ОЗЦ в течение 12 ч . Во время ОЗЦ производят термометрию для определения головы" цементного камня за колонной от прямого способа цементирования. . Через 12 ч производят второй этап П р и м е р . Б скважину эксплуата цементирования обратным способом на ционная колонна спущена одной секципоглощение. Закачивают 11,5 м 5 цеменей на глубину 3000 м. Для обеспече55 товермикулитового раствора плотнония подъема цементного раствора до стью 1460 кг/м 3 (первая порция) и устья цементирование колонны произво 25 мЗ цементного раствора плотностью дится в два этапа. На первом этапе 1820 к г / м 3 . осуществляется цементирование колон 1435758 Давление при обратном способе цементирования на поглощение 6,5 М а П при производительности 10 л / с . Окончание закачки определяют по повышению давления до 8 МПа. По данным замеров А Ц цемент за эксплуатационной К колонной поднят до устья. ния и охраны недр от внутрипластовых перетоков, закачку цементного раствора прямой заливкой производят двумя порциями с заходом в башмак промежуточной колонны, причем первая порция цементного раствора имеет замедленные сроки схватывания по сравнению со второй порцией, гидроразрыв произвоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я \Q дят в ближайшем от башмака промежуточной колонны поглощающем горизонте после схватывания второй порции, а Способ цементирования эксплуатаизлишки цементного раствора дз башмационных колонн газовых скважин, вклюка промежуточной колонны вытесняют чающий спуск промежуточной колонны, закачку цементного раствора прямой ^ обратной заливкой в ближайший поглощающий горизонт буровым раствором до заливкой, гидроразрыв поглощающих истечения времени потерн прока^ивае- * пластов буровым раствором путем созмости первой порции цементного растдания давления в затрубном пространвора, после чего в межколонное простстве с закачкой остальной части цементного раствора обратной заливкой, 20 ранство закачивают цементный раствор, первая порция которого содержит кольо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с матирующую добавку. целью повышения качества цементирова 1435758 Фиг.2 Редактор Г.Волкова Составитель Е.Молчанова Техред М.Дидык Корректор Н.Король Заказ 5622/30 Тираж 531 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИИ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4