Засіб дробометної очистки литва

Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара. Цель изобретения - повышение эффективности очистки, снижение расхода дроби. Обработку ведут из дробеметного аппарата с еертикгпьной осью вращения, в камере 4 которого размещены диски 1, цепной подвесной конвейер 2, на крюках подвесок которого размещены отливки. Отливки перемещаются вокруг дробеметного аппарата по круговой траектории, радиус которой последовательно изменяется от большего к меньшему. Когда отливки находятся на большем радиусе траектории движения, на них воздействуют дробью, имеющей наименьшую скорость, которая достаточна для удаления легкоудаляемого пригара. При прохождении отливок непосредственно у дробеметного аппарата количество дроби возрастает и удаляется самый прочный пригар. 2 ил. ю со 1712137 Изобретение относится к абразивной обработке поверхностей деталей и может быть использовано в литейном производстве для очистки отливок от пригара. Целью изобретения является повышение эффективности очистюЛ.И' снижение , расхода дроби. На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, общмй вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Устройство состоит из дробеметного аппарата с вертикальной осью вращения ы несколькими горизонтальными дисками 1, цепного подвесного конвейера 2, направляющих звездочек 3, камеры 4. На крюках подвесок 5 цепного конвейера расположены отливки 6. В конце пути обхода камеры по периметру установлен путевой датчик 7. П р и м е р . Отливки 6. расположенные на крюках цепного подвесного конвейера 2, перемещаются во внутреннее пространство камеры 4. Когда трасса цепного подвесного конвейера, расположенная на большем радиусе круговой траектории, заполнится отливками, срабатывает путевой датчик 7, с помощью сигнала от которого включкют 5 10 15 20 25 ся на большем радиусе круговой траектории движения, на них воздействуют дробинками, имеющими наименьшую скорость, однако достаточную для удаления легкоудаляемого пригара. При последовательном изменении радиуса круговой траектории от большего к меньшему скорость и количество дробинок значительно возрастают, и из отливок, находящихся непосредственно у дробеметного аппарата, удаляется самый прочный пригар. После прохождения отливки по меньшему радиусу круговой траектории движения, прилегающей непосредственно к дробеметному аппарату, отливки удаляют из камеры. Отработанная дробь и продукты очистки конвейером 8 подаются в систему дробеобращения (не показана). Применение способа позволяет повысить долговечность дробеметной камеры, так как стенки дробеметной камеры изолированы от воздействия дроби самими отливками. Кроме того, благодаря тому, что все дробинки не теряются, а обязательно попадают на отливки, повышается КПД способа и эффективность очистки. Формулаизобретения Способ дробеметной очистки отливок, нок, вылетающих из дробемэтнэго 30 при котором обработку ведут потоком дроби одинаковой интенсивности в радиальном аппарата составляет 70-75 м/с Потоком направлении, а отливкам сообщают движедробинок, летящих с такой скоростью по ние вокруг дробеметного аппарата по круговсем направлениям, обрабатываются отвой траектории, о т л и ч а ю щ и й с я тем, ливки, находящиеся ка большем радиусе цепного подвесного конвейера. С учетом 35 что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расхода дроби, последовасилы тяжести м силы сопротивления воздутельно изменяют радиус круговой ха скорость дробинок, долетающих до натраектории движения отливок от большего к меньшему. состаэляет 59,5 м/с. Когда отливки *чз;;одятскорости вращения дисков 236,6 1/си на 1712137 Редактор U,Бандура Составитель Т.Груздева Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко Тираж Подписное "осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101