Турбінна олива для термонавантажених газотурбінних агрегатів

1. Турбінна олива для термонавантажених газотурбінних агрегатів, яка містить в своєму складі базову оливу і композицію функціональних присадок, яка відрізняється тим, що вона як присадку містить 4-нонілфеноксіоцтову кислоту, N,Nбіс-(2-етилгексил-1,2,4-триазоліл-1-метиламін), суміш N,N-біс-(2-етилгексил-4-метил-nбензотриазол-1-метиламін) та N,N-біс-(2етилгексил-5-метил-n-бензотриазол-1-метиламін), амінофосфат, ацилсаркозинат, стерично утр уднений фенол, естер дитіофосфорної кислоти, алкіловані дифеніламіни, блокспівполімер оксидів етилену і пропілену, 3діізобутокситіофосфорилсульфаніл-2метилпропіонову кислоту при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: U 2 25049 1 3 25049 4 Відомий також склад турбінної оливи [Патент поліметилсилоксан 0,003-0,005 RU 2144943 С1, опубл.07.01.2000], який містить, % мінеральна олива до 100 мас.: Турбінні оливи описаного вище складу вироб3,3’ 5,5'-тетра-трет-бутил-4,4'ляється за ТУ 38.101821-2001 “Масло турбинное 0,1-2,0 діоксидифенілметан ТП-22С. Марка 1, Марка 2" Недоліком вказаних кислий естер алкілбурштинової олив є недостатня стабільність проти окиснення, 0,01-0,03 кислоти що обмежує їх працездатність за температур не 1-діетиламінометилбензотриазол 0,01 вище 150°С. В таблиці 1 наведені вимоги до анти2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол до 1,0 окиснювальних властивостей турбінних олив за азотовмісний блоксополімер ок[патентами RU 2058376 С1 та RU 2144943 С1] 0,01-0,07 сидів етилену і пропілену згідно з цими технічними умовами. Таблиця 1 Показники якості Норми Стабільність до окиснення при 150°С на протязі 16 годин при швидкості пропускання кисню 3дм 3/год: масова частка осаду після окиснення, %, не більше кислотне число, мг КОН/г оливи, не більше леткі кислоти, мг КОН/г оливи, не більше Вузли тертя сучасних газових, парових гідротурбін та турбокомпресорів, гідравлічних систем промислового обладнання переважно експлуатуються за температур, що сягають 200°С і вище. Завданням цієї корисної моделі є створення нової композиції турбінної оливи з покращеними антиокиснювальними властивостями, що забезпечило б її тривалу працездатність в умовах експлуатації за температур 200°С і вище. Поставлене завдання вирішено розробкою турбінної оливи, яка містить у своєму складі базову оливу і композицію функціональних присадок і відрізняється тим, що в якості базової оливи містить синтетичну оливу на основі полі-a-олефінів або суміш оливи на основі полі-a-олефінів, оливи гідрокрекінгу і гідроізомерізації та мінеральної оливи. Для забезпечення високих антиокиснювальних і антикорозійних властивостей до її складу введена композиція присадок відповідного функціонального призначення при наступному співвідношенні компонентів, % мас.: А. 4-нонілфеноксиоцтова кислота 0,002-0,003 В. N,N-біс-(2-етилгексил1,2,4-триазоліл-1-метиламін) 0,0020-0,0030 С. Суміш N,N-біс-(2етилгексил-4-метил-nбензотриазол-1-метиламін) та N,N-біс-(2-етилгексил-5метил-n-бензотриазол-1метиламін) 0,0400-0,0530 Д. Амінофосфат 0,0025-0,0035 Е. Ацилсаркозинат 0,0012-0,0013 J. Стеричнозатруднений фенол 0,2800-0,3300 F. Естер дитіофосфорної кислоти 0,1400-0,1650 G. Алковані дифеніламіни 0,0250-0,0350 К. 3діізобутокситіофосфорилсульфаніл-2метилпропіонова кислота 0,0450-0,0500 L. Поліметилсилоксан 0,0010-0,0050 М. Олива гідрокрекінгу 0-30 Метод випробувань ГОСТ 981-75 0,01 0,02 0,15 гідроізомерізації N. Мінеральна олива 0-10 O. Синтетична олива на основі полі-a-олефінів до 100. (Вказані літерні індекси компонентів використані також у таблиці 2). Застосування в складі турбінної оливи в якості базової оливи синтетичної оливи на основі полі-a-олефінів , оливи гідрокрекінгу і гідроізомерізації та мінеральної оливи, а також композиції вищевказаних присадок в найденому авторами співвідношенні забезпечує створення нової композиції турбінної оливи з покращеною термостабільністю (див. таблицю 3). Таким чином, поставлене завдання вирішене з досягненням необхідного технічного результату. Всі компоненті запропонованої турбінної оливи виробляються в промисловості: базові оливи - синтетична олива на основі полі-a-олефінів виробляється під товарною назвою Нексбазе 2006 [фірма FinExim, Фінляндія]; - олива гідрокрекінгу і ізомерізації відома під товарною назвою Нексбазе 3043 [фірма FinExim, Фінляндія]; - як мінеральна олива застосовується олива І20А за ГОСТ 20799-88; присадки - 4-нонілфеноксиоцтова кислота, інгібітор корозії, виробляється під торговою маркою Іргакор НПА [фірма Ciba, Швейцарія]; N,N-біс-(2-етилгексил-1,2,4-триазоліл-1метиламін), дезактиватор металів - торгова марка Іргамет 42 [фірма Ciba, Швейцарія]; суміш N,N-біс-(2-етилгексил-4-метил-nбензотриазол-1-метиламін) та N,N-біс-(2-етилгексил-5-метил-пбензотриазол-1-метиламін), дезактиватор металів - торгова марка Іргамет 39 [фірма Ciba, Швейцарія]; - амінофосфат, протизношувальна присадка торгова марка Іргалюбе 349, [фірма Ciba, Швейцарія]; - ацилсаркозинат, інгібітор корозії - торгова марка Саркозил-0, [фірма Ciba, Швейцарія]; 5 25049 6 - стеричнозатруднений фенол, антиокиснювач Турбінна олива виготовляється шляхом - торгова марка Ірганокс L153, [фірма Ciba, Швейзмішування компонентів в апараті, оснащеному царія]; перемішуючим пристроєм та сорочкою для на- естер дитіофосфорної кислоти, протизношугрівання до температури 60-80°С. вальна присадка - торгова марка Іргалюбе-63, В апарат із перемішуючим пристроєм заван[фірма Ciba, Швейцарія]; тажують базові оливи (синтетичну оливу на основі - алковані дифеніламіни, антиокиснювач - торполі-a-олефінів, продуктів гідрокрекінгу і гова марка Ірганокс L 57 [фірма Ciba, Швейцарія]; гідроізомеризаціії та мінеральну оліву), нагрівають 3-діiзобутокситіофосфорилсульфаніл-2при перемішуванні до 60-80°С. За цих температур метилпропіонова кислота, протизношувальна припри перемішуванні завантажують у розрахунковій садка - торгова марка Іргалюбе 353 [фірма Ciba, кількості присадки. Витримують за цих умов при Швейцарія]; перемішуванні та циркуляції через фільтри грубої і - поліметилсилоксан, антипінна присадка тонкої очистки до досягнення повного розчинення торгова марка ПМС-200А [ОСТ 6-02-20-79]; присадок. - азотовмісний блоксополімер поліетилену і Склад виготовлених зразків турбінної оливи за пропилену - торгова марка - Дипроксамін Д-157 пропонованою рецептурою наведено в таблиці 2. [ТУ6-14-614-76]. Таблиця 2 Літерний індекс компоненту А В С D Е I F G К L М N O 1 0,0025 0,0025 0,0400 0,0300 0,00125 0,3100 0,1550 0,0300 0,0470 0,0030 0 0 До 100 Вміст компонентів в зразках турбінної оливи, % мас. 2 3 4 5 6 0,0025 0,0020 0,0020 0,0030 0,0030 0,0025 0,0020 0,0020 0,0030 0,0030 0,0450 0,0450 0,0450 0,0530 0,0530 0,0300 0,0250 0,0250 0,0350 0,0350 0,00125 0,00120 0,00120 0,00130 0,00130 0,3100 0,2800 0,2800 0,3300 0,3500 0,1550 0,1400 0,1400 0,1650 0,1650 0,0300 0,0250 0,0250 0,0350 0,0350 0,0470 0,0500 0,0500 0,0450 0,0450 0,0030 0,0050 0,0035 0,0010 0,0025 30 20 10 15 25 5 10 10 10 10 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 В таблиці 3 наведено властивості зразків запропонованої турбінної оливи. Таблиця 3 Показники якості Кислотне число до окиснення, мг КОН/г. Стабільність до окиснення при 150°С, на протязі 16 годин і швидкості подавання О2 3дм 3/год - осад, % - кислотне число, мг КОН/г - леткі кислоти, мг КОН/г Стабільність до окиснення при 200°С, на протязі 50год. і швидкості пропускання повітря 10дм 3/год та каталітичній дії Сu, Аl, ст. ШХ-15 - приріст кінематичної в'язкості, мм 2/с - кислотне число після окиснення, мг КОН/г - корозійність на пластинках, г/см 2: а) Сталь ШХ-15 (ГОСТ 801-78) б) Мідь марки М-1 (ГОСТ 859-78) в) Алюмінієвий сплав АК-4 (ГОСТ 4784-97) Метод випробувань 1 Зразки турбінної оливи 2 3 4 5 6 0 0 0 0 0 0 відс. 0 відс. відс. 0 відс. відс. 0 відс. відс. 0 відс. відс. 0 відс. відс. 0 відс. ДСТУ ГОСТ 332003 0,65 0,83 0,97 0,68 0,59 0,57 ГОСТ 11362-76 відс. відс. відс. відс. відс. відс. ГОСТ 19199-73 ГОСТ19199-73 ГОСТ 2917-76 відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. відс. ГОСТ 2917-76 відс. відс. відс. відс. відс. відс. ГОСТ 11362-76 ГОСТ 981-75 ГОСТ 181136-72 7 25049 8 Із даних таблиць 1 і 3 видно, що запропоноваОкиснення запропонованої оливи при 200°С на олива володіє вищою стабільністю до окисненпротягом 50 годин також підтверджують не тільки ня порівняно із оливами, що запропоновані [патенвисоку стабільність до окиснення, але й високі том RU 2058376 С1 та патентом RU 2144943 С1]. антикорозійні властивості як до кольорових металів, так і до сталі Ст.ШХ-15. Комп’ютерна в ерстка М. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601