Поршневий вібратор

Поршневий вібратор, що містить корпус із виконаними з боку його торців двома відокремленими та різними за площею поперечного перерізу циліндричними камерами, кільцеву виточку між камерами, канали між кільцевою виточкою та більшою камерою, встановлений в корпусі шток із двома різними за площею поперечного перерізу поршнями, виконаний у штоці сліпий осьовий канал із можливістю його постійного сполучення з магістраллю підведення стисненого повітря, радіальні канали з можливістю сполучення крізь 3 27646 4 збільшити сумарну площу поперечного перерізу робочої поверхні поршня. Вхід з боку торця таких випускних каналів. Тому випуск корпусу в циліндричну камеру більшого відпрацьованого повітря здійснюється по вузьких поперечного перерізу пропонується виконати у каналах і, як наслідок, з великою швидкістю, що є вигляді порожнистого та зрізаного конуса, площа причиною високих шумових характеристик перерізу меншої основи якого дорівнює площі вібратора. При цьому енергія випуску поперечного перерізу камери. відпрацьованого повітря не використовується (не Запропоноване виконання випускних каналів у утилізується) для підвищення к.к.д. вібратора. вигляді пазів на циліндричній поверхні більшого Технічною задачею, на вирішення якої поршня забезпечує конструктивну можливість спрямована корисна модель, є вдосконалення збільшення сумарної площі випускних каналів. прийнятого за прототип двопоршневого вібратора Наслідком збільшення цієї площі є зменшення шляхом модернізацій системи його випускних швидкості потоку відпрацьованого повітря на каналів і камери більшого поперечного перерізу, виході випускних пазів, що забезпечує зниження що забезпечує зменшення швидкості потоку шумових характеристик вібратора. відпрацьованого повітря й утилізацію його енергії Запропоноване виконання з нахилом торцевої для здійснення циклів роботи вібратора. Як поверхні випускних пазів забезпечує відбиття наслідок досягненням цих технічних результатів потоку відпрацьованого повітря від скісної забезпечується споживчий результат, який поверхні випускних пазів убік торця рухомого полягає в зниженні шумових характеристик корпусу вібратора. За рахунок такого відбиття вібратора та у підвищенні його к.к.д. струмені відпрацьованого повітря з випускних Поставлена технічна задача вирішується тим, каналів діють на скісний торець рухомого корпусу і що в поршневому вібраторі, який містить корпус із їхня енергія використовується для здійснення виконаними з боку його торців двома корпусом прямої ходи (утилізується для відокремленими та різними за площею підвищення к.к.д. вібратора). поперечного перерізу циліндричними камерами, За рахунок запропонованого виконання кільцеву виточку поміж камерами, канали поміж технологічного входу до циліндричної камери кільцевою виточкою та більшою камерою, більшого перерізу у вигляді порожистого та встановлений в корпусі шток із двома різними за зрізаного конуса, площа перерізу меншої основи площею поперечного перерізу поршнями, якого дорівнює площі поперечного перерізу виконаний у штоці сліпий осьовий канал з камери, забезпечується плавне розширення можливістю свого постійного сполучення з циліндричної частини камери та перетворення її в магістраллю підведення стисненого повітря, дифузор. А в дифузорі відбувається природне радіальні канали з можливістю сполучення крізь зменшення швидкості потоку повітря та зростання них сліпого каналу штока з меншою камерою та з його тиску. Як наслідок, знижується шум від кільцевою виточкою, виконані на штоці поздовжні випуску відпрацьованого повітря, а конусна пази з можливістю сполучення крізь них камер поверхня дифузора оптимально взаємодіє з поміж собою та більшої камери з кільцевою потоком відпрацьованого повітря, яке виточкою корпусу, виконані в більшому поршні відбивається нахиленою поверхнею випускних випускні канали з можливістю періодичного пазів. сполучення крізь них більшої камери з Суть корисної моделі пояснюється атмосферою, пропонуються випускні канали ілюстраціями на прикладі варіанта виконання виконати на циліндричній поверхні більшого двопоршневого вібратора, у якому рухомим є поршня у вигляді пазів, які є відкритими з боку корпус вібратора, а шток з поршнями жорстко робочої поверхні поршня та сліпими з боку закріплено на поверхні, що потребує вібрації. На неробочої поверхні поршня. При цьому сліпі торці фіг.1 зображено поздовжній переріз вібратора на цих пазів пропонується виконати з нахилом убік початку прямої ходи корпусу, а на фіг.2 - на початку зворотної ходи корпусу. На 4) та радіальні канали 14 (з можливістю фіг.3 зображено поперечний переріз А-А поршня періодичного сполучення крізь них сліпого каналу більшого перерізу (поршня прямої ходи) на фіг.2. 11 з кільцевою виточкою 6). На поверхні штока 8 На фіг.4 зображено вид Б на фіг.2. поміж поршнями 9 та 10 виконано поздовжні пази Поршневий вібратор містить корпус 1, у якому 15 з можливістю періодичного сполучення крізь з боку його торців 2 та 3 виконано дві відокремлені них камер 4 та 5, а також постійного сполучення та різні за площею поперечного перерізу камери 5 з кільцевою виточкою 6. На циліндричній циліндричні камери 4 та 5. Площа поперечного поверхні поршня 10 виконано поздовжні випускні перерізу у камері 4 (камери зворотної ходи пази 16 з можливістю періодичного сполучення корпусу 1) менше, ніж у камері 5 (камери прямої крізь них камери 5 з атмосферою (з магістраллю ходи корпусу 1). Поміж камерами 4 та 5 у корпусі 1 відведення відпрацьованого стисненого повітря виконано кільцеву виточку 6. Поміж виточкою 6 та 17). Така можливість забезпечується за рахунок камерою 5 у корпусі 1 виконано канали 7. В корпусі того, що пази 16 виконано відкритими з боку 1 встановлено шток 8 із двома різними за площею робочої поверхні 18 поршня 10 та сліпими з боку поперечного перерізу поршнями 9 та 10. У штоці 8 неробочої поверхні поршня. При цьому сліпі торці виконано сліпий осьовий канал 11, що постійно 19 пазів 16 виконано з нахилом убік робочої сполучений з магістраллю 12 підведення поверхні 18 поршня 10. Технологічний вхід до стисненого повітря. У штоці 8 виконано також камери 5 з боку торця 3 корпусу 1 виконано у радіальні канали 13 (з можливістю постійного вигляді порожнистого та зрізаного конуса з сполучення крізь них сліпого каналу 11 з камерою меншою основою, що спрямована в глибину 5 27646 камери 5. При цьому площа поперечного перерізу цієї основи дорівнює площі поперечного перерізу циліндричної камери 5. У такий спосіб технологічний вхід у камеру 5, який функціонально є виходом з цієї камери, здобуває форму дифузора. Максимальна величина осьового перемісту рухомого корпусу 1 позначена літерою "Н". Шток 8 за допомогою гайки 20 та шайби 21 жорстко закріплено на поверхні 22 виробу, що потребує вібрації. Працює двопоршневий пневмовібратор таким чином. У сліпий осьовий канал 11 постійно нагнітається стиснене повітря 12. По радіальних каналах 13 воно надходить у камеру 4, по радіальних каналах 14-у кільцеву виточку 6, а з неї по каналах 7-у камеру 5. На початку прямої ходи корпуса 1 камера 4 має максимальний об'єм, а камера 5 - мінімальний. При цьому радіальні канали 14 сполучені з кільцевою виточкою 6, а порожнини пазів 15 - з камерами 4 та 5. За рахунок того, що площа поперечного перерізу камери 5 більша, ніж площа поперечного перерізу камери 4, тиск у камері 5 на робочу поверхню 18 поршня 10 більший за тиск у меншій камері 4.. Під більш високим тиском повітря в камері 5 корпус 1 починає здійснювати осьовий переміст (пряму ходу) убік поршня 9. При цьому об'єм камери 4 зменшується, а камери 5 збільшується, повітря з камери 4 виштовхується по пазах 15 у камеру 5. Потім радіальні канали 14 перекриваються корпусом 1, а камера 5 крізь випускні пази 16 сполучується з атмосферою. При цьому струмінь 17 відпрацьованого повітря, що виштовхується з камери 5, проходить крізь дифузор камери 5 та відбивається від скісної поверхні 19 паза 16 убік скісної поверхні дифузора. При цьому у ди фузорі швидкість струменя природно зменшується, а її тиск збільшується. Під посиленим тиском корпус 1 здійснює пряму ходу. Таким чином, відбувається використання енергії струменя відпрацьованого повітря. Після перемісту корпусу 1 убік поршня 9 на величину "Н" закінчується цикл прямої ходи та починається цикл зворотної ходи корпуса 1. При цьому об'єм камери 5 зменшується, а камери 4 збільшується. Випускні пази 16 перекриваються корпусом 1, радіальні канали 14 сполучуються з кільцевою виточкою 6. Після перемісту корпусу 1 убік поршня 10 на величину "Н" цикл зворотної ходи закінчується. Далі цикли повторюються. Таким чином, відбувається генерування механічних коливань корпусу 1, які через шток 8 передаються поверхні виробу 22, що потребує вібрації. Джерела інформації: 1. Авторське свідоцтво СРСР №853214, опубліковане 07.08.1981р. у бюл. №29, МКВ3: F15B15/17. (Аналог) 2. Деклараційний патент №32093А на винахід України, опублікований 15.12.2000р. у бюл. №7-11, МПК 6: F15B21/12, F15B15/17, В06В1/18. (Прототип) 6 7 27646 8