Пристрій для рифлення прокатних валків

Устройство для рифления прокатных валков, содержащее две каретки с размещенными в одной из них в два ряда тремя накатными роликами, а в другой - в два ряда двумя накатными роликами, отличающееся тем, что обе каретки установлены подвижно относительно друг друга и снабжены индивидуальными пружинами возврата, при этом каретка, имеющая два ряда по три ролика, выполнена с возможностью независимого изменения положения каждого из рядов. Изобретение относится к обработке металла давлением, а именно к изготовлению деталей с накаткой и может быть использовано для рифления прокатных валков непосредственно в клети стана. Наиболее близким к заявляемому решению относится известное устройство для рифления прокатных валков содержащее, подвижную и неподвижную каретки с накатными роликами с размещенными в одной из них в два ряда тремя накатными роликами, в другой - в два ряда двумя накатными роликами и упругий элемент. Известное устройство работает следующим образом. Его устанавливают между валками в клети и сжимают с помощью нажимного механизма. При этом подвижная каретка, удаляясь от неподвижной, сжимает упругий элемент, создавая тем самым необходимое усилие прижима накатных роликов к поверхности валков. При вращении валков происходит процесс рифления валков Недостатком известного устройства является неравномерное нагружение накатных роликов при неравномерном износе поверхности валков и их исходной эксцентричности. Кроме того, неподвижность одной из кареток относительно корпуса приводит к продольному смещению устройства, что вызывает дополнительную неравномерность прижима накатных роликов. Задачей настоящего изобретения является совершенствование устройства для рифления прокатных валков путем приведения каретки с установленными в них рядами накатных роликов большей степени свободы, что позволит более равномерно распределить рабочие нагрузки, повысив качество рифления поверхности накатных валков и увеличив срок их службы, уменьшив при этом износ самих накатных роликов. Указаный технический результат достигается тем, что устройство для рифления прокатки валков включает две каретки с размещенными в одной из них в два ряда тремя накатными роликами, а в другой - в два ряда двумя накатными роликами, установлено так, обе каретки подвижны относительно друг друга и снабжены индивидуальными пружинами возврата. При этом каретка, имеющая два ряда по три ролика, выполнена с возможностью независимого изменения положения каждого из рядов. Использование в устройстве подвижных кареток, одна из которых, имеющая два ряда по три ролика, выполнена с возможностью независимого изменения положения каждого из рядов, позволяет более равномерно распределить нагрузки, возникающие на поверхности накатных роликов и прокатных валков, особенно при неравномерном износе последних или их исходной эксцентричности, предотвращая продольное смещение устройства, повышая тем самым качество наносимого рельефа и увеличивая срок службы устройства и накатных роликов. Сущность настоящего изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг 1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - вид сверху Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с установленными на нем подвижно относительно друг друга кареткой 2 с размещенными в два ряда тремя накатными роликами 3 и кареткой 4 с размещенными в два ряда накатными роликами 5, снабженными индивидуальными пружинами возврата 6 и 7 соответственно. При этом каретка 2 см О со оо см о> 27834 выполнена с возможностью независимого изменения положения каждого из рядов роликов 3 в зависимости от диаметра накатываемых верхнего 8 и нижнего 9 валков, их эксцентричности и т.д. На корпус 1 так же устанавливается стопорный стакан 10 и шаровая опора 11, на которую устанавливается подвижная каретка 2. Корпус 1 с обоих концов фиксируется упорами 12, 13- соответственно. Устройство работает следующим образом. В исходном положении верхний валок 8 (фиг.1) прокатной клети поднят. Устройство устанавливают на нижний валок 9. В этом положении каретки 2 и 4 максимально сведены под действием индивидуальных пружин возврата 6 и 7. С помощью нажимного механизма клети опускают верхний валок 8 до контакта с верхними роликами устройства. При дальнейшем опускании верхнего валка расстояние между каретками увеличивается и пружины возврата сжимаются. Необходимое для рифления валков усилие прижима верхних и нижних накатных роликов к поверхности валков обеспечивают при заданных деформациях пружин возврата. Вращением валков клети с помощью главного привода осуществляется рифление на требуемом участке их поверхности. После окончания процесса рифления главный привод останавливают, верхний валок поднимают и извлекают устройство из клети. Каретки занимают исходное положение и устройство готово к дальнейшей эксплуатации. Выполнение каретки имеющей два ряда по три ролика с возможностью независимого изменения положения каждого из рядов обеспечивает самоустановку роликов при неподвижных валках и слежение за поверхностью эксцентричных и неравномерно изношенных валков в процессе рифления, сохраняя равномерное нагружение всех роликов. Подвижность относительно друг друга обеих кареток при наличии индивидуальных пружин возврата позволяет в процессе рифления демпфировать вибрации и динамические нагрузки, вызванные неравномерностью износа поверхности валков, их эксцентриситетом и неравномерностью вращения. В итоге, заявляемое устройство способствует повышению качества рифления поверхности накатных валков, повышению их срока службы и срока службы устройства. 27834 -*>, ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв. Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписано до друку А ^ ^ 2001 р. Формат 60x84 1 /8. Обсяг /р/ обл.-вид.арк Тираж 50 прим. ^^7 УкрІНТЕІ Бул. Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22