Спосіб видалення завалу з обвалених конструкцій будівлі

1 Способ удаления завала из обрушившихся констр укций з дания , заключа ющий ся в зали вке завала поризованным раствором и отверждении его с последующим о тделением частей и удале нием их за пределы завала, отл ичающийся тем, что заливку ведут до образования горизонтальной Изобретение относится к строительству, в частности, к средствам удаления завала обрушившихся конструкций зданий и сооружений, например, после промышленных аварий или стихийных бедствий Оно предназначено для восстановления частично разрушенных или сноса полностью разрушенных зданий или сооружений, особенно в случая х наличия в удаляемых завала х вредных или опасных химических или радиоактивных веществ Изобретение наиболее целесообразно использовать для выполнения работ по разборке аварийного блока Чернобыльской АЭС, а более подробно - для удаления завалов из разрушенных помещений четвертого энергоблока, в частности центрального реакторного зала и примыкающих к нему помещений Наиболее близким к предложенному способу по техническому существу является способ, который заключается в бетонировании завала пористым бетоном путем послойного заполнения разрушенной части здания поризованным раствором После отверждения раствора образуется монолит, который удаляют путем резки его на части ручным (электрифицированным) инструментом и транспортирования их за пределы здания Завал, занимающий только часть здания, перед заливкой ограждают опалубкой для сокращения расхода раствора При этом освобождающиеся по мере удаления монолита по вреждённые констр укции (ко поверхности, которую покрывают вспомогательным слоем конструкционного бетона, а отделение частей осуществляют послойно средством, размещенным на слое конструкционного бетона, при этом освобождающиеся участки выравнивают и покрывают вспомогательным слоем конструкционного бетона 2 Способ по п 1, отл ичающийся тем, что осво бождающиеся уча стки выра внивают п утем под ливки поризованного раствора 3 Способ по п 1, отл ичающийся тем, что отде ление частей осуще ствляют п утем резки его на блоки посредством камнерезной машины 4 Способ по п 1, отл ичающийся тем, что отде ление частей осуществляют п утем выбуривания кернов большого диаметра лонны, стены) восстанавливают или заменяют новыми Для заливки завала в качестве поризованного раствора используют газобетон, обладающий прочностью, достаточной для восприятия собственного веса сплошного столба железобетонной конструкции (колонны, стены) высотой 2830 м Пористый бетон легко режется (пилится, сверлится, фрезеруется и т д ) р учным электрифицированным инструментом Среди всех известных те хнологий описанный способ наиболее безопасен, поскольку он обеспечивает механическую фиксацию элементов, образующи х завал, что исключает возможность смещения или обрушения неустойчивых фрагментов завала, причем без каких-либо крепежных приспособлений, а заполнение завала осуществляется посредством шлангов без присутствия людей в опасной зоне Однако описанный способ предусматривает при разрезке монолита использование ручного режущего инструмента (хотя бы и электрифицированного) Это возможно только при работе в обычных зданиях и целесообразно лишь для удаления завалов небольшого объема, но абсолютно неприемлемо для применения в помещениях химических предприятий, а тем более - ядерных объектов с высокими уровнями радиоактивного заражения и интенсивными радиационными полями О СО 00 о 00 см о> 28088 В основу предложенного изобретения положена задача усовершенствования способа удаления завала обрушивши хся конструкций зданий и сооружений, который путем подбора операций и их режимов обеспечивал бы возможность выполнения работ внутри помещений при помощи мощной специализированной техники и тем самым позволил бы при высокой производительности удалять большие объемы завалов из помещений, содержащих вредные или опасные (например, химические или радиоактивные) вещества без ущерба для персонала и окружающей среды Поставленная задача решается тем, что в известном способе удаления завала из обрушившихся конструкций зданий и сооружений, предусматривающем заливку завала поризованным раствором и отверждение его с последующим разделением образовавшегося монолита на части и удалением их за пределы завала, предложено заливку вести до образования горизонтальной поверхности, которую покрыть слоем конструкционного бетона, а разделение монолита осуществлять послойно средством, размещенным на слое конструкционного бетона, при этом освобождающиеся участки монолита предложено выравнивать и покрывать слоем конструкционного бетона При этом выравнивание освобождающихся участков монолита целесообразно выполнять путём подливки поризованного раствора, а разделение монолита осуществлять камнерезными машинами или путем бурения кернов большого диаметра Положительные свойства предложенного способа основаны в первую очередь на том, что верхняя поверхность заливки используется для формирования вспомогательного слоя бетона, который служит основой для расположения на ней тяжелой специализированной техники В свою очередь, использование техники несравнимо повышает производительность и позволяет осуществлять дистанционное управление процессом удаления завала Кроме этого, заполнение завала пористым бетоном одновременно с механической фиксацией элементов завала предотвращает возникновение внезапных вы бросов вредны х веществ, вызывающи х поражение персонала и загрязнения окружающей среды, а также подавляет пылевыделение и снижает интенсивность радиационных полей Существо способа иллюстрируется чертежом на фиг 1, на котором изображена схема послойной резки монолита камнерезной машиной и удаления блоков Примеры осуществления способа При осуществлении предложенного способа завал, образованный разрушенными и деформированными элементами 1 здания (колонны, фрагменты стен и перекрытий), вперемешку с разрушившимся оборудованием 2 и коммуникациями, заливают поризованным раствором 3, который в завале заполняет пустоты Если завал занимает лишь часть здания, то в целях экономии бетона завал ограждают опалубкой или отделяют перегородкой от остальной части здания Заливку завала осуществляют до образования горизонтальной поверхности В качестве поризованного раствора целесообразно использовать газобетон, обладающий прочностью 7-8 кгс/см 2 , что достаточно для восприятия собственного веса сплошного столба железобетонной конструкции (колонны, стены) высотой 28-30 м Наращивание высоты монолита ведут со скоростью 40-50 см/сутки При этом каждый следующий слой заливают после набора предыдущим слоем прочности не менее 2 кгс/см 2, а заполнение завала завершают тогда, когда над горизонтальной поверхностью газобетона возвышается лишь несколько разрушенных элементов, которые не могут создать препятствия для перемещения техники по поверхности монолита На горизонтальной поверхности (на поверхности верхнего слоя пористого бетона) формируют слой 4 из конструкционного (прочного) бетона толщиной 3-5 см, что достаточно для перемещения по нему тяжелых, например камнерезных машин 5 на гусеничном ходу, а также транспортирующих 6 и грузоподъемных устройств 7 При этом камнерезные, а также и все остальные машины и устройства снабжают средствами дистанционного управления Иными словами, верхний прочный слой бетона является вспомогательным слоем и создается как основа для перемещения по нему тяжелой техники Удаление образовавшегося монолита осуществляют п утем разделения его на части и транспортирования их за пределы завала При этом разделение монолита наиболее целесообразно осуществлять путем резки его специализированными камнерезными машинами (как показано на чертеже на фиг 1) на блоки 8 преимущественно прямоугольной формы, которые посредством грузоподъемных и транспортирующи х средств удаляются за пределы здания, либо путем выбуривания кернов большого диаметра Резку монолита осуществляют послойно, т е режется и транспортируется сначала верхний слой 9 (или его часть), а на освобождающейся поверхности нижележащего слоя формируют новый вспомогательный слой 10 прочного бетона Если освободившаяся поверхность недостаточно ровная, то ее выравнивают путем подливки поризванного раствора После отверждения нового вспомогательного слоя на нем размещают комплекс машин, т е одну или несколько камнерезных или бурильных машин (для выбуривания кернов большого диаметра), транспортирующие и гр узоподъемные устройства, которые осуществляют резку и удаление нижележащего слоя В случае большой площади завала машины могут работать одновременно на одном слое, а при большой его толщине целесообразно организовать одновременную работу машин на нескольких уровня х(слоя х) Резка монолита осуществляются посредством специализированной камнерезной или бурильной техники, что обеспечивает высокую производительность работ При больших площадях и глубинах завалов работа может вестись одновременно несколькими камнерезными или бурильными машинами (камнерезными и бурильными машинами грузоподъемная и транспортирующая те хника) 28088 Все операции осуществляются комплексом машин (камнерезными и бурильными машинами, грузоподъемной и транспортирующей техникой), которые должны быть снабжены средствами дистанционного управления В наибольшей степени предложенный способ пригоден для ликвидации завалов в разрушенных ядерных объекта х (энергоблока х, производства х 6 9 7 JL топливного цикла, хранилищах РАО), в том числе и вн утри объекта «Укрытие», те на че твер том блоке ЧАЭС Особая ценность этого способа обусловлена тем, что заливка завала пористым бетоном не только фиксирует от смещения его элементы, но и снижает уровни излучения, а также подавляет пылевыделение J0 ІІ 3 4 Фиг. 1 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписано до йУ>уюіЗі2£РЗ 2001 р Формат 60x84 1/8 Обся г Q,3^L о бл -вид арк Тираж 50 прим Зам ^ f^ УкрІНТЕІ Вул Горького, 180, Київ, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22 2 і