Спосіб обробки привибійної зони пласта

Спосіб обробки привибійної зони пласта, що включає закачування лужно-метанольного розчину з наступнім закачуванням кислотного розчину, який відрізняється тим, що попередньо перед закачуванням лужно-метанольного розчину закачу 30674 та органічні відклади. Отже, запропоноване рішення відповідає критеріям винаходу "новизна" та "суттєві відмінності". Для підтвердження підвищення ефективності способа за рахунок активного впливу технологічних розчинів на кольматуючі утворення неорганічного та органічного складу те хногенних відкладів, а також на складові гірських порід продуктивного пласта, проводились лабораторні дослідження на взірцях природних гірських порід. Експериментальні дослідження полягали у наступному. Спочатку проводились дослідження по визначенню найбільш оптимальних за ефективністю концентрацій хімічних реагентів. Для цього в бюксу з наважкою масою 1 г гірської породи наливали вуглеводневу рідину в об'ємі 100 мл. Витримували на протязі 1 години. Потім відфільтровували залишок, просушували та зважували. По втраті ваги наважки гірської породи до та після вплививу вуглеводневим розчинником визначали розчинність органічних осадів. Далі в бюксу з тією ж самою наважкою гірської породи, яку було оброблено вуглеводневою рідиною, наливали лужно-метанольний розчин. Витримували на протязі 24 годин і проводили тіж самі дослідження, що і в попередньому досліді. По тому, до наважки гірської породи наливали кислотний розчин. Витримували на протязі 1 години. Відфільтровували залишок, просушували та зважували. По сумарній втраті ваги наважки гірської породи до та після вплививу вуглеводневою рідиною, лужно-метанольним та кислотним розчинами визначали розчинність органічних осадів та породи, яка характеризувала ефективність вплививу досліджуваними реагентами. Результати дослідів наведені у табл. 1. Далі проводились експериментальні дослідження на моделі пласта по визначенню зміни її проникності в процесі дії на неї активними розчинами. Експериментальні дослідження проводились на моделях пласта з наступними фізичними параметрами: - довжина - 40 см; - діаметр - 2,8 см; - пористість - 14%; - ефективний об'єм пор - 26 см 3; - початкова проникність - 0,05×10-12 мм 2. Випробування проводились у наступній постановці. Насичували модель пласта нафтою. Проводили фільтрацію нафти в моделі пласта при постійному перепаду тиску, рівному 2,5 МПа та визначали початкову проникність. Потім обробляли модель пласта по запропонованому способу, для чого послідовно закачували 1,0 см 3 вуглеводневої рідини з витримкою у моделі пласта на протязі 1 години, 1,0 см 3 лужно-метанольного розчину (15% гідроксиду лужного металу та 3% метанолу) з витримкою у моделі пласта на протязі 24 годин, 1,0 см 3 кислотного розчину (15% соляної кислоти, 5% фтористоводневої кислоти, 5% фосфорної кислоти та 3% оцтової кислоти) з витримкою у моделі пласта на протязі 1 години. У тих же умовах перевірено ефективність способа-прототипа. Результати досліджень наведені у табл. 2. Як видно із табл. 2, по закінченні експерименту, збільшення проникності моделі пласта за запропонованим способом в 4,5 рази більше, ніж по способу-прототипу. Спосіб здійснюється наступним чином. Доставляють хімічні реагенти до устя свердловини. Визначають її приймальність. Після цього готують розчини хімічних реагентів і послідовно закачують у привибійну зону пласта через насоснокомпресорні труби вуглеводневу рідину, лужнометанольний та кислотний розчини. Після нагнітання кожного з розчинів свердловину залишають на певний час для реагування активних розчинів з породою та кольматуючими речовинами, які знижують проникність порового середовища. По закінченню часу реагування видаляють продукти реакції та пускають свердловину у роботу. Приклад виконання способа Свердловина глибиною 2456 м розкриває нафтонасичений пласт у інтервалі 2419-2450 м. Колектор являє собою пісковик з глинистим цементом. Діаметр експлуатаційної колони 146 мм. Внутрішній об'єм насосно-компресорних тр уб складає 7 м 3. У поровому середовищу привибійної зони знаходяться органічні відклади. Біля свердловини заготовили 10 м 3 вуглеводневої рідини, 10 м 3 лужно-метанольного та 10 м 3 кислотно розчинів. Привідкритому затрубному просторі у насосно-компресорні труби закачують 7 м 3 вуглеводневої рідини. Закривають затрубний простір, закачують у насосно-компресорні труби ще 3 м 3 вуглеводневої рідини і продавлюють її у пласт. Залишають свердловину на 2 години для розчинення органічних відкладів і по закінченню часу реагування закачують лужно-метанольний розчин у привибійну зону пласта. Залишають свердловину на 24 години для реагування лужнометанопьного розчину з породою пласта і по закінченню часу реагування закачують кислотний розчин у привибійну зону. По закінченню закачки кислотного розчину свердловину освоюють з видаленням продуктів реакції і пускають їх в роботу. Порівняльні дані, що свідчать про перевагу запропонованого способа у порівнянні з базовим, наведено у табл. 3. Таким чином, застосування запропонованого способа дозволить за рахунок руйнування органічних відкладів на поверхні порового простору привибійної зони продуктивного пласта підвищити його фільтраційні властивості та, як наслідок, збільшити його продуктивність. Джерела інформації 1. Аміян В.А., Угольов B.C. Фізико-хімічні методи підвищення продуктивності свердловин. - М.: Надра, 1970. - С. 19-31 (аналог). 2. Описание изобретения к патенту СССР № 1838597, кл. Е21В43/27, 1993, Бюл. № 32 (прототип). 2 100 100 1 2 3 100 № п/п. 3 100 100 100 100 100 4 Вуглеводнева рідина, мас. % 5 6 7 8 9 4,7 4,8 4,9 4,8 4,7 4,9 4,8 4,8 Розчинність, мас. % 21 20 19 18 17 16 15 14 4 Гідроксид лужного металу 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 1,0 0,5 3 Метанол 73,0 75,0 77,0 79,0 81,0 83,0 84,0 85,5 6 Вода 5 Соляна кислота 82 8,3 24 За способом-прототипом Розчинність, мас. % 16,0 15,9 15,2 14,6 13,7 13,2 13,1 10,9 19 18 17 15 15 14 12 11 11 10 8 7 6 5 4 3 4 Фтористоводнева кислота 11 10 9 8 7 6 5 4 Фосфорна кислота 6 5 5 4 4 3 3 2 Оцтова кислота 53 57 61 66 68 72 74 80 72 Вода Вміст компонентів у кислотному розчині, % За запропонованим способом Емульгаторстабілізатор Вуглеводневий розчинник Вміст компонентів у лужно-метанольному розчині, % 32,9 32,8 32,1 31,3 29,5 28,9 28,4 26,2 18,1 Розчинність, мас. 53,6 53,5 52,2 50,7 47,9 47,0 46,3 41,9 29,4 Загальна розчинність, мас. % Таблиця 1 30674 30674 Таблиця 2 Спосіб Показник Прототип 40 2,8 14 26 0,05 0,105 Довжина керну, см Діаметр керну, см Пористість початкова, % Об'єм пор, см 3 Проникність початкова, мкм 2 Проникність по закінченні експерименту, мкм 2 Запропонований 40 2,8 14 26 0,05 0,562 Таблиця 3 Спосіб Показник Прототип Запропонований 40 3 25 40 3 57 22 Дебіт свердловини, т/доба: перед здачею в експлуатацію перед обробкою після обробки Приріст дебіту свердловини за рахунок обробки, т/доба 54 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4