Спосіб обробки зрізів борту і пристрій для його здійснення

1. Спосіб обробки зрізів борту, який включає підгин зрізів, зшивання деталей між собою і утворення переканту, який відрізняється тим, що зшивання деталей борту між собою і утворення переканту здійснюють одночасно 2. Пристрій для обробки зрізів борту, який включає два направителя тканини і рейку, який відрізняється тим, що оснащений додатковую рейкою, здвоєним ексцентриком, розміщеним в пазах рейок, і штопорним гвинтом для фіксування положення здвоєного ексцентрика, при цьому налравителі тканини закріплені на рейках Винахід відноситься до галузі легка промисловість. Зокрема до способів і пристроїв для обробки зрізів борту. Відомий спосіб обробки зрізу борту (див."Основы промышленной технологии поузловой обработки одежды". М , "Легкая индустрия " , 1976 г., стор.ЗЗ), який містить операції', обшивання бортів і лацканів підбортами; надсікання шва обшивання бортів на рівні лінії' перегину лацкана; вивертання бортів і лацканів на лицьову сторону, прострочування строчки по пілочках; прострочування строчки по підбортах; виметування країв лацканів і бортів з утворенням переканту; припрасовування борта і лацканів. Однак даний спосіб обробки дуже працемісткий, що не дає можливості підвищити продуктивність праці і може в процесі виконання здійснюватися неякісний перекант по борту. Відомий також спосіб обробки зрізів борта (див."Основы промышленной технологии поузловой обработки одежды". М., "Легкая индустрия", 1976г., стор.345), який включає підгин зрізів, зшивання деталей борту між собою і утворення переканту. Однак даний спосіб обробки є працемісткий, і не дає можливості підвищити продуктивність праці, в процесі виконання може здійснюватися неякісний перекант по борту. Відомий пристрій для обшивки зрізів виробу (див.патент ФРГ №2141205, МПК D 05 В 35/02, 1975р.), який містить складальний ремінь, два направляючих ролика, які встановлені так, що їх осі майже перпендикулярні, складальну лінійку. Даний пристрій дозволяє підгинати край матеріалу на 180° і потім підводити матеріал до місця зшивання. Однак даний пристрій не дає можливості змі щувати шар матеріалу в поперечному напрямку для виконання переканту і не дозволяє регулювати величину переканту. Відомий також пристрій для обробки зрізів борту (див. каталог пристроїв фірми "Juki", код пристрою М253, 1998р ), який включає два направителя тканини і рейку Два направителя тканини жорстко закріплені між собою і з рейкою, яка дозволяє регулювати ширину строчки від краю деталі. Однак жорстке закріплення направителів тканини не дозволяють зміщувати шар матеріалу в поперечному напрямку для виконання переканту з тканини підборту в зон» лацкана. В основу винаходу поставлено задачу створення такого способу і пристрою для обробки зрізу борту, в якому шляхом введення нового порядку виконання дій в способі і введення нових елементів і їх взаємного розміщення в пристрої, забезпечувало б зменшення часу на обробку зрізу виробу. Поставлена задача вирішується тим, що в способі обробки зрізів борту, який включає підгин зрізів, зшивання деталей борту між собою і утворення перекату, згідно винаходу, зшивання деталей між собою і утворення переканту здійснюють одночасно. Поставлена задача вирішується таким чином, що пристрій, який включає два направителя тканини і рейку, згідно винаходу, оснащений другою рейкою, здвоєним ексцентриком, розміщеним в пазах рейок, і штопорним гвинтом для фіксування положення здвоєного ексцентрика, при цьому направителі тканини жорстко закріплені на рейках. CO < 34747 Виконання операції зшивання і утворення переканту одночасно дозволяє скоротити час на обробку зрізу деталей. Введення у пристрій другої рейки, жорстке закріплення рейок з направителями і їх зв'язок з введеним у пристрій здвоєним ексцентриком приводить до потрібного переміщення направителів для утворення переканту по борту і одночасним зшиванням деталей між собою, що дає можливість змінити час на обробку виробу. На фіг 1 зображено загальний вигляд запропонованого пристрою На фіг.2 зображено вигляд спереду запропонованого пристрою На фіг 3 зображено вигляд шва, що отримується лід час використання даного способу і пристрою. Запропонований пристрій складається з направителя 1 верхнього шару тканини, направителя 2 нижнього шару тканини, рейки 3, жорстко закріп- „ леної з направителем 1 верхнього шару тканини, рейки 4, жорстко закріпленої з направителем 2 нижнього шару тканини, здвоєного ексцентрика 5, штопорного гвинта в, для фіксування положення здвоєного ексцентрика і направляючого штіфта 7. Направитель 1 верхнього шару тканини розміщується на верхній частині направителя 2 нижнього шару тканини (рейка 3 на верхній частині рейки 4) з можливістю ковзання одне вздовж одного, здвоєний ексцентрик розміщується в прямокутних пазах 8 і 9 (див фіг 2) рейок 3 і 4, а направляючий штифт 7, що служить для направлення руху рейок, розміщується в пазах 10111 рейок 3 14 Пристрій працює таким чином Рейки 3 і 4 за допомогою здвоєного ексцентрика 5 і штопорного гвинта 6 закріплюють направителі 3 і 4 тканини з зсувом відносно один одного Тканина заправляється у даний пристрій, що встановлюється пе. ред лапкою швейної машини, і за допомогою верхнього і нижнього транспортеру тканини подається на зшивання Вмикається машина, проходить процес зшивання двох деталей з закріпленням переканту по одній із деталей. Після того як процес зшивання дійшов до точки перегину лацкана, робітниця відкручує штопорний гвинт 6 і повертає здвоєний ексцентрик 5 на 180°, після чого дане положення здвоєного ексцентрика знову фіксується штопорним гвинтом в. Під час повороту здвоєного ексцентрика 5 направителі 1 і 2 тканини міняють своє положення відносно один одного і перекант утворюватиметься по іншій деталі виробу в процесі зшивання деталей. Спосіб обробки зрізу деталей виконується слідуючи чином, деталі заправляються у пристрій, який здійснює підгин тканини і утворює перекант, а закріплення утвореного переканту і скріплення двох деталей проводиться за допомогою швейної машини, на якій встановлено даний пристрій