Пристрій для обробки рідини електричними розрядами

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных и природных вод, в частности для их обеззараживания и обезвреживания Цель изобретения — повышение производительности устройства и повышение качества обработки жидкости Устройство для обработки жидкости электрическими разрядами содержит корпус 1, в днище 2 которого выполнены отверстия 11, и вертикальные электроды 7, пространство между которыми заполнено гранулами 6 металлической загрузки На днище 2 заьреплены трехгранные призмы 3, подцерживающие верхними ребрами 10 электроды 7, свободно скользящие в вертикальных направляющих 8 Боковыми гранями 4 призм 3 обра зованы лотки 5 для скатывания гранул 6 Отверстия 11, служащие для подачи обрабатываемой жидкости, равномерно распределены вдоль боковых граней 4 призм 3 При подаче воды через отверстия 11 в пространстве между электродами 7 образуется взвешенноїй спой гранул 6 с направлен ным движением последних При подаче на электроды 7 электрических импульсов во взвешенном слое образуются электрические раз ряды, оказывающие на обрабатываемую жидкость обезвреживающий и обеззараживающий эффект Конструкция днища и скользящих электродов обеспечивает высокую производительность устройства 3 ил 01 о» 00 фиг і 1556758 Изобретение относится к устройствам для очистки сточных и природных вод и может быть использовано в системах водоподготовки и очистки водопроводно-канализационных хозяйств и промышленных предприятий. Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества обработки жидкости На фиг 1 изображено предлагаемое уст- Ю роиетво, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема наращивания электрода. Устройство содержит корпус 1 с днищем 2, на котором закреплены трехгранные призмы 3, образующие своими боковыми гранями 4 лотки 5 для скатывания гранул б, находящихся в пространстве между электродами 7, свободно скользящими в вертикальных направляющих 8, закрепленных на боковых стенках 9 корпуса 1. Металличес- 2 ° кие электроды 7 своими нижними торцами опираются на верхние ребра 10 призм 3 R дне лотков 5 выполнены отверстия 11, равномерно распределенные вдоль боковых граней 4 призм 3 и предназначенные для 9 5 подачи обрабатываемой жидкости из полос- " ти 12, служащей для выравнивания ее давления Входной патрубок 13 предназначен для подвода обрабатываемой жидкости, а патрубок 14 — для отвода ее из устройства. К электродам 7 подключены гибкие 30 токопроводы 15 для подачи электрических импульсов Для наращивания по вертикали электроды 7 имеют штыри 16, закрепленные в нижней их части, углубления 17 и отверстия 18, выполненные в верхней их части. Штыри 16 свобод- 35 но входят в углубления 17, а отверстие 18 предназначено для подсоединения гибкого токопровода 15. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая жидкость (например, 40 вода) подается под избыточным напором через входной патрубок 13 в полость 12, предназначенную для выравнивания и равномерного распределения давления жидкости по площади днища 2 Через отверстия 11, равномерно распределенные по дну лотка 5, 45 жилкость поступает из полости 12 в пространство между электродами 7, заполненное гранулами 6 загрузки. При эгом жидкость увлекает за собой гранулы 6, в результате чего из гранул б загрузки образуется взвешенный слой. Движение гранул 6 во 50 взвешенном слое носит направленный характер, снизу вверх и в сторону от оси потоков жидкости, истекающей из отверстий 11 к боковым поверхностям нижней части электродов 7. Затем под действием силы тяжестй гранулы 6 скатываются по боковым гра* 5 5 няы 4 призм 3 в лотки 5 к отверстиям 11, где снова вовлекаются в движение потоками жидкости Таким образом, во взвешен ном слое происходит постояьная циркуляция жидкости и гранул 6 загрузки, а также равномерное их перемешивание. При этом максимальная концентрация гранул 6 во взвешенном слое образуется в виде цепочек вблизи нижних торцов электродов 7. Импульсное напряжение подается на электроды 7 с помощью гибких токопроводов 15. В результате ва взвешенном слое между электродами 7 и гранулами 6 загрузки возникают электрические разряды, оказывающие обеззараживэющее и обезвреживающее возб действие на обрабатываемую жидкость, которая, пройдя через взвешенный слой, удаляется из устройства через отводной патрубок 14. В предлагаемом устройстве обеспечивается интенсивное перемешивание обрабатываемой жидкости (например, воды) и і ранул б загрузки. В результате достигается равномерное и полное обеззараживание жидкости во всем ее объеме, а также деструкиия высокомолекулярных органических и минеральных веществ (например, вода, загрязненная сельскохозяйственными удобрениями, ядохимикатами, нефтепродуктами, фенольными соединениями), что способствует повышению степени очистки и улучшению качества воды. Во время работы устройства электрические разряды, возникающие во взвешенном слое между гранулами 6 загрузки и рабочими поверхностями электродов 7, вызывают процессы, способствующие их электроэрозионному разрушению В связи с тем, что максимальная концентрация гранул 6 загрузки образуется вблизи нижних торцов электродов 7, то именно эти торцы подвергаются наиболее интенсивному разрушению По мере выработки электродов 7, они под действием силы тяжести опускаются, скользя вдоль направляющих 8, в которых установлены с зазором. При этом нижние торцы электродов 7 постоянно опираются на верхние ребра 10 призм 3. При срабатывании электродов 7 по длине более чем на 70% производят их наращивание (фиг. 3). Для этого в верхней части электродов 7 выполнены углубления 17, в к о т о Р ы е свободно входят штыри 16, закрепленные в нижней части электродов. Отверстия 18 служат для подсоединения гибких токопроводов 15 (фиг. 1) Предлагаемая конструкция электродов 7 обеспечивает полное их использование в процессе работы устройства и простоту наращивания, Предлагаемая конструкция днища с закрепленными на нем трехгранными призмами обеспечивает направленное движение гранул загрузки к нижним торцам электродов, благодаря чему электроэррозионное разрушение последних происходит равномерно в нижней их части. Конструкция, позволяющая легко наращивать электроды по вертикали, обеспечивает полное использование их в про 1556758 цессе длительной работы Простота наращивания электродов сводит до минимума время простоя устройства, что повышает его производительность в целом Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает натравленное движение гранул загрузки, в результате чего отпадает необходимость в перфорированной перегородье, предохраняющей последние от выброса из устройства, что снижает гидравлическое сопротивление устройства и повышает его производительность Конструкция устройства обеспечивает интенсивное перемешивание обрабатываемой жидкости и гранул загрузки во взвешенном слое, чем достигается полное обеззараживание жидкости во всем ее объеме и деструкция высокомолекулярных органических соединений и минеральных веществ, т е. обеспечивается высокое качество обработки жидкости Формула изобретения Устройство для обработки жидкости электрическими разрядами, содержащее корп\с, в днище которого выполнены отверстия и вертикальные электроды, пространство между которыми заполнено гранулами металлической загрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки жидкости, корпус внутри снабжен закрепленными с промежутком на днище трехгранными призмами, поддерживающими верхними ребрами электроды, и вертикальными направляющими для электродов, причем отверстї.л в днище выполнены в промежутках между призмами равномерно вдоль боковых граней призм и над входным патрубком для подачи обрабатываемой жидкости 1556758 7 фиг 3 Редактор А Ревин Заказ 678 Составитель Н Годунова Техред И Верес Корректор О Кравцова Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва Ж- 35 Раушская наб д 4/5 Производственно изцательский комбинат «Патент» г Ужгород ул Гагарина 101