Летючі ножиці для поперечного різання сталевої смуги

Летючі ножиці для поперечного різання сталевої смуги, що містять верхній і нижній приводні барабани з паралельними осями обертання та 3 Для досягнення цього технічного результату у летучих ножицях, що містять верхні і нижній приводні барабани з паралельними осями обертання та закріплені на цих барабанах із взаємним перекриттям шевронні нож?. , відповідно до корисної моделі, що заявляється, у положенні початку різання проекції ріжучих пруг ножів на горизонтальну площину, що проходить через геометричну вісь барабана, мають криволінійний профіль для одержання заданого профілю кінця смуги, а один із ножів за рахунок вибірки з боку передньої грані по напрямку обертання ножів виконаний з змінною товщиною поздовжнього перетину, який зростає від обох кінців до середини таким чином, що ця передня грань у процесі різання кінематично пов’язана з передньою гранею іншого ножа, при цьому верхня пруга згаданої вибірки є ріжучою пругою ножа. Між відмітними ознаками корисної моделі й технічним результатом є причинно-наслідковий зв’язок. Для того, щоб шевронні ножі в точках різання завжди мали постійний мінімальний зазор між ріжучими пругами, необхідна наступна сукупність відмітних ознак: - проекції ріжучих пруг на горизонтальну площину мають криволінійний профіль, наприклад трикутний або дугоподібний; - один з ножів з боку передньої грані виконаний з вибіркою таким чином, що його поздовжній перетин має змінну товщину від обох кінців до середини, а передня грань у процесі різання кінематично пов’язана з передньою гранею іншого ножа; - верхня пруга згаданої вибірки є ріжучою пругою ножа. Така сукупність відмітних ознак забезпечує в процесі обертання барабанів перекочування передньої грані одного ножа по передній грані іншого ножа за рахунок постійного лінійного контакту. За результатами комп’ютерного моделювання процесу різання по спеціально розробленій програмі для даної конструкції летучих ножиців установлені параметри вибірки і спрофільовані передні грані ножів з умови їхнього постійного контакту від початку і до кінця різання смуги для забезпечення мінімального і постійного зазору між ріжучими пругами ножів. У результаті цього практично виключені ударно-динамічні навантаження на ножі, а, отже, підвищена довговічність ножиців. Більш докладно сутність корисної моделі пояснюється кресленнями, де на: Фіг. 1 - ілюструється загальний вид летючих ножиців; Фіг. 2 - показаний загальний вид нижнього ножа з боку ріжучої пруги, що виконаний зі змінною товщиною поздовжнього перетину; Фіг. 3 - перетин А - А на Фіг. 2; Фіг. 4 - зображена схема різання смуги шевронними ножицями; Фіг. 5 - зображені проекції ріжучих пруг ножів для одержання трикутного профілю кінця розрізаної смуги; 41988 4 Фіг. 6 - зображені проекції ріжучих пруг ножів для одержання дугоподібного профілю кінця розрізаної смуги; Фіг. 7 - показаний поперечний переріз ножів по місцю лінійного контакту їхніх передніх граней; Летючі ножиці для поперечного різання сталевої смуги містять верхній 1 (Фіг. 1) і нижній 2 приводні барабани з паралельними осями обертання ОО та закріплені на цих барабанах із взаємним перекриттям шевронні ножі 3 і 4. Відмітними ознаками летючих ножиців являються такі ознаки: у положенні початку різання проекції ріжучих пруг ножів на горизонтальну площину, що проходить через геометричну вісь барабана, мають криволінійний профіль для одержання заданого кінця розрізаної смуги, наприклад, у вигляді пересічних відрізків АБ - БВ (Фіг. 5) і ГД Д e для одержання трикутного профілю кінця розрізаної смуги 5, або у вигляді дугоподібних відрізків ЖЗ - ЕК (Фіг. 6) для одержання дугоподібного профілю кінця розрізаної смуги 5. При цьому один з ножів ( на кресленні нижній ніж 4 - Фіг. 2) за рахунок вибірки з боку передньої грані 7 по напрямку обертання ножів виконаний зі змінною товщиною поздовжнього перетину, що зростає від країв до середини, тобто t2 > t1 (Фіг. 3) для забезпечення просторового положення передніх граней 7 (Фіг. 2) таким чином, щоб у процесі різання смуги ці грані були кінематично пов’язані з передньою гранею 8 (Фіг. 4) верхнього ножа 3 за допомогою лінійного контакту (Фіг. 7), крім того верхня пруга 9 (Фіг. 2) згаданої вибірки є ріжучою пругою ножа 4. Летючі ножиці працюють у такий спосіб. Барабани 1 і 2 (Фіг. 1) від привода (не показаний) приводяться в обертання в протилежних напрямках. Закріплені на барабанах шевронні ножі 3 і 4 при підході до смуги 5 (Фіг. 5), яка розріджується, синхронно зближуються. При цьому спочатку різання смуги відбувається ріжучими пругами ножів у їхній середній частині й далі від середньої частини до країв ножів. Завдяки тому, що нижній ніж 4 за допомогою вибірки з боку передньої грані 7 (Фіг. 2) виконаний зі змінною товщиною „t" поздовжнього перетину (Фіг. 3) згадана передня грань займає у просторі таке положення, коли по ній, як по напрямній, обкочується за рахунок лінійного контакту передня грань 8 (Фіг. 4) ножа 3. За рахунок такого постійного контакту передніх граней ножів гарантовано забезпечується у всіх точках різання однаковий мінімальний зазор між ріжучими пругами ножів, що запобігає можливість їх зіткнення при розгону і гальмуванні і практично виключає ударно-динамічні навантаження на ножі. Таким чином у пропонованих ножицях за рахунок використання при моделюванні процесу різання сучасної цифрової комп’ютерної технології забезпечується плавне переміщення лінії контакту передніх граней ножів і практично безударне різання смуги з одержанням криволінійного профілю її кінця. Описані летачі ножиці виготовлені на Новокраматорському машинобудівному заводі для Магнітогорського меткомбінату (Росія). Попередньо був складений алгоритмічний опис завдання з на 5 ступним її перекладом на машинну мову. Після цього по отриманій програмі й по вихідних конкретних розмірних параметрах ножиців здійснене комп’ютерне моделювання процесу різання смуги, 41988 6 за графічними результатами якого шевронні ножі із профільованими ріжучими пругами виготовлені на верстаті із числовим програмним керуванням. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 41988 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601