Футерівка піскової насадки циклона

Футерівка піскової насадки циклона, що виконана із зносостійкого матеріалу, переважно з еластомеру, у вигляді порожнистого тіла (2) обертання, з верхнім і нижнім торцями (3), (4) і осьовим 3 ється, переважно, ламінарний потік важкої фракції - пісків, що викидаються назовні через вихідний діаметр (d) осьового конічного отвору футерівки піскової насадки циклона. Технічний результат, який досягається при рішенні поставленої задачі, полягає в збільшенні продуктивності, підвищенні якості розділення початкових матеріалів на легку і важку фракції і зменшенні темпів зносу футерівки за рахунок виключення кавітаційних процесів в, переважно, ламинарному вихідному потоці важкої фракції. Поставлена технічна задача вирішується, а технічний результат досягається тим, що у футерівці піскової насадки циклона, що виконана із зносостійкого матеріалу, переважно з еластомеру, у вигляді порожнистого тіла обертання, з верхнім і нижнім торцями і осьовим конічним отвором, виконаний таким, що звужується від більшого вхідного діаметра (D), розташованого на верхньому торці, до меншого вихідного діаметра (d), розташованого на нижньому торці, і висотою (h), рівною висоті футерівка, згідно корисної моделі, вихідний діаметр (d), вхідний діаметр (D) а також висота (h) осьового конічного отвору виконані за умови забезпечення наступних співвідношень: d:D=0,43-0,56; (1) d:h=0,33-0,44. (2) Співвідношення геометричних параметрів осьового конічного отвору футерівки, зокрема відношення вихідного діаметра (d) до вхідного діаметра (D) (d:D=0,43-0,56) (1), а також відношення вихідного діаметра (d) до висоти (h) (d:h=0,33-0,44) (2) в заданих діапазонах значень, є оптимальними, вибрані дослідним шляхом і забезпечують формування, переважно, ламінарного потоку важкої фракції - пісків, які викидаються назовні через вихідний діаметр (d) осьового конічного отвору футерівки піскової насадки циклона. За рахунок формування, переважно, ламінарного потоку важкої фракції - пісків збільшується продуктивність і підвищується якість розділення початкових матеріалів на легку і важку фракції і зменшуються темпи зносу футерівка за рахунок виключення кавітаційних процесів в, переважно, ламінарному вихідному потоці важкої фракції. Вибір співвідношень d:D і d:h за межами згаданих в (1) і (2) мінімальних і максимальних граничних значень недоцільний, оскільки практичні дослідження показали, що в цьому випадку ламінарний режим течі пісків переходить в турбулентний, внаслідок чого зменшується продуктивність і якість розділення початкових матеріалів на легку і важку фракції і збільшуються темпи зносу футерівки за рахунок інтенсифікації процесів кавітації в турбулентному вихідному потоці важкої фракції. Корисна модель пояснюється прикладом її здійснення з посиланнями на креслення, що додаються. На фіг. 1 зображена футерівка піскової насадки циклона, подовжній розріз. На фіг. 2 зображена футерівка після монтажу її в пісковій насадці циклона, подовжній розріз. Футерівка 1 піскової насадки циклона (фіг. 1, 2) виконана (фіг. 1) із зносостійкого матеріалу, пере 47412 4 важно з еластомеру, у вигляді порожнистого тіла 2 обертання, з верхнім і нижнім торцями 3, 4 і осьовим конічним отвором 5, виконаним таким, що звужується від більшого вхідного діаметра D, розташованого на верхньому торці 3, до меншого вихідного діаметра d, розташованого на нижньому торці 4, і висотою h, рівною висоті футерівки 1. Особливістю вдосконаленої футерівки 1 є те, що вихідний діаметр d, вхідний діаметр D, а також висота h осьового конічного отвору 5 виконані за умови забезпечення наступних співвідношень: d:D=0,43-0,56; (1) d:h=0,33-0,44. (2) Футерівка може бути виконана із зовнішнім буртиком 6. При промисловому застосуванні футерівку 1 (фіг. 2) встановлюють в порожнистий циліндричний корпус 7 насадки 8. Циліндричний корпус 7 насадки 8 виконують з фланцем 9 на верхньому торці, призначеному для приєднання до фланця 10 корпусу 11 циклона 12, і внутрішнім буртиком 13 на нижньому торці. Футерівку встановлюють усередині циліндричного корпусу 7 насадки 8 між фланцем 10 корпусу 11 циклона 12, фланцем 9 корпусу 7 насадки 8 і внутрішнім буртиком 13 корпусу 7 насадки 8 з осьовою пружною деформацією. Це досягається тим, що футерівка 1 виконана висотою на 5-20% більше висоти внутрішньої порожнини циліндрового корпусу 7 насадки 8 від внутрішнього буртика 13 до фланця 9, тобто більше її висоти в зібраному стані. Фланець 9 насадки 8 приєднують до фланця 10 корпусу 11 циклона болтовими з'єднаннями 14. Після монтажу футерівка 1 займає в корпусі 7 насадки 8 положення, зображене на фіг. 2. Працює футерівка 1 піскової насадки 8 циклона 12 таким чином. Вихровий потік матеріалів, що розділяється, з конічної частини циклона 12 поступає по гвинтовій спіралі в осьовий конічний отвір 5 футерівки 1 насадки 8. Під дією відцентрових сил по осі конічного отвору 5 футерівки 1 насадки 8 створюється зона зниженого тиску, а по його периферії створюється зона підвищеного тиску. В результаті відбувається інтенсивна диспергація (розділення) матеріалів по фракціях, тобто легка фракція висхідним потоком піднімається вгору в циклон 12 і виводиться з нього в злив, а важка фракція під дією відцентрових сил відкидається до футерівки 1 корпусу 7 насадки 8. Важка фракція по спіралі опускається вниз усередині осьового конічного отвору 5 футерівки 1 від вхідного діаметра D на висоту h футерівки 1 і через отвір з вихідним діаметром d викидається назовні в приймач у вигляді згущеного продукту важкої фракції. Розвантаження важкої фракції через отвір з вихідним діаметром d, яке є розвантажувальним отвором насадки 1, супроводжується інтенсивним зносом матеріалу футерівки 7. Співвідношення геометричних параметрів осьового конічного отвору 5 футерівки 1, зокрема відношення вихідного діаметра d до вхідного діа 5 метра D (d:D=0,43-0,56) (1), а також відношення вихідного діаметра d до висоти h (d:h=0,33-0,44) (2) в заданих діапазонах значень, забезпечують формування, переважно, ламинарного потоку важкої фракції - пісків, які викидаються назовні через вихідний діаметр d конічного внутрішнього отвору 5 футерівки 1 піскової насадки 8 циклона 12. За рахунок цього збільшується продуктивність і підвищується якість розділення початкових матеріалів на легку і важку фракції і зменшуються темпи зносу футерівки 1 за рахунок виключення кавітаційних процесів в, переважно, ламинарному вихідному потоці важкої фракції. Досягши критичного рівня зносу, футерівку 1 піскової насадки 8 циклона 12 замінюють на нову. Приведені відомості підтверджують можливість промислового здійснення вдосконаленої футерівки піскової насадки циклона, яка може знайти широке застосування для сухого або мокрого розділення матеріалів на легку і важку фракції з використанням циклонів або гідроциклонів в гірничорудній, металургійній, хімічній, будівельній і інших галузях техніки. 47412 6 Перелік позначень 1. футерівка 2. тіло обертання 3. верхній торець 4. нижній торець 5. осьовий конічний отвір 6. зовнішній буртик футерівки 7. корпус піскової насадки 8. піскова насадка 9. фланець піскової насадки 10. фланець корпусу циклона 11. корпус циклона 12. циклон 13. внутрішній буртик циліндричного корпусу піскової насадки 14. болтові з'єднання d - вихідний діаметр осьового конічного отвору футерівки D - вхідний діаметр осьового конічного отвору футерівки h - висота конічного внутрішнього отвору футерівки 7 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 47412 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601