Спосіб термокислотної обробки свердловини

1. Спосіб термокислотної обробки свердловини, що передбачає послідовне нагнітання у свердловину нагрітого кислотного або нейтралізованого розчину, який отримують під час реакції повної або часткової нейтралізації лужного та кислотного розчинів, та кислотного розчину при температурі навколишнього середовища, який відрізняється 3 49991 4 бійної зони свердловини, який дозволяє відновлючують повного розчинення АСПВ. І тільки в суміші вати та збільшувати проникність колектора, що завдяки різному механізму взаємодії з відкладенхарактеризуються відкладеннями асфальтосмонями вони забезпечують їх розчинення та очилопарафінистими речовин у привибійній зоні пласщення поверхні порових каналів. Додавання у та. склад вуглеводневої суміші неіоногенної ПАР при Суть корисної моделі полягає у тому, що у концентрації від 0,5 до 5,0% дозволяє покращити способі термокислотної обробки свердловини, що нафтовитисну та розчинну здатність суміші, що передбачає послідовне нагнітання у свердловину підсилює отримання позитивного результату при нагрітого кислотного або нейтралізованого розчивідмиванні АСПВ з поверхні породи. ну, який отримують під час реакції повної або часРозчинник «Пропаніл» за ТУУ 24.1-21233582ткової нейтралізації лужного та кислотного розчи001:2005 є дистильованою сумішшю ізонів, та кислотного розчину при температурі пропілового, пропілового, етилового, ізонавколишнього середовища, між нагрітим кислотбутилового, ізо-амілового спиртів. Температурні ним або нейтралізованим розчином і кислотним границі перегонки цього розчинника складають: розчином додатково нагнітають суміш вуглеводню, початок перегонки не нижче 78°С, а кінець перегорозчинника «Пропаніл» та неіоногенної поверхненки (після відгону 90% об'єму) не вище 132°С. Гусво-активної речовини при наступному співвіднотина розчинника «Пропаніл» 864кг/м3. Завдяки шенні компонентів, мас.% : такому складу розчинника він здатний розчиняти розчинник «Пропаніл» - 30,0-50,0 нафту і АСПВ у суміші з вуглеводнями. неіоногенна поверхнево-активна Як неіоногенні ПАР для здійснення запропоноречовина - 0,5-5,0 ваного способу використовують наступні реагенти вуглеводень - решта. - жиринокс, ріпокс, барвоцел, савенол, превоцел, а лужний та кислотний розчин або тільки один з неонол АФ9-12, неопрол, стінол та інші подібні розчинів містить розчинник «Пропаніл» при концепродукти. Як вуглеводні у суміші використовують нтрації від 1 до 10%. конденсат, легку нафту, нестабільний бензин, гас Суттєвими відмінностями запропонованого та інші. способу термокислотної обробки свердловини від Для посилення розчинної здатності АСПВ розвідомого є: чинник «Пропаніл» додають у розчини, що викори1) між кислотними розчинами, нейтралізовастовують для утворення нагрітих розчинів, тобто в ним і кислотним розчинами у пласт додатково налужний або кислотний розчин. Оскільки розчинник гнітають суміш розчинника «Пропаніл» при конце«Пропаніл» є обмежено розчинним у водних сиснтрації 30,0-50,0%, неіоногенної поверхневотемах, то його концентрація в лужному чи кислотактивної речовини при концентрації 0,5-5,0% та ному розчині не повинна перевищувати 10%. За вуглеводню (решта до 100%); концентрації розчинника «Пропаніл» в лужному 2) лужний та кислотний розчини, або тільки або кислотному розчині менше 1% його розчинна один з розчинів містить розчинник «Пропаніл» при здатність щодо вуглеводнених компонентів пракконцентрації від 1 до 10%. тично не буде проявлятись. Присутність розчинниПроведення термокислотного процесу у прика в одному або обох розчинах після здійснення вибійній зоні досягається за рахунок екзотермічної термокислотної дії забезпечує не тільки розм'якреакції між лугом (гідрооксид натрію або амонію) шення АСПВ, але й часткове або повне їх розчита соляною кислотою, що забезпечує виділення нення розчинами. Як лужний розчин використовузначної кількості тепла та утворення газоподібних ють гідрооксиди натрію, або калію, або амонію при продуктів реакції: концентрації від 20 до 50%. Як кислотний розчин NaOH + НСl = NaCl + H2O + Q для проведення термокислотної дії використовуNH4OH + HCI = NH4CI + H2O+ Q ють солянокислотний розчин при концентрації від Тепло, що виділяється під час реакції, здатне 15 до 36%. підвищити температуру в зоні реакції на 60-120°С, Спосіб термокислотної обробки свердловини тобто її достатньо для розплавлення парафінів та реалізують наступним чином. розм'якшення смоло-асфальтенових відкладів, які Завчасно готують необхідні об'єми лужного будуть розчинятись у вуглеводневій суміші або розчину, солянокислотного розчину, вуглеводневої розчиннику «Пропаніл». Підвищення температури суміші розчинника «Пропаніл» та НПАР, кислотноу зоні обробки сприяє зменшенню в'язкості залишго розчину. Зупиняють свердловину. Обв'язують кової нафти та водонафтових емульсій. Розігріті гирло свердловини спеціальною технікою, необнафта та емульсії краще фільтруються поровим хідною для виконання способу і опресовують копростором до вибою. Обробка привибійної зони мунікації на тиск, що перевищує робочий у 1,5 равуглеводневою сумішшю розчинника та НПАР зи. Відновлюють кругообіг у свердловині і при унеможливлює повторну кольматацію цими продувідкритому затрубному просторі закачують по НКТ ктами привибійної зони, як і повторне відкладення послідовно лужний та солянокислотний розчин. смол, асфальтенів та парафінів при зниженні темПісля витиснення лужного розчину в затрубний ператури з часом. простір виконують їх паралельне нагнітання в Використання вуглеводневої суміші розчиннипласт. При цьому в НКТ нагнітають вуглеводневу ка «Пропаніл» та НПАР забезпечує повне розчисуміш розчинника «Пропаніл» та НПАР і необхіднення більшості асфальтосмолопарафінистих відного кислотного розчину, а в затрубний простір кладень. Це пов'язано з використанням суміші пластової води. Після завершення протискування вуглеводню та розчинника «Пропаніл». Переважно лужного розчину затрубний простір перекривають і при самостійному використанні вони не забезпепротискують по НКТ під тиском, який не переви 5 49991 6 щує тиск опресування експлуатаційної колони та НСl, 2% HF, 2% савенолу та пластову воду в об'єгирлової арматури, решту технологічних розчинів мі 8м3 під тиском, що не перевищує тиск опресута притискувальну рідину (пластову воду) в необвання експлуатаційної колони та гирлової арматухідному об'ємі. Після витримування на реагування ри. Після витримування протягом двох годин на свердловину освоюють. реагування освоїли свердловину. Виконали досліПриклад здійснення способу 1. дження свердловини, на основі яких підібрали піОбробку свердловини запропонованим спосодземного обладнання. Після виконання термокисбом виконали на Ново-Григорівському родовищі. лотної обробки свердловини запропонованим Свердловина 65-Новогригорівська має наступні способом дебіт склав 3,8 т/добу при обводненні характеристики: глибина 2400м, перфорована в продукції 80%. інтервалі 2371-2376м. Пластова температура в Приклад здійснення способу 2. зоні перфорації 65°С. В свердловину спущений Свердловина 54-Новогригорівська має настуглибинний штанговий насос діаметром 44мм на пні характеристики: глибина 2450м, перфорована НКТ діаметром 73мм до глибини 1600м. Дегазовав інтервалі 2393-2406м. Пластова температура в на нафта зі свердловини містить: смол силікагелезоні перфорації 66°С. Дегазована нафта зі свердвих - 7,3%, асфальтенів - 1,4%, парафінів - 6,3%. ловини містить: смол силікагелевих - 7,0%, асфаДебіт свердловини зменшився за рік експлуатації з льтенів - 1,8%, парафінів - 7,1%. Дебіт свердлови4,1 т/добу рідини до 0,5т/добу при обводненні прони зменшився за рік експлуатації з 2,4т/добу дукції 85%. З метою збільшення фільтраційних рідини до 0,7т/добу при обводненні продукції 78%. властивостей привибійної зони та припливу пласЗ метою збільшення фільтраційних властивостей тових флюїдів виконали термокислотна обробка привибійної зони та припливу пластових флюїдів свердловини. виконали термокислотну обробку свердловини. У залежності від пористості колектора та враДля дії на привибійну зону свердловини з ховуючи те, що формування парафінистих відклаперфорованим інтервалом попередньо готували: дів - основного кольматанту, що потребує тепло3м3 20% розчину гідрооксиду натрію, що додаткового впливу для ефективного видалення, во містить 10% розчинника «Пропаніл», та 3м3 локалізується у вузькому інтервалі присвердло36% розчину соляної кислоти та 6м3 глинокислотвинної зони (максимальний радіус рідко перевиного розчину, що містить 10% НСl, 1% HF, 2% сащує 0,5м) витрати композиції для термокислотної венолу. Відповідно об'єм.вуглеводневої суміші обробки, можуть змінюватись від 0,25 до 1,5м3 розчинника «Пропаніл» (50%) та НПАР (5% жиризагального об'єму рідини на 1м ефективної потужноксу) складав об'єм попереднього розчину, тобто ності пласта. 6м3. Приготовані розчини в автоцистернах вивозиВитрати кислотного розчину складають 1,5ли на свердловину. 2,5м3 на 1м ефективної потужності пласта. На свердловині виконали підготовчі роботи Виходячи з витрат композиції для термокислопідняли підземне обладнання, опустили НКТ на тної обробки - 1м3 на 1м потужності пласта та виглибину 2390м, приєднали насосний агрегат. трат кислотного розчину 2м3 на 1м потужності Створили у свердловині кругообіг рідини. При відпласта, для дії на привибійну зону свердловини з критій затрубній засувці нагнітали в НКТ 3м3 20% перфорованим інтервалом 5м попередньо готуварозчину гідрооксиду натрію, що додатково містить ли: 5м3 розчину (з них 2,5м3 20% розчину гідроок10% розчинника «Пропаніл», 0,1м3 пластова вода 3 сиду натрію та 2,5м 36% розчину соляної кислоти) (буфер), 3м3 36% розчину соляної кислоти та 4,1м3 та 10м3 глинокислотного розчину, що містить 10% суміші розчинника «Пропаніл» (50%) та НПАР (5% НСl, 2% HF, 2% савенолу. Відповідно об'єм вуглежириноксу) на конденсаті. Під'єднали до затрубноводневої суміші розчинника «Пропаніл» (50%) та го простору другий насосний агрегат. Паралельно НПАР (5% жириноксу) складав об'єм термокислотдвома насосними агрегатами протискували розчиного розчину, тобто 5м3. Попередньо приготовані ни в пласт, при цьому в затрубний простір нагнітарозчини в автоцистернах вивозили на свердловили 3м3 пластової води, а в НКТ - 1,9м3 суміші розну. чинника «Пропаніл» (50%) та НПАР (5% На свердловині виконали підготовчі роботи жириноксу) на конденсаті та 1,1м3 глинокислотного підняли підземне обладнання, опустили НКТ на розчину. Закривали затрубний простір та протисглибину 2370м, виконали обв'язку свердловини. кували у пласт по НКТ 4,9м3 глинокислотного розСтворили у свердловині насосним агрегатом кручину, що містить 10% НСl, 1% HF, 2% савенолу та гообіг рідини. При відкритій затрубній засувці напластову воду в об'ємі 8м3 під тиском, що не пере3 гнітали в НКТ 2,5м 20% розчину гідрооксиду навищує тиск опресування експлуатаційної колони та трію, 2,5м3 36% розчину соляної кислоти, 0,1м3 гирлової арматури. Після витримування на реагупластової води та 4,6м3 суміші розчинника «Провання протягом двох годин освоїли свердловину. паніл» (50%) та НПАР (5% жириноксу) решта конВиконали дослідження свердловини, на основі денсат. Під'єднали до затрубного простору другий яких підібрали підземне обладнання. Після виконасосний агрегат. Паралельно двома насосними нання термокислотної обробки свердловини заагрегатами протискували розчини в пласт, при пропонованим способом дебіт склав 2,9т/добу при цьому в затрубний простір нагнітали 2,5м3 пластообводненні продукції 72%. вої води, а в НКТ - 0,4м3 суміші розчинника «ПроТехнічний результат від використання спосопаніл» (50%) та НПАР (5% жириноксу) на конденбу, термокислотної обробки свердловини полягає саті та 2,1м3 глинокислотного розчину. Закривали у розплавленні в привибійній зоні пласта відклазатрубний простір та протискували у пласт по НКТ дених асфальтосмолопарафінових відкладів, збі7,9м3 глинокислотного розчину, що містить 10% льшенні їх розчинення запропонованими техноло 7 49991 8 гічними рідинами та розчиненні породи пласта і стей породи, збільшенні коефіцієнта витиснення відповідному збільшення фільтраційних властивонафти з продуктивного пласта. Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601