Композиція для виведення діоксиду сірки із горячих газів

Изобретение относится к составам Изобретение относится к составам для удаления S 0 2 ич горячих г а з о в , например дымовых г а з о в , о б р а з у ш л х с я при сжигании природных видов топлива - угля пли мазута на э л е к т р о с т а н циях или отходящих газов процесса Клауса. Цель изобретения — повышение п о глотительной способности. Композиция содержит, мае.%: т е т раэтиленгликольдиметиловый эфир 60-80\ триэтиленгликольдиметиловый эфир I5-25 • пентаэтиленгликольдиметиловый эфир 2 , 5 - 7 , 5 и метилтриэтиленгликоль 2 , 5 - 7 , 5 . Композицию получают, например, путем введения в реактор из нержавеющей стали смеси монометиловых эфиров т р и - , т е т р а - и пентаэтиленгликоля с водой, для удаления SO% из горячих г а з о в , применяемым при очистке газов после сжигания серусодержап;его угля или мазута и в процессе Клауса, позвйляюП І повысить поглотительную с п о с о б ЦМ н о с т ь . Состав содержит, мас.%: т е т раэтиленгликольдиметиловый эфир 6 0 80і триэтиленгликольдиметиловыи эфир 15^25*, пентаэтиленгликольдиметиловый эфир 2 , 5 - 7 , 5 , метилтриэтиленгликоль 2 , 5 - 7 , 5 . Композиция может с о держать до 10% воды. Поглотительная способность, измеренная при 30 С и парциальном давлении S0^, равном 2,5 мбар, 370-450 н м л / т . б а р . 1 т а б л . нагревания смеси до П0°С при помешивании и введения с достаточной с к о ростью в реактор стехиочетрического количества расплавленного металлического натрия с температурой 135—140 С» Температуру реакционной смеси поддерживают в диапазоне Ю5-115°С, при н е обходимости посредством охлаждения. Образующийся при реакции водород выпускают. После окончания добавления металлического натрия в реактор в в о д я т метилхлорид в количестве, равном 115% от стехиометрического количеств а . Образующийся хлорид натрия удаляют центрифугированием и получают обессоленную смесь растворителей. Композиция может содержать д о 10% воды, преимущественно 2-В%. Это ц е л е сообразно для дымовых г а з о в , которые ы З 1Є04 46 также содержат пыль или гапогеноволороды. Вода позволяет снизить потери парообразного промывного состава благодаря тому, что в головной части а б сорбционной колонны он снова вымы5 ваегся с помощью воды. Композиция была испытана при температуре 25 С и давлении 760 мм р т . с т . Ее контактировали с газовой фазой^концентрация S0 2 в которой в течение всего периода измерений составляла 500-1000 ч . н а млн. После 70, 570 и 1100 ч работы композиция была подвергнута анализу. Результаты по определению удельной растворимости S0- при 25°С и 760 мм р т . с т . следующие: 4 П р и м е р 2. Очистке подвергали отходящие газы процесса Клауса в количестве 2000 кмоль/ч. Состав г а з а . мол.%: Н 2 0,62 і К 4 5 8 , 5 2 ' СО 0 , 0 4 ; СО^ 1,06; NF 3 0,10; НгР 0,87; S02 0 , 3 3 ; остаточная сера 0,16;' Н^О 38,30. Газы, выходящее из конденсатора серы установки Клауса, нагревали в печи до 280 С. Все горючие компоненты в каталитическом реакторе превращались в С 0 г , И^О и £ 0 г . За реактором газ имел температуру около 500°С. Он содержал также 5 ч, на млн.Н^Р, S, COS и CS г.* Затем горячий г а з охлаждали до 90 С. Этот г а з орошали в промывной колонне абсорбентом для очистки от і S 0 2 . Очищенный газ (1637,8 моль/ч) 0,93 .о выходил из колонны через головную 70 0,94 ч а с т ь , подогревался до • 250°С и — 570 отводился в дымовую трубу. Очиш^ен25 НПО 1,3 ный г а з имел следующий с о с т а в , мол.%: N 2 3 9 , 9 5 ; С О г 2,2В, 1 0^ 0 , 8 2 ; Н г 0 Композиция является стойкоь по от6,95', S 0 2 меньше 10 ч . н а млн. Ьасыношению к очищаемому газу, в связи с ценный абсорбент отводили из промывчем не требуется ее замена даже после 1100 ч работы. 30 ной колонны и регенерировали при нагревании. Выделившаяся при этом фракДавление насыщенного пара над растция ( 4 1 кмоль/ч) имела следующий вором, соответствующим описываемой с о с т а в , мол.%: N^ 1.42І С0 Е 1,71*, композиции, равно 1 мм рт.ст. при р SO^ 96,87,* H z 0 - насыщенный пар. 20°С и 5 мм рт.ст. при 50 С. Фракцию снова отводили в установку В таблице приведены сравнительные 35 Клауса. с прототипом данные по поглотительной способности, измеренные при 30°С и Как следует из примеров, предлагапарциальном давлении S 0 2 , равном емая композиция применима для очистки 2,5 мбар. отходящих газов от S0z. Ее поглотиКомпозиция использовалась при 40 тельная способность согласно таблиочистке г а з о в . це составляет 370-450 нм /т ,бар, что П р и м е р 1. Очистке подвергапревышает поглотительную способли 1,6-10 нм /ч дымового газа теплоность известного поглотителя, равную вой электростанции мощностью 500 МВт, ч 80 н м / т . б а р . работающей на у г л е , содержание серы 45 в котором составляло 3,5%. Дымовой Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я г а з имел следующей с о с т а в , об,%: Ы 2 76,6,- 0 2 2 , 1 ; С0 г 1 2 , 2 ; S 0 z + SO э Композиция для удаления диоксида 0,24 (3840 нм 3 /ч г: 1 1 т / ч ) , К^О 8,86. Дымовой газ промывали абсор50 серы из горячих газов на основе оргабентом предложенного состава в к о нических эфиров, о т л и ч а ю щ а я — личестве 1600 т / ч . Остаточное содерс я тем, ч т о , с целью повышения пожание 8 0 г в очиш,ениом г а з е равняглотительной способности, в качестве лось 100 ч на млн ( ^ 1 6 0 н м 3 / ч = эфиров она содержит тетраэтиленгли= 480 к г / ч ) . Степень "очистки от SO, кольдиметиловый эфир,триэтилентликольсоставила 95,6%. Расход пара для р е - 55 диметиловый эфир, пентаэтиленгликольгенерирования насыпанного абсорбендиметиловый эфир и метилтриэтиленглита составляет около 30 т/ч при д а в коль при следующем содержании ингрелении 2 5ар. диентов, мас.%: Бремя работы композиции,ч Растворимость SO , нм /м 3 мм р т . с т . 20 Тетряэтилєнгликольдиметиловый эфир Триэтилекгликольдиметиловый эфир Ї604146 60-80 15-25 * Пентаэтиленгликольдиметиловыи эфир Метилтриэтиленгликоль Содержание, Композиция Предлагаемая Тетраэтиленгликольдиметиловый эфир Триэтил енгликольдиметил овый эфир ПентаэтиленгликольдиметиловыЙ эфир Метилтриэтиленгликоль Добавка воды, кг/т состава Растворимость S 0 2 > нм /т.бар Известная (фенетол) Растворимость SO^, нм /т.бар Редактор М.Циткина 2,5-7,5 2,5-7,5 мае. 7. 60 80 70 70 У 70 25 15 20 20 20 2,5 2,5 0 450 5 5 0 440 5 5 20 420 5 5 100 370 7,5 7,5 " 0 430 ' 80 Составитель Г. Винокурова Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенкс. Заказ 3394 Тираж 574 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101