Голка для факоемульсифікації

Голка для факоемульсифікації, яка містить кріпильні елементи, що включають різьбову части 3 внутрішньому діаметру трубчастої ділянки голки, які складають приблизно 0,7 мм, а відповідно технологічно, інструмент ще меншого діаметра. Це означає низьку продуктивність і низьку надійність у роботі інструменту і технологічного обладнання, і як наслідок - високу вартість продукції, тобто модифікованої голки. Найбільш близьким по технічній суті рішенням із запропонованою конструкцією є голка за патентом № 5788679, оскільки одним з елементів (як і в запропонованому рішенні) забезпечення ефективності роботи голки є застосування ріжучої кромки з малим кутом загострення. Проте дана конструкція голки має різні параметри геометрії вздовж торцевого перетину, протяжну ріжучу кромку, про що зазначено раніше. Ці недоліки не дозволяють істотно знизити зусилля впливу на тіло кришталика, підвищити ефективність його дроблення і забезпечити ефективність аспірації за рахунок отримання дрібних дисперсних частинок зруйнованого кришталика. Задачею корисної моделі є зниження зусилля впливу на тіло кришталика при тимчасовому і енергетичному зниженні ультразвукового впливу голки на кришталик ока, а також підвищити ефективність його руйнування (дроблення і різання) і забезпечити ефективність аспірації. Поставлена задача вирішується тим, що на торцевій поверхні розтрубної частини (5) (фіг. 1) по всій довжині ударної еліпсоподібної кільцевої поверхні (7) виконуються рівнобокі клиноподібні зубці (6), які перевищують висотою (0,35 мм) (9) амплітуду осьових коливань голки (10), і кроком (8), що забезпечує можливість розміщення аспіруючих продуктів руйнування кришталика ока в про 64851 4 сторі між зубцями (0,4 мм). Торцева орієнтація зубців забезпечує приблизно однакові геометричні параметри ріжучої частини зубців (кути загострення, товщини, висоти), а отже, і приблизно однакові умови їх роботи, при цьому як при русі в процесі коливань голки в один бік, так і в зворотному напрямку, що забезпечує підвищення продуктивності руйнування кришталика - спосіб вирішення однієї з поставлених задач корисної моделі. В процесі роботи голки в даній корисній моделі виключені контакти плоских поверхонь, орієнтованих перпендикулярно вектору руху (Фіг. 2). При цьому використовується оптимальна класична геометрія леза інструмента, що використовується при дробленні і різанні, а саме, клиноподібна. Це і забезпечує зниження зусиль при впровадженні інструмента в тіло кришталика, що вирішує іншу поставлену задачу корисної моделі. При використанні голки для факоемульсифікації (патент № 5788679) довжина ріжучої кромки становить приблизно 3 мм (3,14 * 1,05мм = 3,297мм). При використанні запропонованого технічного рішення довжина кромки 11 становить (L * n = 0,1 мм*8 = 0,8 мм), що приблизно в 4 рази менше. Таким чином, удосконалена голка знижує зусилля врізання інструмента в тканину кришталика. Використання багатозубого інструмента вирішує наступну поставлену задачу. Кожен зуб з малими геометричними розмірами (11), близькими до товщини стінки трубчастого перетину (~ 0,1мм), забезпечує зрізання частинок із тіла кришталика близькими за розмірами по ширині зрізу і додаткове дроблення отриманого зрізу призводить до ще більш дисперсного руйнування часток, що і створює більш оптимальні умови аспірації. Причина Наслідок На торцевій поверхні розтрубної частини по всій дов- Забезпечує зниження зусиль при впровадженні інжині ударної еліпсоподібної кільцевої поверхні вико- струмента в тіло кришталика нані рівнобокі зубці висотою, яка перевищує амплітуду осьових коливань Крок між зубцями складає 0,4 мм Що і забезпечує можливість розміщення продуктів руйнування кришталика ока в просторі між зубцями під час аспірації Застосовується оптимальна класична геометрія леза Така форма створює більш оптимальні умови розінструменту, яка використовується при дробленні і рі- тину кришталика занні, а саме, клиноподібна Використання багатозубого інструмента Забезпечує зрізання часток з тіла кришталика близькими за розмірами по ширині зрізу (0,1 мм) і додаткове дроблення отриманого зрізу приводить до ще більш дисперсного руйнування часток, що і створює більш оптимальні умови аспірації Переваги корисної моделі полягають в наступному: застосовується оптимальна класична геометрія леза інструмента, яка використовується при дробленні і різанні, а саме, клиноподібна; використання багатозубого інструмента забезпечує зрізання часток з тіла кришталика близьких розмірів по ширині зрізу (0,1 мм), і додаткове дроблення отриманого зрізу приводить до ще більш дисперсного руйнування часток, що і створює більш оптимальні умови аспірації. Таким чином кінцева задача корисної моделі забезпечується сукупністю суттєвих відмітних ознак. Перелік фігур: Фіг. 1 - запропонована голка для факоемульсифікації (А - загальна бічна проекція; Б - пряма проекція; С - частина бічної поверхні) Фіг. 2 - розташування голки в процесі роботи виключені контакти плоских поверхонь, орієнтованих перпендикулярно вектору руху. Голка (Фіг. 1 загальна бічна поверхня (А), пряма проекція (Б), бічна поверхня (С)) складається з 5 кріпильної частини, яка містить два елементи різьбову частину 1 і тримач 2 для установки та видалення голки. Вони виконуються у вигляді лисок на циліндричній і (або) конічній поверхнях під спеціальні ключі для вкручування і викручування голки. Продовженням кріпильної частини, яка містить отвір, є трубчаста частина голки 3. Трубчаста частина голки закінчується розширенням її ділянки на кінці (розтрубна частина) 4, що покращує в деяких випадках умови аспірації продуктів руйнування кришталика ока. Розтрубна частина закінчується, як правило, похилою плоскою торцевою поверхнею 5, яка в перетині з трубчастою частиною голки утворює ударну еліпсоподібну кільцеву поверхню 7. Кут нахилу торцевої поверхні складає 25-30°. На торцевій поверхні розтрубної частини по всій довжині ударної еліпсоподібної кільцевої поверхні виконуються рівнобокі клиноподібні зубці 6, які перевищують висотою 9 (0,35 мм) амплітуду осьових коливань голки 10 та кроком 0,4 мм 8, що забезпечує можливість розміщення аспіруючих продуктів руйнування кришталика ока в просторі 64851 6 між зубцями. Цей прилад використовується в ультразвуковій факоемульсифікації катаракти. У передню камеру вводиться наконечник факоемульсифікатора з удосконаленою голкою. За допомогою чопера і факоголки з використанням методики "phacochop" здійснюється розподіл і видалення фрагментів ядра кришталика, аспірація кришталикових мас з використанням бімануальної аспіраційно-іригаційної системи. Було прооперовано 20 хворих з ядрами 5 ступеня щільності за допомогою розробленої нами факоголки. У всіх випадках операції відбувалися без ускладнень, не відзначалися опіки рогової оболонки в області мікророзтину. Наступного дня після операції заломлюючі середовища були прозорі. Середній час проведення операції склав 15 хвилин. Завдяки використанню удосконаленої факоголки нам вдалось забезпечити швидке проникнення її в товщину кришталика, що дозволило провести операцію при найбільш щільних ядрах кришталика в короткі терміни і без ускладнень. 7 Комп’ютерна верстка М. Мацело 64851 8 Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601