Спосіб очистки газових викидів від хлорорганічних домішок

Изобретение относится к технологии очистки газовых выбросов от винилхлорида, этилхлорида и других хлорорганических веществ, применяемой в химической промыш Изобретение относится к способам очистки газов и вентиляционных выбросов от хлорсодержащих веществ, в частности от винилхлорида, и может быть использовано для удаления этой высокотоксичной примеси от газовых выбросов на предприятиях по производству и использованию хлорорганических продуктов. Цель изобретения - снижение энергозатрат. П р и м е р, В проточный реактор диаметром 16 мм помещают 6 см оксиднохромового катализатора, состоящего из оксида хрома на обработанном кислотой у - AI2O3. Обработку носителя осуществляют 0,1-0,5 об.% соляной кислотой при комнатной температуре в течение 2 ч. Количество активной массы в катализаторе обусловлено величиной сорбционной ленности и позволяющей снизить энергозатраты. Очищаемые газы пропускают в режиме адсорбции до проскока примесей через контакт, содержащий 30-40 мас-% СггОз на носителе у « A12Q3. предварительно обработанном разбавленной НСІ. Затем поднимают температуру контакта до 350400°С. адсорбированные примеси при этом окисляются. Контакт играет роль сорбента-катализатора. Сорбционная емкость контакта, содержащего 40 мас.% СггОз, составляет при 60°С 8,5 мг/г по винилхлориду и 5,3 мг/г по этилхлориду. Снижение энергозатрат обусловлено периодическим снижением температуры контакта до 60 и 125°Сдля проведения адсорбции примесей. 2 табл. емкости по удаляемому веществу При содержании в катализаторе 30% оксида хрома не удается получить достаточно эффективный контакт. В случае содержания в катализаторе более 40% активной массы величина сорбционной емкости понижается. Использование для приготовления катализатора )^=АІ2Оз. обработанного кислотой, увеличивает сорбционную емкость контакта в несколько раз. что позволяет использовать его в качестве сорбента-катализатора. Через реактор, нагретый до 60 или 125°С, пропускают 6 л/г газовоздушной смеси, содержащей 279 мг/м винилхлорида или 288 мг/м этилхлорида, до насыщения катализатора, регистрируя время защитного действия контакта. Затем температуру поднимают до 350-400°С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Данные, 1674933 характеризующее конкретные усповия проведения очистки газовых смесей от винилхлорида и этилхлорида приведены в табл. 1. Результаты определения величины сорбциониой емкости при 60°С по винилхлориду и при 125°С по этилхлориду оксидно хромовых катализаторов с различным кагіичеством активной массы, нанесенных на у-оксид алюминия, который не подвергался кислотой обработке, приведены в табл. 2. Температура окисления, т. е. регенерации, оказывает существенное влияние на величину сорбционной емкости катализатора. Эксперименты,проведенные на образцах, содержащих 40% СггОз, показали, что увеличение температуры регенерации катализатора от 300 до 350°С повышает сор(эционную емкость по винилхлориду от 6,3 до 8,5 мг/г. Осуществление регенерации при 400°С несколько снижает способность катализатора адсорбировать винилхлорид. Предлагаемый способ обеспечивает концентрацию примесей в очищенных газах ниже предварительно допустимой, которая для винилхлорида составляет 0,1 мг/м 3 . Способ обеспечивает также снижение энергозатрат за смет снижения температуры катализатора на стадии сорбции, напримердо 60 и 125°С, в то время, как в известном способе необходимо нагревать катализатор до температуры окисления примесей, например до 350-400°С, в течение всего времени очистки газовых выбросов. Формула изобретения 10 Способ очистки газовых выбросов от примесей хлорорганических веществ^ включающий пропускание очищаемых газов через катализатор, содержащий 3015 40 мас-% оксида хрома (ІИ) на носителе из Т'Оксида алюминия, и окисление на нем примесей при 350-400 с С, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью снижения энергозатрат, используют катализатор 20 на носителе, предварительно обработанном соляной кислотой, после окисления снижают температуру катализатора и процесс пропускания очищаемых газов ведут в режиме адсорбции до проскока 25 примесей. Т а б л и ц а Катализатор Хлоруглеводород 30% Crg Од И 70% А1 2 О 3 Винилхлорид 35% С г г 0 3 и 65% A l 2 0 s То же 40% Сг 2 О 3 и 60% А1 2 0з Сорбционная регене- емкость, рации мг/г Температура,°С сорбции • 1 60 350 5,8 , 60 350 7,6 —— 60 350 8,5 40% С г г 0 3 и 60% AUOs -" 60 400 7,8 30% С г г 0 3 и 70% АЦОз Этилхлорид 125 350 5,3 35% С г ? 0 3 и 65% А1 г О5 То же 125 350 5,0 т 350 5,0 125 400 5,9 40% Сг 2 О 3 и 60% А3 3 О 5 40% Сг 2 О 3 и 60% А 1 а 0 3 и • н " 1674933 Т а с rt и ц а Способ очистки 2 Сорбционная емкость, мг/г Этилхлорид Известный: 40% Сгг0j и ~ остальное 3,5 3,1 Предлагаемый: 40% и \.-А1гОз (обработанный 0,5 об о % НСІ) - остальное 8,5 5,3 Известный: 35% Сг^Оз и остальное *3f 1 Предлагаемый .*35% Сг 2 0з и j- -Al 2 0 5 (обработанный НС1) - остальное Редактор Е Папп 5,0 Составитель Г Винокурова Техред М Моргентал Корректор М Мэксимишинвц Заказ 2956 Тираж Подписное ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35 Раушская наб 4/5 Проі/иводственно-издзтельский комбинат "Патент", г Ужгород УЛ Гагарина 101