Спосіб сушіння насіння соняшнику вищих репродукцій і пристрій для його здійснення

1. Спосіб сушіння насіння соняшнику вищих репродукцій, що включає обробку насіння сушильним агентом, який відрізняється тим, що перед сушінням насіння фракціонують за аеродинамічними властивостями, а сушіння насіння здійсню C2 2 (19) 1 3 75218 4 - В кн.: Семеноводство зерновых культур: агроэдуттьовий пристрій, розподільний канал із вертикология, организация, технология. /ВАСХНИЛ. кально відгалужуючими секціями, постаченими М.: Агропромиздат, 1988. - С. 158 - 159/, що вклюзатворами й пов'язаними з днищами знімних сучає нагрівально-дуттьовий пристрій, розподільний шильних контейнерів, відповідно до винаходу між канал із відгалудженими секціями, з відкритими затвором і робочою камерою сушильного контейкінцями, які постачені переносною заслінкою, принера установлено розподільний пристрій, виконалеглою до днищ знімних контейнерів. Днище конний у вигляді центрального вхідного патрубка й тейнера виконане з грати. До нижньої рами консистеми плоских ґрат, установлених тендемом, на тейнера по всьому периметру приварений куточок відстані один від одного, що складає 15-20% від полицею вниз, що служить ущільнювальним породіаметра сушильної камери контейнера, причому гом при установці його на піщану подушку в осеживий перетин кожного наступного грата менший редку сушильного каналу. попереднього, а центральний вхідний патрубок Спосіб сушіння в контейнері полягає в слідуювиконаний у вигляді дифузора з розділювальними чому. Насіння товстим щільним нерухомим шаром стінками, установленими з кутом розширення не лежать на перфорованій поверхні. Сушильний більше 12°. агент подається знизу. Сушіння починається й Причому перед сушінням насіння фракціонупротікає на першому етапі лише в нижній частині ють за аеродинамічними властивостями, а сушіння насінного насипу в шарі товщиною 100-120мм. насіння здійснюють у псевдоорідиному шарі при Доти, доки цей шар не буде висушений до рівнопорізності шару 0,7-0,75 і температурі сушильного важної вологості, інше насіння зберігає незмінну агента 60-70°С з вирівнюванням потоку сушильнопервісну вологість. Через них буде проходити суго агента за рахунок спільного застосування кутів шильний агент, уже цілком насичений вологою. У розширення не більше 12° і штучної системи опонаступному починається сушіння шару насіння, рів, виконаної зі зростаючим опором за рухом побільш віддаленого від місця надходження сушильтоку, при цьому кожен опір не повинен перевищуного агента. Таке переміщення зони сушіння за вати критичного. напрямком потоку сушильного агента продовжуКожні плоскі грати системи повинні бути обрані ється доти, доки в останню чергу не висохне натак, щоб за нею не виходило перетікання сушильсіння в найверхній частині шару. Температуру суного агента з однієї області перетину до іншої, шильного агента при сушінні насіння соняшнику тобто щоб не відбувалося істотного «перевертанвищих репродукцій у товстому щільному шарі ченя» профілю швидкості. Тому плоскі (тонкі) грати рез нерівномірність нагрівання й тривалості сушінповинні мати коефіцієнт опору, менше граничного ня встановлюють не більше 42-50°С. (критичного) значення. Сушіння в щільному товстому шарі має такі Фракціонування насіння перед сушінням за недоліки: аеродинамічними властивостями забезпечує ста1) Сушіння в шарі товщиною 150-225мм і вище більність і однорідність шару. не забезпечує рівномірного прогріву і висушування Здійснення сушіння насіння соняшнику в псевнасіння. Нижні шари насіння пересушуються ниждоорідиному шарі при порізності 0,7-0,75 забезпече оптимальної вологості, а верхні шари не досучує стабільність і однорідність псевдоорідиного шуються до оптимальної вологості. шару для часток з еквівалентним діаметром (до 2) Зі збільшенням товщини шару насіння со7мм) сучасних гібридів і сортів насіння соняшнику, няшнику значно збільшується тривалість сушіння і підвищує тепловологообмін між насінням і супитома витрата сушильного агента. шильним агентом і рівномірність нагрівання й су3) По висоті шару температура сушильного шіння насіння. Крім того, перенесення тепла в суагента швидко знижується до постійної, рівній тешильній камері контейнерної сушарки мпературі сушильного агента, що відходить. обумовлений високою теплоакумуляційною здат4) Температура 42-45°С оптимальна для підністю твердої фази в порівнянні з газовою; завдяки вищення активності ферментного комплексу нацьому в такім апараті легше регулювати темперасіння, що призводить до витрати запасних речотуру матеріалу. Ще в більшій мірі на нагрівання вин, використовуваних зародком сім'янки при матеріалу впливає значно велика теплопровідпроростанні. Це знижує схожість насіння і енергію ність псевдоорідиного шару в порівнянні з теплопйого проростання. ровідністю щільного шару. В основу винаходу поставлено задачу ствоСушіння насіння у псевдоорідиному шарі відрірення такого способу сушіння насіння соняшнику зняються великою швидкістю й рівномірністю, вищих репродукцій і пристрою для його здійсненоскільки вся їхня поверхня є поверхнею контакту ня, в якому за рахунок установки дифузора з розфаз, сушіння відбувається одночасно по всьому поділювальними стінками й системи плоских ґрат, псевдоорідиному шарі, велика швидкість руху сусушіння насіння у псевдоорідиному шарі при його шильного агента. порізності 0,7-0,75 й температурі сушильного агенСтворена рівномірність нагрівання й сушіння та 60-70°С досягається збільшення тепловологоонасіння за вищезгаданих умовах і теплоізоляційні бміну між насінням і сушильним агентом, рівномірвластивості насіння соняшнику дозволяють підвиність нагрівання й сушіння насіння, скорочення щити температуру сушильного агента до 60-70°С і часу сушіння, завдяки чому зберігається, чи збіскоротити час сушіння й час впливу підвищеної льшується відсоток схожості й енергія проростантемператури на живий організм насіння, скоротити ня насіння вищих репродукцій. час активності ферментного комплексу насіння, Поставлена задача вирішується тим, що в що скорочує час окислювальних процесів, зберігає пристрої для сушіння, що містить нагрівальновитрату запасних речовин, використовуваних за 5 75218 6 родком сім'янки при проростанні, зберігає чи підрозділювальними стінками 13. У нижній частині вищує схожість і енергію проростання насіння сосушильної камери 11 установлений тендем із плоняшнику вищих репродукцій. ских ґрат 14. Вільні кінці вертикальних відгалаВирівнювання потоку сушильного агента за джуючих секцій 5 з'єднуються з вхідним патрубрахунок застосування кутів розширення не більше ком, виконаним у вигляді дифузора 12 із 12° конструктивно виконується центральним вхідрозділювальними стінками 13 через гнучкий кожух ним патрубком у вигляді дифузора з розділюваль15. Вентилятор 2 і розподільний канал 4 з'єднані ними стінками, установленими з кутом розширенміж собою гнучким кожухом 16. ня не більше 12°, що дозволяє розподілити потік Відстані між розділювальними стінками 13 як сушильного агента по всьому перетині сушильного на вході так і на виході, приймаються однаковими. контейнера. Крім того, установка розділювальних Розділювальні стінки до входу в дифузорну частистінок, що поділяють дифузор із великим кутом ну й після виходу з неї протягуються паралельно розширення на ряд дифузорів із меншими кутами осі на відстані 10% ширини чи діаметра відповідно розширення, і по який потік направляється в різні вхідного каналу вертикальних відгаладжучих секзони широкого вихідного перетину, призводить до цій 5 і сушильної камери 11 контейнера 9. зниження гідравлічного опору на 30-35%. Системи з плоских ґрат 14 установлюються Додаткове вирівнювання потоку агента сушіннад вхідним патрубком на відстані одна від одної, ня досягається штучною системою опору, виконащо складає 15-20% від діаметра сушильної каменої зі зростаючим опором за рухом потоку, і кожен ри 11 контейнера 9, причому живий перетин кожопір не повинний перевищувати критичного. У ної наступної грати менший попереднього. Найвепристрої це виконано у вигляді системи плоских рхня грата 14 є перфорованим днищем сушильної ґрат, установлених тендемом, причому живий пекамери 11, на якій міститься вихідний шар насіння. ретин кожної наступної грати менший попередньоЕлектрокалорифер 1 являє собою каркас 17 го. Потік агента сушіння, що набігає на грату, буде прямокутного перетину, у середині якого розташогальмуватися, й відповідно до рівняння Бернуллі, вані оребрені трубчасті нагрівачі 18 типу TEH. в ній буде підвищуватися статичний тиск, що виСушіння насіння здійснюють таким способом. кликає появу поперечного градієнта тиску і потік Насіння вихідної вологості фракціонується за аепочне розтікатися по ґратах, це призведе до виріродинамічними властивостями на триступінчастій внювання швидкостей потоку в поперечному перепневмосепарируючій колонці, чи на пневматичнотині сушильного контейнера. Оскільки одна плоска му сортувальному столі на дві, три фракції в залеграта не досить ефективна, установлюється сисжності від однорідності вихідного насіння. Кожна тема послідовних ґрат, при цьому розтікання потофракція насіння завантажується в окремий суку агента сушіння буде відбуватися поступово від шильний контейнер висотою вихідного шару 450однієї грати до іншої, що виключає можливість 500мм. Сушильний контейнер 9 установлюють нової деформації потоку внаслідок перетікання нижньою частиною рами 10 на направляючі 8, що рідини з однієї області перетину за гратою до інкріпляться на рамі 6. Вільний кінець вертикальної шої. Для підвищення ефективності систем ґрат відгаладжучої секції й центральний вхідний патрувідстань між ними повинна бути не менше 15-20% бок, виконаний у вигляді дифузора 12 із розділюдіаметра сушильної камери контейнера. При змевальними стінками 13 стикують і ущільнюють еланшенні зазначеної відстані відбувається різке стичним кожухом 15. Відкривають затвор 7. скривлення струмків, що перетинають попередню Включають вентилятор 2,установлений на рамі 3 й грату, і затруднюється розтікання їх по фронту електрокалорифер 1. Сушильний агент, проходячи наступної грати. через електрокалорифер 1, омиває трубчасті наОпори ґрат підібрані так, що на кожній із нагрівачі 18, нагрівається до визначеної температуступних ґрат розтікання струменю сушильного ри, й вентилятором 2 подається через гнучкий агента відбувається на більшій площі, ніж на попекожух 16 до розподільного каналу 4 і далі через редній граті, а остання грата забезпечує повне відкритий затвор 7 і сполучний патрубок 15 надхорозтікання струменю по перетину сушильної камедить до центрального вхідного патрубка, виконари контейнера й високий ступінь рівномірності поного у вигляді дифузора 12 із розділювальними току. стінками 13. Тут потік сушильного агента розподіВинахід пояснюється малюнком, де на фіг. золяється між розділювальними стінками 13 й вільбражена принципова схема пристрою для сушіння ними струменями направляється на нижню першу насіння соняшнику вищих репродукцій. грату 14, що має визначений опір, забезпечений Сушарка складається з нагрівальнодіаметром отворів і живим перетином грати. Вільні дуттьового пристрою, що містить електрокалориструмені розподіляються по площі грати. При профер 1 і вентилятор 2, установлені на окремій рамі ходженні через наступні грати за рахунок обраного 3, і розподільні канали 4 із вертикально відгалуопору рівномірність потоку сушильного агента пожуючими секціями 5, що кріпляться на рамі 6. Верліпшується. За останніми ґратами досягається тикально відгалужувані секції 5 постачені затвораповне розтікання потоку по перетину з необхідною ми 7, а до рами 6 приварені направляючі 8 для рівномірністю розподілу швидкостей. Сушіння відустановки знімних сушильних контейнерів 9. бувається в псевдоорідиному шарі при порізності Сушильний контейнер складається з рами 10, шару (відносна величина порожнеч у шарі) 0,7до якого жорстко кріпиться сушильна камера 11. 0,75, температурі сушильного агента 60-70°С й Між затвором 7 і сушильною камерою 11 до нижрівномірному розподілі по перетину сушильної ньої частини останньої кріпиться центральний вхікамери контейнера. За цих умов шар розпушуєтьдний патрубок, виконаний у вигляді дифузора 12 із ся й інтенсивно перемішується; усе насіння оми 7 75218 8 вається сушильним агентом. Унаслідок інтенсивпри відключенні вентилятора 2. ного перемішування й контакту окремих часток Електрокалорифер 1 працює по ступінях. При відбувається вирівнювання температури в обсязі, початковому включенні електрокалорифера в мей процес сушіння відбувається одночасно по режу включається 100% потужності. При підвивсьому обсязі, що забезпечує однорідність насіння щенні температури повітря в трубопроводі вище за вологостю й посівних якостях. заданої відключається одна секція. При подальДля контролю температури на поверхні оребшому підвищенні температури за сигналом другого рення трубчастих електронагрівачів 18 і відклюдатчика відключається ще одна секція. Третя секчення електрокалорифера 1 при її підвищенні виція включена постійно, але може бути відключена користовується температурне реле ТР-200. вручну для зниження температури до нижче устаКонтроль і регулювання температури в розпоновленої. Автоматичне включення секцій відбувадільному каналі 4 здійснюються автоматично датється у зворотній послідовності. Система керуванчиком температури ДТКБ-53Т. Схема блокування ня передбачає як автоматичне, так і ручне передбачає відключення електрокалорифера 1 керування електрокалорифером. Комп’ютерна верстка M. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601