Депресорна присадка
Номер патенту: 78132
Опубліковано: 15.02.2007
Автори: Бойко Володимир Васильович, Гораль Володимир Михайлович, Ільницький Зіновій Михайлович, Рибчич Ілля Йосипович, Дрич Микола Іванович
Формула / Реферат
Депресорна присадка, що включає співполімер етилену з вінілацетатом, яка відрізняється тим, що масова частка вінілацетату в співполімері етилену з вінілацетатом становить 26-30 %, і тим, що додатково містить інгібітор корозії “РЕНА-Нафтохім-8” та ароматичний розчинник, вибраний з групи, що включає ксилол, толуол, сольвент нафтовий при такому співвідношенні компонентів, мас. %:
співполімер етилену з вінілацетатом з масовою часткою вінілацетату 26-30 %
8-15
інгібітор корозії «РЕНА-Нафтохім-8»
0,2-1,5
ксилол, толуол або сольвент нафтовий
решта.
Текст
Депресорна присадка, що включає співполімер етилену з вінілацетатом, яка відрізняється тим, що масова частка вінілацетату в співполімері етилену з вінілацетатом становить 26-30%, і тим, що додатково містить інгібітор корозії “РЕНАНафтохім-8” та ароматичний розчинник, вибраний з групи, що включає ксилол, толуол, сольвент нафтовий при такому співвідношенні компонентів, мас. %: співполімер етилену з вінілацетатом з масовою часткою вінілацетату 26-30% 8-15 інгібітор корозії «РЕНА-Нафтохім-8» 0,2-1,5 ксилол, толуол або сольвент нафтовий решта. (19) (21) a200505591 (22) 10.06.2005 (24) 15.02.2007 (46) 15.02.2007, Бюл. № 2, 2007 р. (72) Ільницький Зіновій Михайлович, Рибчич Ілля Йосипович, Гораль Володимир Михайлович, Дрич Микола Іванович, Бойко Володимир Васильович (73) ТОВАРИСТВО З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ НАУКОВО-ВИРОБНИЧА КОМП АНІЯ "ГАЛИЧИНА" (56) RU 2 100 410 C1, 27.12.1997 RU 2 017 794 C1, 15.08.1994 RU 2 106 395 C1, 10.03.1998 UA 54705 C2, 17.03.2003 SU 1 798 356 A1, 28.02.1993 JP 5 608 795, 10.07.1981 3 78132 4 високопарафінистої нафти через недостатню ефеції й нагромадження. ктивність впливу на адсорбційні процеси на поверЗабезпечується утворення тонкодисперсної хи кристалів парафіну, що недостатньо затрудняє системи, що виноситься потоком нафти. Сукупїх здатність до агрегації й нагромадження, та осіність зазначених факторів знижує температуру дання на стінках обладнання. застигання нафти, яка має високий вміст паВідома депресорна присадка, що знижує темрафінів. пературу застигання нафти [див. патент Росії Розроблений склад ілюструється прикладами. №2100410, МПК C10L1/16, C10L1/18, дата публіВ наведених нижче прикладах при складанні кації 1997.12.27.], що складається із двох полімесумішей були використані такі матеріали: рів, один із яких являє собою співполімер етилену Севилен (співполімер етилена з вінілацетаз вінілацетатом, а другий полімер 1,2-полібутадієн том) за ТУ 6-05-1636-78 марки 11708-1250 виробпри масовому співвідношенні 1,2-полібутадієна й ництва НПО «Пластполімер» м. Казань; співполімера етилену з вінілацетатом 10:1-1:10 Толуол нафтовий за ГОСТ 14710-78; при чому співполімер етилену з вінілацетатом місКсилол нафтовий за ГОСТ 9410-78; тить у своїй сполуці 5-42мас.% вінілацетату. Сольвент нафтовий за ГОСТ 10214-78; Недоліком такої композиції є те, що незручно 1,2-полібутадієн виробництва ОАО «Воронежпрацювати з такою сполукою й у такому агрегатсинтез каучук»; ному стані, в зв'язку з тим, що швидкість абсорбції Інгібітор корозії «РЕНА-НАФТОХІМ-8» за ТУ У з цього агрегатного стану невелика. Незручно таку 24.6-30084964-003-2001 виробництва НВК «Галиречовину дозувати в системах автоматичного дочина» що містить компоненти, при такому співвідзування. Потрібна додаткова операція по розчиношенні (мас.%): ненню сполуки в нафті. жирні кислоти легкого талового масла Суттєвим недоліком такої композиції є недодля 15-25 статній рівень депресії (зниження) температури нафтохімічної промисловості застигання високопарафінистої нафти через недополіетиленполіамін, ціанетильований 6-11 статню ефективність впливу на адсорбційні процеетилендіамін, триетаноламін або їх суси на поверхні кристалів парафіну, що недостатміш ньо затрудняє їх здатність до агрегації й керосин КО-20 15-20 нагромадження, та осідання на стінках обладвисокооктанова кисневмісна добавка нання. до бензинів 2-20 В основу даного винаходу поставлене завданкаталізат риформінгу решта. ня удосконалення депресорної присадки, в якої Приклад складу відповідно до прототипу. шляхом зміни складу і застосування емпіричним У екструдер марки МАРЕХ (виробництва Авсшляхом підібраного співвідношення інгредієнтів трії), завантажують співполімер етилену з вінілазабезпечується покращення властивостей обробцетатом та 1,2-полібутадієн у співвідношенні співлюваної нафти пов'язаних з депресацією при заполімеру етилену з вінілацетатом та 1,2стосуванні депресорної присадки для високопаполібутадієна 1:1, при чому застосовують співпорафінистих нафт. лімер етилену з вінілацетатом що містить у своїй Поставлена задача вирішується тим, що до сполуці 25мас.% вінілацетату. Після перемішуванскладу депресорної присадки входять співполімер ня та екструзії суміш 5 відвантажують и перед поетилену с вінілацетатом. чатком досліджень розчиняють у нафті. Новим в депресорної присадці є те, що як Приклади 1-21 (пропонований склад). співполімері етилена з вінілацетатом вона містить У лабораторний реактор марки СИМАКС об'співполімер з масовою долею вінілацетату 26ємом 10 літрів завантажують 2-3л підігрітого до 30%, і додатково містить Інгібітор корозії «РЕНА80°С відповідного ароматичного розчинника, доНафтохім-8», та розчинник в якості якого застосодають співполімер етилену з вінілацетатом, перевано ароматичний розчинник вибраний з групи, що мішують протягом 40 хвилин, розчиняють Інгібітор включає ксилол, толуол, сольвент нафтовий при корозії «РЕНА-НАФТОХІМ-8» при температурі такому співвідношенні компонентів, мас.%: 80°С. Співполімер етилена с вінілацетатом Отриману композицію, яка добре розчиняється (з масовою долею вінілацетата 26 у нафті і має в'язкість у два рази нижче, ніж почат30%) 8-15 кова речовина шляхом уприскування вводять в Інгібітор корозії «РЕНА-Нафто хім-8» 0,2-1,5 оброблювану нафту. Ароматичний розчинник вибраний з Дослідження проведені на нафті зі складом групи, який наведено в таблиці 2. що включає ксилол, толуол, Отримані в прикладах склади депресорної сольвент нафтовий решта присадки розчиняли протягом 10 хвилин у підігріЗастосування нового складу інгредієнтів та тій до 40°С нафті при певному масовому вмісту емпіричним шляхом підібраного їх співвідношення зазначеному в Таблиці 3 та досліджували темпезабезпечує суттєвий вплив на адсорбційні процератур у застигання відповідно до ГОСТ 200287-74. си, що відбуваються на границі розділу між рідкою Отримані результати досліджень наведені в Табфазою й поверхнею металу труби що перешколиці 3. джає адгезії кристалів парафіну до тр уб, що ствоВизначення ефективності впливу пропоноварює умови для виносу їх потоком рідини. ної композиції на здатність до осідання на стінках Покращується адсорбція молекул на кристаобладнання було проведено за методом "холоднолах парафіну, що утр удняє їх здатність до агрегаго стержня" в лабораторних умовах на зразках 5 78132 6 нафти. бити висновок, що в усьому діапазоні, співвідноДепресорну присадку вводили в досліджувану шення компонентів, депресорна присадка, що занафту при концентрації 0,2-0,6% мас. являється, він має більш високу ефективність, ніж Визначення ефективності депресорної присавідомий, який взятий за прототип. дки виконували порівнянням ваги відкладень на Застосування нового складу інгредієнтів та охолоджуваному металічному стержні які дають емпіричним шляхом підібраного їх співвідношення необроблена і оброблена депресорною присадкою забезпечує суттєвий вплив на адсорбційні проценафта. Стержень мав наступні геометричні розміси, що відбуваються на межі розділу між рідкою ри: довжина 100мм, зовнішній діаметр 12мм, товфазою й поверхнею металу труби що перешкощина стінки 2мм. Стержень розміщували в стакані, джає адгезії кристалів парафіну до тр уб, що ствомісткістю 1,5л, заливали 1л нафти. Досліджувані рює умови для виносу їх потоком рідини. Покрасклади додавали при 30°С в досліджувану нафту в щується адсорбція молекул на кристалах кількості 0,20; 0,30; 0,40;. 0,50; 0,60% мас. Потім в парафіну, що утруднює їх здатність до агрегації й необроблену і оброблену нафту поміщали метанагромадження. Забезпечується утворення тонколеві стержні, що охолоджувались при 10°С. Темдисперсної системи що несеться потоком нафти. пературу нафти під час експерименту підтримуваСукупність зазначених факторів знижує темперали 20°С. Стержень охолоджували шляхом туру застигання нафти яка має високий вміст папропускання через нього води з початковою темрафінів. пературою 10°С. Підведення та відведення води Використання такого складу дозволить значно від стержня виконували по гумових трубках. Швидзнизити кількість відкладень в нафтопромисловокість подачі води 2л/хв. Через 5 годин стрижні виму обладнанні, та при транспортуванні нафти по ймали і зважували. Ефективність розраховували трубопроводах, суттєво збільшити міжремонтний по проценту зменшення відкладення парафінів із період роботи обладнання, зменшити матеріальні і обробленої нафти. трудові витрати на обслуговування. Одержані результати наведені в Таблиці 4. Аналіз результатів досліджень дозволяє зроТаблиця 1 Приклад 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. спів полімер етилену з в інілацетатом Вміст в інілацетату у спів полімері % % 10 28 13 30 9 26 15 29 12 26 10 29 14 28 12 27 15 30 8 28 11 27 13 27 11 26 8 30 14 29 15 26 9 28 15 30 12 26 11 29 12 26 Вміст у присадці Інгібітор корозії «РЕНАНАФТОХІМ-8» % 1,4 1,1 1,5 1 0,8 0,4 1 0,2 1,5 0,9 0,6 1,3 0,5 1,2 0,3 0,5 1,5 1,5 0,2 0,5 0,6 Ароматичний розчинник сольв ент нафтотолуол в ий % % % 88,6 85,9 89,5 84 87,2 89,6 85 87,8 83,5 91,1 88,4 85,7 88,5 90,8 85,7 84,5 89,5 83,5 87,8 88,5 88,4 ксилол Таблиця 2 Показники Вміст, % н-парафінів н-парафінів з числом атомів вуглецю >35 Асфальтенів Смол Молекулярна маса н-парафінів Температура застигання, °С Температура плав лення н-парафінів , °С Кінематична в 'язкість при температурі 30°С, 10-6м 2/с Густина 5,3 0,35 5,4 12,5 38 6 9 59 10,3 881 7 78132 8 Таблиця 3 Приклади прототип 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. Температура застигання, °С при масовому вмісту депресорної присадки, % 0,01 0,025 0,05 -6 -10 -16 -8 -13 -20 -10 -17 -23 -7 -12 -18 -10 -17 -24 -8 -14 -20 -8 -13 -19 -10 -16 -23 -8 -13 -20 -11 -19 -26 -7 -11 -17 -8 -13 -19 -9 -15 -22 -8 -12 -18 -8 -13 -19 -9 -16 -22 -9 -15 -22 -7 -13 -19 -11 -19 -26 -8 -12 -19 -8 -14 -20 -8 -13 -19 0,1 -20 -23 -27 -22 -27 -24 -23 -26 -23 -29 -21 -23 -25 -22 23 -26 -25 -23 -29 -22 -24 -23 Таблиця 4 Приклади Прототип 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 0,20 43 55 56 54 57 55 54 56 55 58 54 55 56 54 55 56 56 55 58 55 55 54 Комп’ютерна в ерстка Т.Чепелева Ефектив ність, % при концентрації, % мас 0,30 0,40 0,50 45 46 46 77 81 82 79 82 84 76 80 81 79 83 84 77 81 82 76 80 81 78 82 83 77 81 82 80 83 85 76 80 81 77 81 82 78 82 83 76 80 81 77 81 82 78 82 83 78 82 83 77 81 82 80 84 85 77 81 82 77 81 82 76 80 82 Підписне 0,60 47 83 85 82 85 83 82 84 83 86 82 83 84 82 83 84 84 83 86 83 83 83 Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDepressant additive
Автори англійськоюIlnytskyi Zinovii Mykhailovych, Rybchych Illia Yosypovych, Horal Volodymyr Mykhailovych, Drych Mykola Ivanovych, Boiko Volodymyr Vasyliovych
Назва патенту російськоюДепрессорная присадка
Автори російськоюІльницкий Зиновий Михайлович, Рыбчич Илья Иосифович, Гораль Владимир Михайлович, Дрыч Николай Иванович, Бойко Владимир Васильевич
МПК / Мітки
МПК: C10L 1/16, C10L 1/18, C10G 75/00
Мітки: присадка, депресорна
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-78132-depresorna-prisadka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Депресорна присадка</a>
Попередній патент: Полімерна композиція
Наступний патент: Спосіб визначення відносного фазового зсуву двох гармонічних сигналів
Випадковий патент: Мостовий двобалочний кран