Муфельна електропіч

Изобретение относится к электротермн ческому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, полос, рулонных лент. Цель изобретения упрощение конструкции путем облегчения заправки проволоки и снижение энергопотерь путем введений в муфель дополнительной теплоизоляции. Электропечь включает футерованный кожух (К) 1 с эагрузочно-разгрузочными окнами. Внутри К 1 расположен муфель (М) 4 с обводными-роликами 6, установленными в окнах, расположенных в верхней части К 1 и М 4. Полость М 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10. Изобретение повышает эффективность термообработки за счет исключения окисления обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. С" 'І 1673810 Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, металлических полос, рулонных лент и других технологических материалов. Целью изобретения является упрощение конструкции путем облегчения запоавки проволоки и снижения энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции. 10 Иа фиг, 1 схематично представлена муфельная электропечь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез печи. Муфельная электропечь содержит кожух 1 с футеровкой 2 и загрузочными и раз- 15 грузочными окнами 3. Внутри кожуха 1 коаксмально расположен муфель 4, стенки которого охвачены нагревателями 5, при этом печь снабжена направляющими 6 и крышкой 7, которая в рабочем положении 20 имеет зазоры 8 с кожухом 1. Загрузочные и разгрузочные окна 3 выполнены в виде продольных щелей в верхней части кожуха 1 и муфеля 4, а направляющие 6 - в виде обводных роликов, установленных в окнах 3 в 25 тракте перемещения обрабатываемого материала 9. Полость муфеля 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10, например корундом В качестве теплоносителя использован 30 корунд с диаметром частиц 1-2 мм. Зазор между крышкой печи и плоскостью кожуха составляет 3-5 мм, что обеспечивает выход избыточной парогазовой смеси. Электропечь работает следующим об- 35 разом. После включения нагревателей 5 и разогрева печи до рабочей температуры, например, 850-950°С, проволока протягивается через муфель 4, перемещаясь от подающего 40 узла к приемному, относительно направляющих роликов 6 под крышку 7, проходя щели 3 кожуха 1 и муфеля 4, При этом проволока входит в контакт с сыпучим теплоносителем 10, например корундом, и на- 45 гревается с учетом скорости перемещения до заданной температуры. Периодически нагреватели 5, поддерживаемые датчиками температуры, отключаются, а температура внутри муфеля поддерживается постоянной, вследствие хорошей теплоемкости теп- 50 лоносителя 10. Заполнение муфеля 4 материалом, а также теплоносителем 10 выполняется предварительно через продольные щели 3 при открытой крышке 7. 55 Окна 3 компенсируют возникающие в полости муфеля 4 внутренние напряжения. Выполнение загрузочных окон в виде продольных щелей в верхней части кожуха и муфеля упрощает конструкцию тем, что за грузочные окна сокращают количество крышек, а также не требует комплектования входного и выходного отверстий встроенными в них цилиндрическими направляющими и керамическими шайбами Продольные щели позволяют вводить в полость муфеля не только обрабатываемый материал, например проволоку, но и сыпучий теплоноситель. Использование в полости муфеля сыпучего теплоносителя исключает необходимость содержания сложной футеровки, а именно засыпки из огнеупора и теплоизолятора, разделенных перфорированным экраном, а также защитной коаксиально установленной трубки. В свою очередь герметизация муфеля и плотное заполнение его полости сыпучим теплоносителем, например корундом, способствует снижению энергетических затрат на тепловые потери, так как предлагаемый теплоноситель обладает высокой теплоемкостью, а герметизация торцов муфеля сокращает расход тепловой.энергии. Наряду с этим, предлагаемые обводные ролики, как направляющие обрабатываемого материала, установленные в тракте его перемещения, также способствуют упрощению конструкции в целом. Их установка над щелями кожуха упрощает тракт перемещения обрабатываемого материала и позволяет заглушить торцы кожуха и муфеля, что сокращает число конструктивных элементов. По сравнению с прототипом предлагаемая муфельная печь повышает эффективность термообработки, исключает окисление обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади. Устройство рекомендуется для непрерывной тепловой обработки ленточно-проволочных материалов, сушки нитей, шнуров, различного технологического сырья и может работать в диапазоне сушильных температур практически от 50 до 950°С. Применение предлагаемого устройства позволит исключить, например, при термообработке оцинкованной проволоки емкость для травления, что улучшит экологию за счет исключения выброса в атмосферу вредных веществ, улучшает санитарное состояние цехов и охрану труда. Формула изобретения 1. Муфельная электропечь для термообработки проволоки, содержащая футеровочный кожух с эагрузочно-разгрузочными 1673810 теплоноситель обводных роликов, установленных в загрузочном и разгрузочном окнах 2 Электропечь по п. 1, о т л и ч а кэша я с я тем, что обводные ролики закреплены на крышке. 3. Электропечь по п. 1, о т л и ч а юід а я с я тем, что теплоноситель выполнен из корунда. окнами и крышкой, нагреватель, муфель, направляющие, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергопотерь путем введения дополнительной теплоизоляции, загрузочно-разгрузочные окна выполнены в свободной части кожухэ и муфеля, муфель заполнен сыпучим теплоносителем, направляющие выполнены в виде погруженных в 10 15 Редактор Ю.Середа Составитель Ю.Усатый Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 2907 Тираж 366 • Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101