Очищення фільтроелементів
Номер патенту: 8606
Опубліковано: 30.09.1996
Автори: Хижко Віталій Дмитрович, Франчук Григорій Михайлович, Овсянкін Анатолій Михайлович, Гродзицька Ірина Валерівна, Савченко Віктор Іванович
Формула / Реферат
Способ очистки фильтроэлементов, включающий обработку поверхности фильтроэлементов аэрозальным потоком моющей жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, обработку ведут высокоскоростной аэрозольной газодинамической струёй с соотношением массовых расходов моющей жидкости в газа на более 1:30 и скоростью аэрозольных частиц более 100 м/с, при этом средний размер аэрозольных частиц составляет 0,1-1,8 характерного линейного размера ячейки фильтроэлемента, а угол между осью струи и нормалью к поверхности фильтроэлемента находится в диапазоне до 30°.
Текст
Изобретение касается фильтрования, а именно приемов очистки фильт Иэобретение относится к фильтрованию, а именно к приемам очистки фильтроэлементов, и может быть использовано в ациационной, металлообра батывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности очистки фильтроэлементов. Производится очистка фильтроэлемен тов из металлической сетки с размером ячеек 10 мкм высокоскоростным аэрозольным потоком, который формируется пневможидкостной форсункой. В качестве форсунки используется сверхзвуковое газовое сопло, которое позволяет варьировать скорость газового потока на срезе сопла от 200 до 450 м/с.При этом массовый расход газа через сопло изменяется в диапазоне 3 10" 5-Ю" 2 кг/с. Подяча моющей жидкости в роэлементов (ФЭ), и может быть использовано в авиационной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности очистки ФЭ. Способ включает обработку фильтрующей поверхности ФЭ высокоскоростной аэрозольной газодинамической струей с соотношением массовых расходов моющей жидкости и газа не более 1:30 и скоростью аэрозольных частиц более 100 м/с, при этом средний размер аэрозольных частиц составляет 0,1-1,8 ха-; рактерного линейного размера ячейки ФЭ, а угол между осью струи и нормалью к поверхности фильтроэлемента находится в диапазоне 0-30 . зону распиливания осуществляется с помощью иглы, соосно расположенной относительно оси газового сопла и изменяется в диапазоне 0,25-10* 5 МО" 3 кг/с. В качестве моющей жидкости используется 3%-ный раствор "Аэрол-Г* в воде. Указанные диапазоны скорости газового потока и расхода моющей жидкости позволяют формировать аэрозольные потоки со средним размером частиц от 5 '10~йм (при скорости газового потока 450 м/с) до 3-10 (при скорости газового потока 200м/с, при этом изменение расхода жидкости в указанных пределах способствует увеличению среднего размера капель примерно на 30% при постоянном значении скорости истечения газовой струи из сопла. 1487945 Эффективность очистки оценивается по времени очистки контрольной площади участка фильтроэлемента. Оценка очистки ячеек фильтроэлемента после промывки проводится с помощью микроскопа. П р и м е р 1. Проводится очистка фильтроэлемента аэрозольным потоком с расходом газа 5*10~^кг/с (т.е. при 10 скорости газового потока 450 м/с) и рабочей жидкости от 0,25 • 10~ до 3 0,7 • fO' кг/с, при которых Соотношение массовых расходов жидкости и газа находится в диапазоне 1:200-1:70, 15 время очистки контрольной площади 0,5 с. При этом средний диаметр аэро6 зольных частиц 3 -10' - 9 -10~*м, При 3 расходах жидкости менее 0,25 Ю~ кг/с, когда соотношение массовых расходов 20 жидкости и газа менее 1:200, время очистки возрастает до 2 с, так как уменьшается насыщенность потока аэрозольными частицами моющего раствора. При увеличении расхода жидкости более 25 1 - f кг/с (т.е. при соотношении масIf совых расходов жидкости и газа более чем 1:50) время очистки контрольной площади составляет 4-6 с, что обуславливается появлением пленки жидкости на дискретных участках по- 30 верхности фильтроэлемента. При значениях расхода жидкости более 1,5 х х 10"3кг/с (т.е. при соотношениях массовых расходов жидкости и газа более 1:33) время очистки контроль- 35 ной площади составляет более 10 с. Причем в этом случае удаление загрязнений с поверхности проволоки сетки ФЭ практически отсутствует (что объясняется наличием сплошной плен- 40 ки жидкости на проволоке, препятствующей очистке), а очистка наблюдается только в ячейках фильтроэлемента.. ность очистки, что связано с образованием сплошной пленки жидкости на сетке в результате увеличения размеров аэрозольных частиц, а также в результате уменьшения энергетических характеристик аэрозольного потока. Так, например, при расходе жидкос3 ти более 1-10' кг/с, т.е. при соотношении массовых расходов жидкости и газа более 1;30, время очистки контрольной площади фильтроэлемента составляет 10 с, а при увеличении расхода жидкости более 2,5-10" кг/с (при соотношении массовых расходов жидкости и газа более 1:12) очистка ячеек практически не наблюдается. П р и м е р 3. Производится очистка фильтроэлементов при изменении угла наклона струи и нормали фильтроэлемента от 0°и более. Эффективная очистка наблюдается в диапазоне уг- ла наклона оси струи к нормали очищаемой поверхности от 0 до 30° . Дальнейшее увеличение угла наклона струи снижает эффективность очистки, что связано с появлением эффекта "скольжения" частиц относительно поверхности фильтроэлемента. Кроме того, использование высокоскоростного аэрозольного потока также способствует удалению загрязнения из внутренней полости фильтроэлемента, т.е. более качественной его очистке. Использование, изобретения позволяет повысить эффективность и качество очистки фильтроэлементов. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ очистки фильтроэлементов, включающий обработку поверхности фильтроэлементов аэрозольным потоком моющей жидкости и Таза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения П р и м е р 2. Производится очист45 эффективности очистки, обработку века фильгроэле^мента аэрозольным пото5 дут высокоскоростной аэрозольной гаком с расходом газа 3 О О" кгс зодинамической струей с соотношением (200 м/с), Эффективная очистка массовых расходов моющей жидкости и ячеек ФЭ наблюдается только при расгаза не более 1:30 и скоростью аэроходах жидкости от 0,25 -Ю"-*до 0,5 х х 10 кг/с, когда соотношение массо- 50 зольных частиц более 100 м/с, при этом средний размер аэрозольных часвых расходов жидкости и газа находиттиц составляет 0,1-1,8 характерного ся в диапазоне 1 : 120 - 1 : 60, Раз линейного размера ячейки фильтроэлемер аэрозольных частиц при этом сосмента, а угол между осью струи и нортавляет 12 -10- 6 - 1 5 Ш " 6 м . 55 малью к поверхности фильтроэлемента Дальнейшее увеличение расхода жиднаходится в диапазоне до 30°. кости существенно снижает эффектив 1487945 Редактор А.Козориэ Заказ 3477/6 : Составитель А.Евдокимов Техред Л.Олийнык Корректор Н.Васильева Тираж 600 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР : 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5' Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюCleaning of filter elements
Автори англійськоюSavchenko Viktor Ivanovych, Franchuk Hryhorii Mykhailovych, Ovsiankin Anatolii Mykhailovych, Khyzhko Vitalii Dmytrovych, Hrodzytska Iryna Valerivna
Назва патенту російськоюОчистка фильтроэлементов
Автори російськоюСавченко Виктор Иванович, Франчук Григорий Михайлович, Овсянкин Анатолий Михайлович, Хижко Виталий Дмитриевич, Гродзицкая Ирина Валерьевна
МПК / Мітки
МПК: B01D 41/00
Мітки: очищення, фільтроелементів
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-8606-ochishhennya-filtroelementiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Очищення фільтроелементів</a>
Попередній патент: Пристрій для обмолоту сільськогосподарських культур на корені
Наступний патент: Спосіб консервування молока і продуктів його переробки
Випадковий патент: Спосіб отримання монокристалів рbвr1,2і0,8