Спосіб охолодження та сушіння паливних брикетів із біомаси

Реферат: UA 90296 U UA 90296 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технології виробництва паливних брикетів із біомаси і, зокрема, до пристроїв для охолодження та сушіння брикетів із солом'яної біомаси. Відомий спосіб та пристрій для охолодження та сушіння виробів [Пат. 2382305 Российская Федерация, МПК F26B17/04, (2006.01)], в якому виконується охолодження та сушіння брикетів. Такий спосіб та пристрій можуть використовуватись для охолодження та сушіння виробів, які отримувалися в процесі екструзії полімерних матеріалів. Недоліком даного пристрою є те, що він забезпечує охолодження та сушіння за рахунок теплообмінника, тобто потребує витрат додаткової енергії для забезпечення даного процесу. Найбільш близьким по своєму призначенню та технічній суті є спосіб та пристрій для охолодження і сушіння кормових брикетів і гранул [а.с. СССР № 1195159, кл А 23 G7/02, 1981], в якому охолодження і сушіння виконуються за рахунок продування підігрітою сумішшю повітря, яка пройшла через шар брикетів. Такий спосіб та пристрій можуть використовуватись для сушіння кормових брикетів та гранул. Недоліком даного способу та пристрою є: складність конструкції; недостатня надійність пристрою, що транспортує; наявність застійних зон в шарі матеріалу, який транспортується; нерівномірна вологість охолоджуючого продукту. Також даний пристрій має ускладнення при експлуатації та ремонті. Корисною моделлю ставиться задача - зменшити енергозатрати на охолодження та сушіння паливних брикетів із біомаси, зменшити їх вологість і зробити більш придатними для спалювання. Поставлена корисною моделлю задача вирішується за рахунок того, що для охолодження та сушіння паливних брикетів використовується кулачковий транспортер, який складається із чотирьох роторів, що мають три гумові радіальні лопаті, розташовані під кутом 120°, на які попадають із преса утворені брикети. Суміжні кулачки встановлені з кутом розташування лопатей ≥90° для забезпечення переміщення брикетів по транспортеру без защемлення. Пристрій розділений у поперечному напрямку навпіл перегородкою, яка розділяє повітропровід на дві зони. Знизу транспортера вентиляторною установкою створюється повітряний потік, що направляється на першу половину кулачкового транспортера, на якому розташовані гарячі брикети, що вийшли із преса. Повітряний потік, проходячи шар брикетів, нагрівається і частково відбирає вологу із брикетів. В результаті цього підвищується сушильна здатність повітряного потоку. Після чого повітряний потік направляється в другу зону повітропроводу і, в подальшому, на другу половину транспортера, по якому рухаються брикети, де проходить їх охолодження та інтенсивне сушіння з подальшим спрямуванням відпрацьованого повітряного потоку в атмосферу. Використання кулачкового транспортера забезпечує переміщення та прокручування брикетів, що сприяє рівномірному обдуванню їх повітряним потоком, а відповідно, й покращенню процесу охолодження та сушіння. Крім цього, при русі брикетів по кулачковому транспортеру, йде інтенсивна сепарація крихти, яка в подальшому направляється на брикетування. Розмір, форма, швидкість переміщення брикетів та ін. встановлюються в залежності від розміру брикетів, їх вологості, щільності та ін. параметрів. Запропонований пристрій може забезпечувати охолодження та сушіння як паливних брикетів із солом'яної біомаси, так і брикетів із різного роду біомаси. Ще однією перевагою використання запропонованого пристрою є простота обслуговування та можливість регулювання швидкості руху брикетів по транспортеру, а також регулювання товщини шару брикетів у залежності від їх вологості. Крім цього, можливе застосування запропонованого пристрою для сушіння паливних брикетів із біомаси різної вологості шляхом зміни інтенсивності повітряного потоку та, при необхідності, зміни швидкості переміщення брикетів. Суть пропозиції пояснюється графічним матеріалом. Із преса-брикетувальника гарячі паливні брикети 2 потрапляють на пристрій (кресл.), де вони захоплюються кулачками 1 кулачкового транспортера і переміщуються по його довжині. Переміщуючись по кулачковому транспортеру із шару брикетів йде відділення крихти. Перегородка розділяє повітропровід на дві зони: І та II. Повітряний потік 3, що утворюється вентиляторною установкою, проходить через шар брикетів, розташованих в зоні І, охолоджує його. Інтенсифікація охолодження в даній зоні досягається тим, що проходить інтенсивний відбір тепла разом із вологою. Повітря 4, яке пройшло через шар брикетів 2, нагрівається, в результаті чого підвищується його вологопоглинальна здатність, що приводить до інтенсифікації сушіння брикетів при переході повітряного потоку 4 в зону II. Пройшовши через шар охолоджених брикетів в зоні II, гаряче повітря 5 інтенсивно відбирає вологу з брикетів, 1 UA 90296 U 5 після чого повітряний потік 6 виходить за межі пристрою. Таким чином забезпечується рівномірність охолодження та сушіння паливних брикетів і зниження енергетичних затрат на даний процес. Корисна модель може бути використана в сільському господарстві для виготовлення паливних брикетів із солом'яної та ін. видів біомаси як місцевого палива. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Спосіб охолодження та сушіння паливних брикетів із біомаси, який відрізняється тим, що брикети переміщуються за допомогою кулачкового транспортера, де проходить інтенсивна сепарація крихти, яка в подальшому іде на брикетування, при русі брикетів по кулачковому транспортеру йде переміщення та прокручування брикетів, що сприяє рівномірному обдуванню їх повітряним потоком, а відповідно, й покращенню процесу охолодження, сушіння та сепарації крихти, охолодження брикетів виконується за рахунок повітряного потоку, який утворює вентиляторна установка, а сушіння - за рахунок підігріву повітря при проходженні його через шар гарячих брикетів першої половини кулачкового транспортера та направлення на другу половину кулачкового транспортера через шар охолоджених брикетів, за рахунок чого забезпечується зменшення затрат на охолодження та сушіння паливних брикетів і рівномірність сушіння вказаних брикетів. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2