Помольна установка для подрібнення матеріалів

УКРАЇНА (19) UA V: *~Л (II) 9559 (ІЗ) А (5П5 В 02 С 1 7 / 0 0 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД без проведення експертизи по суті на підставі Гіостанови Верховної Ради України N» 3769-ХІІ від 23.ХІІ. 1993 р. Публікується в редакції заявника (54) ПОМОЛЬНА УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ МАТЕРІАЛІВ 1 (21)95052416 (22)18.05.95 (46) 30.09.96. Бюл. N? З (56) Авторское свидетельство СССР № 1215225, кл. В 02 С 21/00, 1983. (71) Бабушкін Володимир Іванович, Момот Віталій Ігнатович, Михайлов Анатолій Пилипович (72) Бабушкін Володимир Іванович, Момот Віталій Ігнатович, Михайлов Анатолій Пилипович Изобретение относится к области измельчения материалов и может быть использовано в горнорудной промышленности, энергетике, электротехнике, инструментальной промышленности, машиностроении, промышленности строительных материалов и т.д. В качестве прототипа взята установка, содержащая дробилку, мельницу тонкого помола, транспортные средства, охладитель, блок теплообменников, емкость для хранения азота, соединенную с мельницей тонкого помола и охладителем [1]. Недостатками установки являются: 1. Необходимость охлаждения измельчаемого материала дорогостоящим жидким азотом. 2. Наличие большого количества вспомогательных устройств для хранения, транспортировки жидкого азота, устройств для отогрева измельчаемого материала, уст (73) Бабушкін Володимир Іванович (UA), Момот Віталій Ігнатович (UA), Михайлов Анатолій Пилипович (UA) (57) Помольная установка для измельчения материалов, включающая дробилку, мельницу и электромассклассификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что все узлы, с которыми соприкасается измельчаемый материал, снабжены электроизоляционными прокладками. ройств для разделения твердой и газовой фаз и т.д. 3. Работа мельницы тонкого помола при нахождении материала в жидкой среде (жидкий азот). 4. Необходимость отогрева измельчаемого материала до температуры азота выше точки росы и необходимость разделения жидкой и твердой фаз. В основу изобретения поставлена задача создания помольной установки, в которой путем реализации условий, препятствующих слипанию частиц, и при сверхкритических скоростях вращения барабана мельницы тонкого помола в отсутствии жидкой среды достигается высокая дисперсность измельченного материала. Поставленная задача решается тем, что все узлы, с которыми соприкасается измельчаемый материал, снабжены электроизоляционными прокладками. С > (Л ел 9559 Установка представлена на чертеже. Установка состоит из бункера подачи обрабатываемого материала 1, питателя 2, конусно-инерционной дробилки 3, барабанной мельницы 4, электромассклассификато- 5 ра 5, электроизоляционных прокладок 6, электропривода 7, электроизоляционных рукавов 8, заземленного ограждения 9 и бункера выхода готовой продукции 10. Исходный материал (сырье) из бункера 10 1 и питателя 2 попадает в конусно-инерционную дробилку 3, где подвергается предварительному измельчению до размеров частиц 3-5 мм. Из дробилки 3 с помощью электроизоляционного рукава 8 материал 15 подается в барабанную мельницу 4, где под действием различных физических процессов, сопровождающих измельчение, образуется объемный электростатический заряд, который, благодаря наличию электроизоля- 20 ционных прокладок, сохраняется в течение всего времени измельчения и разделения материала в электромассклассификаторе 5 на фракции. Готовый продукт подается через бункер 10. 25 Авторами исследовалось влияние объемного электростатического заряда на закономерность измельчения клинкера в лабораторной помольной установке, включающей шаровую мельницу производитель- 30 ностью 10 кг/час и электромассклассификатор. Было установлено, что при электроизоляции корпуса мельницы и других устройств, с которыми соприкасается измельчаемый материал, помольная установка за 1,5 часа работы при частотах вращения барабана мельницы п=(1,2-1,5)пкр. позволяет в 8,3-8,5 раза увеличить удельную поверхность цемента по сравнению с удельной поверхностью, получаемой за то же время в установке со всеми заземленными устройствами и при общепринятых частотах вращения барабана мельницы п=(0,7-0,9)пкр. Характерно, что размер частиц 0,1-5 мкм составляет 70%, На электромассклассификаторе возможно разделить материал на фракции от 0,1 до 100 мкм. По мере уменьшения достигаемой удельной поверхности измельчаемого материала, производительность помольной установки возрастает, а расход электроэнергии уменьшается. Ориентировочные расчеты показали, что расход электроэнергии на получение 1 м /г в предлагаемой авторами помольной установке в 1,2-1,3 раза меньше, чем в применяющихся помольных установках. Для предлагаемой помольной установки характерен низкий уровень рабочего шума и меньший износ мелющих тел и футеровки. 6996 9559 Упорядник Замовлення 4541 Техред ІУШоргентал Коректор О. Кравцова Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород. вул.ГагарІна, 101