Суміш для виготовлення вогнезахисного покриття
Номер патенту: 114002
Опубліковано: 27.02.2017
Автори: Капленко Галина Григорівна, Корж Євген Миколайович, Бєліков Анатолій Серафимович
Формула / Реферат
Суміш для виготовлення вогнезахисного покриття, що містить рідке скло та золу уносу, яка відрізняється тим, що вона додатково містить інтеркальований графіт, перліт та епоксидну смолу із затверджувачем при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:
інтеркальований графіт
7-10
епоксидна смола із затверджувачем
15-17
зола уносу
1-3
перліт
2-4
рідке скло
інше.
Текст
Реферат: Суміш для виготовлення вогнезахисного покриття містить рідке скло та золу уносу. Додатково містить інтеркальований графіт, перліт та епоксидну смолу із затверджувачем. UA 114002 U (54) СУМІШ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ВОГНЕЗАХИСНОГО ПОКРИТТЯ UA 114002 U UA 114002 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до складу вогнезахисних покриттів, що призначені для захисту дерев'яних конструкцій та матеріалів при виникненні пожежі. Найбільш широко такі покриття застосовуються при будівництві та експлуатації цивільних і промислових будівель і споруд, при цьому найбільший інтерес представляють покриття, що мають підвищені атмосферо- і водостійкі властивості складу і покриття при збереженні або поліпшенні його вогнезахисних властивостей. Відомий склад, що містить рідке скло і азбест при наступному співвідношенні компонентів 1:10-5:10 [1]. Недоліком цього складу є зниження вогнестійкості і адгезійної міцності в часі в результаті зміни його цілісності, нетехнологічності нанесення на будівельну конструкцію, вуглекислотної корозії. Згідно з висновком Міністерства охорони здоров'я, наявність азбесту сприяє розвитку онкологічних захворювань. Найбільш близьким до пропонованого вогнезахисного покриття є вогнезахисний склад [2], що містить рідке скло, золу уносу, вапно при наступному співвідношенні компонентів, по мас. %: зола уносу 70-65 вапно 17-20 рідке скло інше. Недоліком цього складу є низька адгезійна міцність і вогнестійкість, нетехнологічність при нанесенні за рахунок ранньої стадії комкування та злипання, низька вологостійкість та водостійкість. Основою корисної моделі є задача удосконалення вогнезахисної суміші, в якому введення додаткових компонентів забезпечує підвищення вогнестійкості і адгезійної міцності покриття, що дозволяє перевести конструкції, що захищаються, в розряд важкогорючих (втрата маси до 9 %), а також вирішити питання технологічності нанесення складу та водостійкості, що дозволить використовувати вогнезахисний склад у вологих приміщеннях та для зовнішніх робіт. Поставлена задача вирішується тим, що вогнезахисна суміш, що включає рідке скло, золу уносу, відповідно до корисної моделі, додатково містить епоксидну смолу ЕД-20 із затверджувачем ПЕПА, інтеркальований графіт та перліт, при наступному співвідношенні компонентів, по мас. %: інтеркальований графіт 7-10 епоксидна смола із 15-17 затверджувачем зола уносу 1-3 перліт 2-4 рідке скло інше. Для виготовлення дослідних зразків з пропонованої суміші використовували такі матеріали: Зола-уносу - у вигляді тонкодисперсного матеріалу, який складається з частинок розміром до 0,14 мм, ТУ 12.36.341-91. Інтеркальований графіт - у вигляді тонкодисперсного порошку, ГОСТ 17022-81. Епоксидна смола ЕД-20 із затверджувачем ПЕПА "Химконтакт-Эпокси", ТУ-У 24.62558309112-006-2006. Перліт - у вигляді тонкодисперсного матеріалу, ТУ-У 24.12523100511-001:2006. Рідке натрієве скло - ТУ-У 21875464.004-98. Ведення в суміш епоксидної смоли із затверджувачем та інтеркальованого графіту та перліту, надає покриттю підвищену вогнестійкість, адгезійну міцність з часом та водостійкість, сприяє кращому коксуванню з утворенням вуглецевого скелета, покращує працездатність покриття при вогневому впливі, уповільнює процес горіння та покращує технологічність нанесення. Приготування суміші і нанесення її на конструкції здійснювали таким чином: Варіант 1. У спеціальну ємність завантажували рідке скло, заздалегідь змішану з затверджувачем епоксидну смолу в співвідношенні 10:1, графіт, перліт. Потім перемішували до отримання текучої маси. Приготований розчин наносили на попередньо очищені конструкції за допомогою розпилювача. Через 0,5-2 години, після загустіння розчину, здійснювали повторну обробку. Варіант 2. Після отримання однорідної суміші за описаним раніше способом, горючий матеріал або конструкцію опускали на 2-3 хв. у розчин. Через 0,5-2 години здійснювали повторну обробку. Випробування вогнезахисних складів виконували згідно з ГОСТ 16363-98. "Средства огнезащиты для древесины. Методы определения огнезащитных свойств". Міцність зчеплення складу визначали за методикою ВолгоградНІШнафта [3], а також неруйнівним методом. 1 UA 114002 U Таблиця 1 Компоненти суміші Інтеркальований графіт Епоксидна смола із затверджувачем Зола уносу Перліт Вапно Рідке скло 1 7 2 8 Мас. % 3 9 4 10 5 12 прототип 13 15 16 17 18 0,5 0,5 79 1 1 75 2 2 71 3 3 67 4 4 62 67,5 18,5 14 Фізико-механічні показники пропонуємого в'яжучого наведені в таблиці 2 Таблиця 2 Показники Величина адгезійної міцності, Мпа, у віці 28 діб Величина адгезійної міцності, Мпа, у віці 360 діб Втрата маси, %, при визначенні займистості за методом "керамічної труби" дерев'яних зразків після витримки у віці 28 діб Втрата маси, %, при визначенні займистості за методом "керамічної труби" дерев'яних зразків після витримки у віці 360 діб 5 10 15 20 25 1 7,18 6,48 Пропонована суміш 2 3 4 7,24 7,42 7,56 6,52 6,71 6,78 5 7,61 6,81 Прототип 1,3 1,2 5,1 5,4 5,8 6,04 6,1 14 5,3 5,7 6,04 6,6 6,9 14,1 З таблиці 2 видно, що величина адгезійної міцності пропонованої суміші як у віці 28 діб, так і у віці 360 діб в 5,1-5,8 разів вище адгезійної міцності відомого. Величина вогнестійкості пропонованої суміші, як у віці 28 діб, так і у віці 360 діб, вище відомого. Водостійкість покриття визначалася шляхом занурення підготовлених зразків на 72 год. в посудину з водою (модуль ванни 1:10) і перевірки стану покриття після закінчення випробування. За результатами дослідження водостійкості покриття за запропонованим складом через 72 год. не мало тріщин та відшарувань. Пропонована суміш дозволяє перевести деревину в розряд важкоспалимих, втрата маси менше 9 % і зберігає її у віці 360 діб. Прототип віком 360 діб різко знижує вогнестійкість і адгезійну міцність. Втрата маси становить 13,5-15 %. Пропонована вогнезахисна суміш технологічна, що дозволяє успішно її застосовувати для нанесення на поверхні механізованим способом. Все це дозволяє зробити висновок, що запропонована вогнезахисна суміш за своїми властивостями перевершує відомі. Джерела інформації: 1. А.с. 337528 СССР. Состав для покрытия древесины на основе жидкого стекла /Г.Е. Иванченко (СССР). - № 9407606; заявлено 26.07.1994; опубл. 03.11.1995, Бюл. № 3 - 3 с. 2. Пат. 7855А Украины МПК С04В 7/14, Огнезащитный состав /Крикунов Г.Н., Беликов А.С., Залунин В.Ф. (Украина).- № 94076406; Заявл. 26.04.94; Опубл. 26.12.95, Бюл. № 4.- 3 с. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 Суміш для виготовлення вогнезахисного покриття, що містить рідке скло та золу уносу, яка відрізняється тим, що вона додатково містить інтеркальований графіт, перліт та епоксидну смолу із затверджувачем, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: інтеркальований графіт епоксидна смола із затверджувачем зола уносу перліт 7-10 15-17 1-3 2-4 2 UA 114002 U рідке скло інше. Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: C09K 21/00
Мітки: покриття, вогнезахисного, виготовлення, суміш
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-114002-sumish-dlya-vigotovlennya-vognezakhisnogo-pokrittya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Суміш для виготовлення вогнезахисного покриття</a>
Попередній патент: Знімна кришка для металевих банок
Наступний патент: Спосіб роботи електроконфорки
Випадковий патент: Димогарний пристрій