Глушник пульсуючого потоку газу

Корисна модель належить до області екології, а саме, зменшення рівня шум у при роботі машин, які використовують в робочому процесі пульсуючі потоки газів, наприклад, на вході та виході двигунів внутрішнього згорання. Відомі конструкції глушників шуму, наприклад, камерні, які складаються з розширювальних камер, з'єднаних між собою трубопроводом, глушник пропускає звукові коливання нижче деякої граничної частоти і поглинає коливання, частота яких вище граничної [Двигатели вн утреннего сгорания. Системы поршневых и комбинированых двигателей. /Под. ред. А.С. Орлина, М.Г.Кругло ва, М., Машиностроение, 1985, с.24-28). Недоліком глушників такого типу є те, що розширювальні камери необхідно виконувати різних розмірів з перфораціями різних форм, що значно ускладнює конструкцію. Крім того такий глушник має великі габарити, що обмежує область його застосування. · Найбільш ефективними з малими габаритами є глушники клинові (див. там же), але вони мають великий гідравлічний опір і ч складні у виготовленні. Прототипом запропонованої корисної моделі є глушник шуму Калабіна [Изобретатель и рационализатор, №№ 12-91, с. 11] Глушник складається з труби з двома рядами перфорованих отворів, тр убу і отвори по всій довжині розгортки огинає дротяний зигзагоподібний каналоутворюючий елемент. Корпус - оболонка охоплює трубу і каналоутворюючий елемент І утворює вихідне сопло у вигляді щілини, в яке виходять газові канали, сформовані трубою, дротяним елементом та корпусом -оболонкою. Виконання каналоутворюючого елемента з дроту приводить до складності з фіксуванням його відносно перфорованих отворів тр уби і нещільності прилягання оболонки до труби, що значно знижує ефект глушіння шуму. Крім того, виконання вихідного сопла у вигляді щілини не дає можливості введення у глушник зонду на глибину 300 мм при визначенні кількості окису вуглецю у вихлопних газах автомобілів із [ГОСТ 17.2.2.03-77, п.2.2.1]. Поставлене в основу корисної моделі завдання складається в удосконаленні конструкції глушника шляхом виконання зигзагоподібного елемента у вигляді ви штампованої в стінках тр уби - вкладиша (далі вкладиша) або корпуса - оболонки (далі оболонки) профільованої канавки довільної конфігурації і глибиною 1-Ю мм, сумарна площа перфорованих отворів близька площі розрізу вхідного каналу. Вихідний канал може бути утворений стінкою вкладиша І виступом оболонки або стінкою оболонки І ввігнутою в нижній частині вкладиша. Оболонка І вкладиш можуть мати форму овала. Глушник може складатися з декількох· концентрично розташованих оболонок і вкладишів, що чергуються і створюють єдиний послідовний газовий канал, профільовані канавки розташовані послідовно по черзі на стінках вкладиша і оболонки, а вихідний канал утворений стінкою зовнішньої оболонки і зрізними стінками внутрішніх вкладишів і оболонок. Профільовані канавки можуть мати постійний або перемінний розріз по глибині. Технічним результатом при використанні корисної моделі є спрощення конструкції глушників, зменшення габаритів, ваги, спрощення технології виготовлення І підвищення ефективності глушіння шуму. Поставлене завдання вирішується тим, що глушник пульсуючого потоку газу, який включає оболонку з вхідним і вихідним газовими канали з натягом охоплюючу вкладиш з двома рядами перфорованих отворів, які по всій довжині розгортки труби охоплює зигзагоподібний елемент, згідно корисної моделі, зигзагоподібний елемент виконаний у вигляді виштампованої в стінках вкладиша або оболонки профільованої канавки довільної конфігурації І глибиною 1-10 мм, а сумарна площа перфорованих отворів близька площі розрізу вхідного каналу. Виконання зигзагообразного елемента у вигляді виштампованої в стінках вкладиша або оболонки профільованої канавки довільної конфігурації І глибиною 1-10 мм забезпечує щільність прилягання оболонки до вкладиша, гарантує проходження газів без перешкод по каналах, що дає стабільний ефект глушення шум у. Виконання умови, при якій сумарна площа перфорованих отворів близька площі розрізу вхідного каналу, забезпечує постійну швидкість газового потоку, що також підвищує ефект глушення. Утворення вихідного канала стінкою вкладиша І виступом оболонки або стінкою оболонки 1 ввігнутою частиною вкладиша, або стінкою зовнішнього корпуса оболонки І зрізаними стінками внутрішніх вкладишів І оболонок дозволяє, по-перше, вводити у вихідний канал зонд для виміру окису вуглецю у ви хлопних газах, подруге, розширити область застосування глушників запропонованої конструкції (на вході двигунів вн утрішнього спалювання, в компресорах та інш.). З цією ж ціллю запропоновано виконання глушника овальної форми, а також: виконання глушника з декількох концентрично розташованих оболонок і вкладишів, що чергуються і створюють єдиний послідовний газовий канал, з профільованими канавками, розташованими по черзі на стінках вкладиша і оболонки і вихідним каналом, утвореним стінкою зовнішньої оболонки і - зрізаними стінками внутрішніх вкладишів оболонок. Виконання профільованих канавок з постійним або перемінним по глибині розрізом дозволяє регулювати потік газу в залежності від рівня шум у. Внаслідок вказаного суттєві ознаки корисної моделі забезпечують досягнення технічного результату у вигляді спрощення конструкції глушника, зменшення його габаритів, спрощення технології виго товлення і підвищення ефективності глушення шуму, розширення області застосування. На фіг. 1 зображено загальний вигляд глушника, поздовжній розріз; на фіг.2 - загальний вид глушника, поперечний розріз; на фіг.3 - розріз вкладиша з профільованою канавкою; на фіг.4 - розгортка вкладиша; на фіг.5 - загальний вид глушника з вихідним каналом, утвореним стінкою оболонки І ввігнутою частиною вкладиша; на фіг.6 - поперечний розріз по мал.5; на фіг.7 - загальний вигляд багатошарового глушника; на фіг.8 - поперечний розріз по мал.7; на фіг.9,- варіант овального глушника; на фіг. 10 - приклад виконання форми профільованої канавки. Глушник пульсуючого потоку газу складається з вхідного канала 1, який закріплено на торцевій стінці оболонки 2. Оболонка 2 з натягом охоплює вкладиш 3, який має два ряди перфорованих отворів 4. По всій довжині розгортки у вкладиші виштампована профільована канавка 5 довільної форми. Між стінками оболонки 2 і вкладиша 3 утворена щілина 6, яка переходить у ви хідний канал 7. Глушник працює слідуючим чином. Пульсуючий потік газу поступає через вхідні (вхідний) канали (канал) 1 в середину вкладиша 3, яка виконує роль накопичувана газу. Через отвори А газ розподіляється на окремі малі потоки, кожен з яких проходить крізь щілину б між стінками вкладиша З І оболонки 2 і конічними щілинами, які утворені профільованими канавками 5, завдяки цьому відбувається плавне зменшення швидкості газу, гашення пульсації потока газу. Стендові іспити глушника пульсуючого потоку газу, проведені в ПКІ конвеєробудування підтвердили додатні якості корисної моделі та її перевагу над глушником Калабіна та існуючими конструкціями.