Пристрій для зміщення напряму потоку опалювального газу, повітря та продуктів горіння

союз ч СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК „aSU,,,,1428761 (51)4 A1 С 10 В 2 1 / 1 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР * ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4180116/23-26 (22) 12.01.87 (46) 07.10.88. Бюл. № 37 (71) Славянский завод тяжелого машиностроения нм. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Н.С.Калиберда, И.В.Кроггачев и А.Ф.Сеничкин (53) 662.741(088.8) (56) Шепелев И.Г. Оборудование коксохимических заводов,—М.: Металлургия, 1966, с. 128-130. Авторское свидетельство СССР № 1157047, кл. С 10 В 21/18, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОВ ОТОПИТЕЛЬНОГО ГАЗА, ВОЗДУХА И ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для обогрева коксовых печей. Целью изобретения является повышение уровня безопасности работы за счет создания направленных навстречу Друг другу натяжений в тяговом органе (ТО), взаимодействующем с реверсивными кранами (РК) отопительного га за. Устройство включает систему бло ков с ТО, взаимодействующим с РК и газовоздушными клапанами, привод для перемещения ТО, выполненный в виде двух гидроцилиндров, средства для компенсации люфтов и вытяжки ТО реверсивных кранов, выполненные в виде установленных по обе стороны гидроцилиндра, управляющего РК и взаимосвязанных с его штоком двух гидроцилиндров, штоки которых соединены с тяговым органом РК, и третьего гидроцилиндра, шток и корпус которого соединен с тяговым органом РК на противоположной стороне коксовой батареи, маслонапорную станцию, соединенную по- о средством гидромагистрали и гидроаппа- * раг;уры с указанными гидроцилиндрами. Средство компенсации люфтов обеспечивает автоматическую компенсацию люфтов в соединениях рычагов реверсивных кранов с тяговым органом, что исключает утечку и скапливание газов в коксовой печи и устраняет вэрывооласность. 7 ил». 1 142876 1 2 Изобретение относится к оборудоваютока и корпуса также с тяговым орнию для обогрева коксовых печей,а именно ганом 2. к устройствам для изменения направлеРамка 15, несущая гидроцилиндры ния потоков отопительного газа, воз- 5 16 и 17, подвижно установлена на опордуха и продуктов горения. ных роликах 19, а корпус гидроцилиндЦель изобретения - повышение уровра 18 посредством направляющих 20 ня безопасности работы устройства пуподвижно установлен на опорных ролитем создания направленных навстречу ках 21. друг другу натяжений в тяговых opra- jQ Гидроцилиндры 16-18 соединены с иах,взаимодействующих с реверсивными маслонапорной станцией 10 через гидкранами отопительного газа на коксорораспределители 22 и 23 и управляевой и машинной сторонах коксовой батамые дроссели 24 и 25. реи. • Движение отопительного газа и возНа фиг, 1 изображена схема устрой- 15 духа для обогрева коксовой печи 26 происходит в три этапа (фиг. 2 ) . На ства и" взаимное расположение отопервом этапе воздух, пройдя клапан пительной аппаратуры на коксовой ба27 газовоздушного клапана 7, подниматарее,' на фиг. 2 - коксовая батарея, ется по регенератору 28, а отопительпоперечный разрез,' на фиг. 3 - привод для изменения направления пото- 20 ный гач из газопровода 29 через открытый кран 6 (фиг. 5) подается в косой ков отопительного газа," на фиг. 4 канал 30, ^ циклограмма работы устройства^ на фиг, 5 - реверсивный кран отопительВ точке А происходит сгорание газа с подведенным воздухом. Образовавшиеного газа, положение рычага в 1-м полупериоде 1-й кантовки; на фиг. 6 - 25 ' ся продукты горения поднимаются по вертикалу 31 и, пройдя горизонтальный то же, рычаг в нейтральном положении,7 участок, опускаются в соседний вертини фиг, 7 - то же, положение рычага кал 32, через косой ход 33 проходят во 2-м полупериоде 1-й кантовки с регенератор 34 и через клапан 35 Устройство для изменения направления потоков отопительного газа у 30 продуктов горения газовоздушного клапана 7 уходят в боров 36 и далее в воздуха и продуктов горения монтирудымовую трубу 37. ется на коксовой батарее (фиг, 1) и На втором этапе рычаг 4 реверсивносодержит систему блоков 1, несущих го крана 6 переводится в нейтральное тяговые органы 2 и 3, соединенные посредством рычагов 4 и 5 соответствен-35 положение (фиг. 6) и отопительный газ в печь не поступает. В это время но с реверсивными кранами 6 отопипроисходит переключение газовоздуганых тельного газа и газовоздушными клаклапанов 7, при этом воздушный клапан панами 7» привод, выполненный в ви38 и клапан 39 продуктов горения отде гидроцилиндров 8 и 9, перемещающих соответственно тяговые органы 40 крываются, а клапаны 27 и 35 закрываются. 2 и 3. На третьем этапе рычаг 4 реверсивГндроцнлиндры 8 и 9 соединены с ного крана 6 переводится вположение, маслонапорной станцией 10 гидромагипоказанное на фиг. 7, отопительный газ стралью через гидрораспределители 11 и 12 и управляемые дроссели 13 и 14. 45 поступает в косой канал 40, соединяется с воздухом и продукты горения подГидроимлиццр 8 привода реверсивнимаются по вертикалу 32. Проходя поных кранов 6 (фиг. 3) имеет средства переменно по вертикалам 31 и 32, продля компенсации люфтов ^ соединениях дукты горения нагревают простенки карычагов 4 реверсивных кранов 6 с т я говым органом 2 и его вытяжки, выпол- ^д меры коксования, обеспечивая таким образом процесс коксования. ненные в виде установленных по обе Устройство работает следующим обстороны гидроцилшщра 8 и взаимосвяразом. занных с его штоком посредством рамЗа одну~две минуты до начала цикки 15 двух дополнительных гидроцилиндров 16 и 17, штоки кототэых сое- 55 ла работы устройства от часового механизма (не показан) включается масдинены с тяговым органом 2„ и третьелонапорная станция 10 и гидрораспрего гидроцилиндра 18, расположенного делители 22 и 23, золотники которых на противоположной стороне коксовой занимают положение, обеспечивающее побатареи и соединенного посредством 1428761 дачу рабочей жидкости в штоковые поСледующий цикл работы производитлости гидроцилиндров 16-18. Последся через 20 мин ((:„, фиг. 4 ) . При ние создают натяжение тяговому органу этом устройство работает в той же 2 симметрично продольной оси коксопоследовательности, но штоки гидровой батареи и осуществляют компенсацилиндров 8 и 9 перемещают тяговые цию люфтов в соединениях рычагов 4 и органы 2 и 3 в обратном направлении, реверсивных кранов 6 с тяговым оргачто обеспечивается соответствующим ном 2. В принудительно натянутом с о с переключением гидрораспределителей тоянии тяговый орган 2 находится в 10 11,и 12. течение нескольких секунд, после ч е Устройство для изменения направго золотники гидрораспределителей ления потоков отопительного г а з а , 22 и 23 переводятся в нейтральное повоздуха и продуктов горения безопасложение, блокируя таким образом т я г о но в эксплуатации, так как за счет вый орган 2 и соединенные с ним рычаобеспечения автоматической компенсаги 4 реверсивных кранов 6 от самоции люфтов в соединениях рычагов р е произвольных перемещений. версивных кранов отопительного г а з а с тяговым органом и вытяжки последЗатем часовой механизм включает него исключаются случаи утечки и гидрораспределитель 11 и гидроцилиндр 8 сообщает движение тяговому органу 20 скапливания газа в вертикалах к о к с о вой печи, которые, смешиваясь с в о з 2, который переключает реверсивные духом» образуют взрывоопасную смесь. краны 4 из положения, показанного на Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я фиг. 5, в нейтральное положение (фиг. 6 ) , на циклограмме работы (фиг. Устройство для изменения направле4) это движение показано линией Б. 25 ния потоков отопительного г а з а , в о з После этого полухода гидроцилиндра 8 духа и продуктов горения, коксовой золотник гидрораспределителя 11 п е батареи, включающее систему блоков реводится в нейтральное положение с тяговыми органами, взаимодействуюконечным выключателем (не показан) и щими с реверсивными кранами и г а з о гидроцилиндр 8 останавливается на опвоздуиными клапанами, привод для п е 30 іределенньш промежуток времени ( ф и г . 4 . ремещения тяговых органов, выполненлиния "В), Затем включают гидрорас- ' ный в виде двух гидроцилиндров, сред* пределитель 12, и гидроцилиндр 9 ства для компенсации люфтов и вытяжсообщает движение тяговому органу ки тягового органа реверсивных кра3,, который, воздействуя на рычаг 5, ноп и маслонапорную станцию, соеди35 ненную посредством гидромагистрали и переключает газовоздушные клапаны 7 (фиг. 4, линия Д ) . гидроаппаратуры с указанными гидроцилиндрами, о т л и ч а ю щ е е с я После этого хода гидроцилиндра 9 тем, что, с целью повышения уровня золотник гидрараспределителя 12 к о безопасности работы, средства для нечным выключателем переводится в 40 компенсации люфтов и вытяжки тяговонейтральное положение, одновременно го органа реверсивных кранов выполвключается гидрораспределитель 11 и нены в виде установленных по обе стогыдроцилиццр 8 совершает второй п о роны гидроцилиндра, управляющего луход, сообщающий тяговому органу реверсивными кранами, двух дополни2 движение для перевода реверсивных 45 тельных гидроцилиндров, корпуса к о кранов 6 из нейтрального положения торых соединены со штоком гидроци(фиг.6) в положение, показанное на линдра, а штоки дополнительных гидрофиг. 7 (фиг. 4 , линия Г ) . В конце цилиндров соединены с тяговым оргахода гидроцилиндра 8 конечный выклюном реверсивных кранов, и третьего чатель переводит золотник гидрораспределителя 11 в нейтральное положе- 50 гидроцилиндра, шток и корпус готорого соединены с тяговым органом реверние и отключает маелонапорную с т а н сивных кранов на противоположной стоцию 10, На этом цикл работы устройроне коксовой батареи. ства заканчивается. '1428761 18 (Риг 2 1428761 18 (o 20 1S в П -•-o 7 ol 16 W^n in 0 5,5 ФигЛ і,сек • 1428761 Фиг.6 Редактор В.Петраш Заказ 5097/28 Составитель Л.Нечнпоренко Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева ' Тираж 464 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИИ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская н а б . , д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул. Проектная,