Спосіб розподілу неоднорідних сипучих сумішей, що містять металевий скрап, та пересувальний комплекс для його здійснення

Винахід відноситься до поділу металургійного шлаку і може бути використан при переробці відходів формувальних шлаків ливарного виробництва і в збагаченні корисних копалин. Шлаки, у більшій частині, вивозять у відвали, де їх складатимуться десятки мільйонів тонн, як відходи металургійного виробництва. Згадані відвали металургійних шлаків займають великі площі і відривають корисні землі, а також створюють високе запилення повітря, погіршують екологію і згубно впливають на здоров'я людей і рослинність. В відвальних металургійних шлаках міститься до 5% металевих включень у вигляді коржів, зростків металобрухту і т. п., які можна повторно використовувати в металургійному виробництві. Відомий спосіб поділу сипучих сумішей за патентом США № 4459206, МКВ3 В03С1/24, надрук. 1982 р., що містять металевий скрап, який включає подачу первісної суміші на живильник, потім з живильника на сито для поділу на фракції. Найбільш близьким по технічній сутності і прийнятий за прототип є спосіб поділу металургійного шлаку за а. с. СРСР, № 1398909, МКИ4 В03С1/00, Б. В. № 920, 1988 р., який включає дозовану подачу металургійного шлаку на віброгрохот з одержанням надгрохотного і підгрохотного продукту. Загальними недоліками приведених способів є забруднення земельних площ, погіршення екології і висока вартість розділеного на фракції металургійного шлаку. Ці недоліки обумовлені тим, що вихідний матеріал для подачі матеріалу попередньо складають безпосередньо на землі, потім здійснюють доставку до пункту поділу за допомогою транспортних засобів, на віброгрохот за допомогою живильника. Усе це вимагає додаткових операцій і засобів по доставці металургійного шлаку до пункту поділу, а також наявність двох пунктів. На одному з пунктів складають шлак, а до іншого пункту поділу його доставляють. Складування металургійного шлаку безпосередньо на землі виводить з господарського обороту великі земельні площі, унаслідок їхнього забруднення і погіршення екології. Найбільш близьким по технічній сутності є комплекс по переробці металургійних шлаків, який містить транспортні засоби, і змонтований на несучій опорі, наприклад транспортному візку, дозатор, віброгрохот і направляючі уловлювачі під кожну фракцію, (а. с. СРСР, № 1063460 МКВ3 В03В9/00, Б. В. № 948, 1993). Недоліком приведеного комплексу є те, що його конструктивне рішення передбачає тільки його стаціонарну установку на пунктах переробки металургійних шлаків. Доставку металургійного шлаку до пункту переробки здійснюють транспортними засобами, а дозовану подачу на віброгрохот здійснюють за допомогою живильника чи ковшовим екскаватором. Причому відвальні металургійні шлаки перед подачею на поділ спушують. Таким чином, у даному комплексі задіяна велика кількість дорогого устаткування, що негативно позначається на собівартості розділеного металургійного шлаку. Крім того, робота комплексу передбачає складування металургійного шлаку безпосередньо на землі, потім., у міру зажадання, його доставку до пункту поділу. Це призводить до використання нових земельних площ, їх забруднення і погіршення екології. В основу винаходу поставлена задача удосконалити спосіб поділу металургійного шлаку шляхом створення під металургійний шлак захисного для поверхні землі шару визначеної конфігурації, забезпечити самоплив металургійного шлаку на поділ і за рахунок цього виключити забруднення земельних площ, поліпшити екологію і знизити вартість розділеного металургійного шлаку. В основу винаходу поставлено задачу удосконалити комплекс для поділу металургійного шлаку шляхом зміни конфігурації механічної системи комплексу, забезпечити подачу металургійного шлаку в режимі її самопливу, і за рахунок цього зменшити кількість задіяного в комплексі устаткування, спростити його і зменшити собівартість розподіленого металургійного шлаку. Задача вирішена тим, що в способі поділу металургійного шлаку, що включає дозовану подачу металургійного шлаку на віброгрохот для поділу на фракції, згідно винаходу, попередньо формують уступ з похилою робочою поверхнею до рівня віброгрохота, а металургійний шлак складають на згадану поверхню і самопливом подають на віброгрохот, причому як сировину для формування уступу з похилою робочою поверхнею використовують відходи комплексної переробки металургійних шлаків. Похилу робочу поверхню формують під кутом (45 - 60)° до горизонталі. Задача вирішена також тим, що в пересувному комплексі для поділу металургійного шлаку, що містить транспортні засоби і, змонтовані на несучій опорі, дозатор, віброгрохот і направляючі уловлювачі для кожної фракції, згідно винаходу, несуча опора виконана у вигляді секційного Π подібного вертикального щита з модульними сходами, зв'язаними між собою робочими площадками, при цьому у вертикальному щиті виконаний проріз, від якого зверху вниз з тильної сторони згаданого щита послідовно змонтовані віброгрохот і направляючі уловлювачі для кожної фракції, модульні сходи установлені на бічних секціях вертикального щита, а нижня крайка кожної секції щита армована полозами. Дозатор виконаний у вигляді приводного шиберного затвора і розміщений на щиті з можливістю перекриття прорізу. Секції Π - подібного вертикального щита зв'язані між собою з можливістю рознімання. Завдяки тому, що в заявленому способі металургійний шлак складають на попередньо сформовану похилу робочу поверхню у вигляді уступу, у підставі якого розміщений вертикальний із прорізом щит, обладнаний технологічними механізмами, стало можливим самоплив металургійного шлаку на поділ. Використання відходів комплексної переробки як сировину для формування уступу дозволило значно зменшити земельні площі, зайняті під металургійні шлаки, що згубно впливають на їхню екологію. Зміна конфігурації механічної системи комплексу дозволила встановлювати комплекс у підстави уступу з можливістю самопливу металургійного шлаку з його похилої робочої поверхні на віброгрохот. Постачання кожної секції комплексу полозами забезпечило, за допомогою тягачів, його транспортування від одного уступу до іншого, у міру відпрацьовування металургійного шлаку на їхній робочій поверхні. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де на: фіг.1 представлений загальний вид пересувного комплексу (вид спереду). фіг.2 загальний вид пересувного комплексу в перетині по А-А. фіг.3 загальний вид пересувного комплексу в перетині по В -В. Пересувний комплекс для поділу металургійного шлаку містить несучу опору 1, виконану у вигляді секційного Π - подібного вертикального щита, що складений з передової секції 2 і бічних секцій 3, 4. Модульні сходи 5, зв'язані між собою робочими площадками 6, 7. У передовій вертикальній секції 2 виконаний проріз 8, від якого зверху вниз з тильної сторони згаданої секції 2, послідовно змонтовані віброгрохот 9 і направляючий уловлювач 10 під надгрохотний продукт і направляючий уловлювач 11 під підгрохотний продукт металургійного шлаку. Під уловлювачі 10, 11 орієнтують кузов транспортних засобів 12, 13. Робоча площадка 6 розміщена над прорізом 8, а робоча площадка 7 над входами в направляючі уловлювачі 10, 11. Модульні сходи 5 установлені на бічних секціях 3, 4 вертикального щиту. Нижня крайка кожної секції вертикального щита армована полозами 14 у виді труб. Дозатор виконаний у виді шиберного затвора 15 із приводом 16 і розміщений на передовій вертикальній секції 2 з можливістю перекриття прорізу 8. Секції 2, 3, 4 вертикального щиту зв'язані між собою рознімним з'єднанням 17. Передова секція 2 розміщена з можливістю контакту своєю лицьовою поверхнею з вертикальною поверхнею уступу 18. В якості сировини для формування уступу 18 з похилою робочою поверхнею, використовують відходи комплексної переробки металургійного шлаку. На робочій похилій поверхні уступу 18, складають металургійний шлак 19, що підлягає переробці. Приклад здійснення способу. Попередньо з відходів комплексної переробки металургійних шлаків формують уступ 18 з похилою робочою поверхнею до рівня віброгрохота 9. Похилу робочу поверхню формують під кутом (45 - 60)° до горизонталі. Потім, на похилу робочу поверхню уступу 18 складають металургійний шлак, що підлягає переробці. У процесі складування металургійний шлак утримується від самопливу з похилої поверхні уступу 18 передовою 2 секцією Π – подібного вертикального щита, що встановлена в підставі згаданого уступу. При відкритті шиберного затвора 15 металургійний шлак 19 через проріз 8 самопливом надходить на віброгрохот 9. Закриттям шиберного затвора 15 самоплив металургійного шлаку 19 на віброгрохот 9 припиняється. Надійшовши на віброгрохот 9, обсяг металургійного шлаку 19 розділяється по фракції. Надгрохотний продукт великої фракції надходить у направляючі уловлювачі 10, підгрохотний продукт у направляючі уловлювачі 11. Кут нахилу робочої поверхні уступу 18 до горизонталі рівний (45 - 60)°, встановлений експериментальне з урахуванням коефіцієнта зчеплення часток суміші з робочою поверхнею уступу 18. Найбільш ефективний самоплив металургійного шлаку 19 досягається при кутах нахилу робочої поверхні уступу 18 до горизонталі в межах від 45° до 60° Після того, як весь запас металургійного шлаку 19, складованого на уступі 18, перероблений, комплекс за допомогою тягача перетягають до нового уступу, на який складають металургійний шлак, і процес поділу здійснюють аналогічним образом. Пересувний комплекс для поділу металургійного шлаку працює таким чином. Попередньо здійснюють монтаж несучої опори 1, у якій передову секцію 2 розміщують з можливістю контакту її лицьової поверхні з вертикальною поверхнею уступу 18. Потім роблять монтаж бічних секцій 3, 4 за допомогою рознімних з'єднань 17 і утворюють секційний Π подібний вертикальний щит, усередині якого розміщають технологічне устаткування. У вихідному стані шиберний затвор 15 знаходиться в закритому положенні. Після включення віброгрохота відкривають шиберний затвор 15. Металургійний шлак з похилої робочої поверхні 19 самопливом подається через проріз 8 на віброгрохот 9, тобто на поділ на фракції. Вихідна суміш самопливом і дозовано надходить через проріз 8 на віброгрохот 9. Дозована подача суміші здійснюється шляхом перекриття прорізу 8 приводним шиберним затвором 15. В міру просування суміші 19 по поверхні віброгрохота дрібна фракція відсівається і надгрохотна фракція суміші надходить у направляючий уловлювач 10, а підгрохотна фракція суміші в направляючий уловлювач 11. З направляючих уловлювачів 10, 11 продукти поділу подаються в кузов транспортних засобів 12, 13. Модульні сходи 5 і робочі площадки 6, 7 використовуються при проведенні монтажних і демонтажних робіт, а також робіт з витягу негабариту, у випадку його влучення на входи прорізу 8 чи направляючих уловлювачів 10, 11. Заявлений спосіб поділу металургійного шлаку і пересувний комплекс для його здійснення випробуваний у промислових умовах. У теперішній час успішно експлуатуються в зонах відвальних металургійних шлаків, переробка яких дозволить звільнити значні площі корисних земель, виключити порушення екології навколишнього середовища і знизити вартість поділу відвальних шлаків.