Спосіб відроблення крутоспадних малосильних жильних родовищ з роздуттям покладу

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке крутопадающих сложноструктурных тонких и малой мощности жил с участками раздува. Известен способ отработки крутопадающих сложноструктурных жильных месторождений, включающий отбойку руды и присекаемых вмещающи х пород на тонких и маломощных участках в магазин, с оставлением межблоковых целиков для поддержания устойчивого состояния вмещающих пород [1]. Недостатками известного способа являются значительное разубоживание руды на I маломощных участках жилы и относительно j низкая производительность отработки участков с раздувом, где можно было бы применить систему подэтажной отбойки, по производительности превышающую систему с магазинированием в 1,5-2 раза Эти недостатки вызваны применением одной системы разработки на залежах со сложной структурой залегания. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ отработки крутопадающих жильных месторождений с раздувом залежи, где применяются на участках с малой мощностью системы с подэтажной селективной отбойкой руды с закладкой очистного пространства подрываемыми породами в процессе формирования подэтажных штреков, включающий подготовку блоков проходкой этажных и подэтажных штреков, фланговых блоковых восстаюаіики рудоспусков, днища блока, которую осуществляют отдельно для участков блока с малой мощностью и с раздувом залежи, отработку блоков подэтажным обрушением руды, селективную , отбойку руды, закладку очистного пространства породами от подрывки в подэтажных штреках, доставку руды по подзтажным штрекам к рудоспуску и выпуск руды. Отработку блоков осуществляют последовательной отработкой каждого подэтажа [2]. Данный способ значительно снижает разубоживание руды на маломощных и тонких участках жилы, повышает безопасность добычных работ за счет закладки узкого очистного пространства. Зоны раздутия отрабатываются также с более эффективными показателями. Недостатками этого способа являются снижение темпов отработки блока из-за относительно высокого удельного объема подготовительно-заключительных операций по каждому подэтажу. Эти недостатки обуславливают ограничение фронта работ, т.к. согласно правилам техники безопасности и правилам технической эксплуатации применяемые системы разработки на одном участке залежи должны иметь свою схему подготовки и последовательный порядок отработки блока, т.е. первоначально отрабатывается маломощный участок системой с закладкой, затем участок раздува иной сие* темой. А участок раздува может составлять по простиранию всего от 10 до 50 м. Задачей изобретения является усовершенствование способа отработки крутопадающей маломощной жильной залежи-с участком раздува путем увеличения фронта работ в блоке, чем обеспечивают снижение объема подготовительно-нарезных работ, Согласно изобретению, поставленная задача решается тем, что о способе отработки крутопадающих маломощных жильных месторождений с раздувом залежи, включающем подготовку блоков проходкой этажных и подэтажмых штреков, фланговы х блоковых восстающи х и рудоспусков, подготовку днища блока, отработку блоков подэтажным обрушением руды, селективную отбойку руды, закладку очистного пространства породами от подрывки в подэтажных штреках, доставку р уды по подэгажным штрекам к рудоспуску и выпуск руды, согласно изобретению, подготовку блоков осуществляют с расположением участков залежи с раздувом в центре блока, подэтаж-ное обрушение руды с закладкой выработанного пространства породой осуществляют первоначально от флангов блока к центральной части с раздувом жилы в нижнем подэтаже, отработку флангов блока нижнего подэтажа выполняют до' участка залежи с раздувом и осуществляют подготовку вышележащего среднего подэтажа на этом участке, затем фланговые участки вышележащего подэтажа сбивают между собой встречной проходкой подэтажных штреков этого подэтажа и "проходят временный рудоспуск в центре раздува жилы, после подготовки последующего верхнего подэтажа отрабатывают центральную часть с раздувом жилы на нижнем подэтаже с магазинированием руды, при этом погашают временный рудоспуск. Сущность изобретения поясняется чертежами, где: на фиг.1 показан разрез блока по простиранию залежи, включающий участок раздува и фланговый участок малой мощности, в начале ведения очистных работ в блоке; на фиг.2 - разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному фланговому участку; на фиг.3 - разрез блока вкрест простирания залежи по маломощному центральному участку блока с раздувом; на фиг.4 - разрез блока по простиранию залежи в стадии отработки маломощных фланговых участков блока первого (нижнего) слоя (подэтажа); на фиг.5 - разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания очистных работ на маломощных фланговых участках блока первого (нижнего) слоя и подготовки к отработке второго (среднего) слоя подэтажа); на фиг.6 - план блока, включающий фланговые маломощные участки блока и центральный участок с раздувом с пройденным по нему блоковым восстающим рудоспуском; на фиг.7 - разрез блока по простиранию залежи, в стадии начала отработки маломощного флангового участка блока второго (среднего) слоя и начала подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.8 - разрез блока по простиранию залежи в стадии разбуривания массива центрального участка с раздувом первого (нижнего) слоя, окончания отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.9 - разрез блока по простиранию залежи в стадии окончания отработки центрального участка с раздувом жилы первого (нижнего) слоя с образованием камеры с замагазинированной рудой, окончания отработки маломощного флангового участка второго (среднего) слоя и окончания подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя; на фиг.10 - разрез4элока по простиранию залежи в стадии начала отработки маломощного флангового участка третьего (верхнего) слоя (подэтажа) и начала подготовки к отработке вышележащего подэтажа. Способ осуществляется следующим образом. Подготовку блока со сложной структурой залегания жилы осуществляют таким образом, чтобы участок с большой мощностью (раздувом) 1 находился в центре блока между фланговыми маломощными участками. Проходят этажный штрек 2 и подэтажный штрек 3 первого (нижнего) слоя через всю длину блока, подготавливают днище блока проходкой откаточных ортов-наездов 4 для последующего осуществления выпуска отбитой руды, после чего проходят блоковые вентиляционные восстающие б на флангах блока. Затем приступают к отработке маломощных фланговых участков блока системой разработки подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства вмещающими породами 6, подрываемыми из подэтажных штреков 7, которые проходят при отработке фланговых маломощных участков первого (нижнего) слоя (фиг.1, 2, 3). Проходку подэтажных штреков 7 и отработку маломощных участков ведут в направлении от флангов блока к центру.- В момент достижения фронта работ центрального участка 1 с раздувом отбойку руды временно прекращают и соединяют между собой фланговые участки второго (среднего) слоя встречной проходкой подэтажных штреков 7, после чего проходят временный восстающий рудоспуск 8 в центре раздува для осуществления транспортной связи между подэтажами (фиг.4, 5). Руду, отбиваемую в блоке, доставляют к общему блоковому восстающему р удоспуску 8, который расположен в центре участка раздува, но на контакте руды с вмещающими породами (фиг.6). После этого проходят штреки 9 третьего (верхнего) слоя (подэтажа) с флангов блока навстречу друг другу и отрабатывают фланговые маломощные участки второго (среднего) слоя системой подэтажного обрушения с закладкой очистного пространства подрываемыми вмещающими породами (фиг.7). Для усло вий Заполярья отбитую руду в днище блока замораживают путем предварительного ее орошения водой для обеспечения безопасных условий в днище блока. Одновременно с проходкой подэтажного штрека 9 разбуривают запас руды центрального участка раздува 1 первого (нижнего) слоя глубокими скважинами 10 (фиг.8). Отработку этого участка системой подэтажного обрушения с магазинированием руды осуществляют после подготовки к отработке третьего (верхнего) слоя (фиг.9), т.е. с отставанием в 2 слоя от подэтажа, подготавливаемого к отработке. Затем руду, отбиваемую в третьем (верхнем) слое, доставляют по подэтажному штреку 9 к восстающему рудоспуску 8, из которого она поступает в камеру-магазин 11, образованную в результате отработки центрального участка 1 нижнего подэтажа (фиг.10). Для осуществления следующего цикла очистных работ в блоке проходят подэтажный штрек 12 вышележащего четвертого слоя (подэтажа). Высота слоя определяется условием эффективной мелкошпуровой отбойки маломощного участка жилы. По мере продвижения очистных работ вверх увеличивается высота камеры-магазина 11. По окончании отработки блока замагазинированная руда выпускается через люки, установленные в откаточных ортах-заездах 4, грузится в вагоны и транспортируется к рудовыдающему стволу рудника. Пример осуществления изобретения применительно к руднику "Сарылах" ПО "Якутзолото". На подмерзлотном горизонте+582 м для осуществления изобретения соединили блоки 410, 408, 406 и 404 в один блок. Применение данного изобретения для объединенного блока 404-410 и единой схемы подготовки для отработки маломощных фланговых участков системой подэтажного обрушения руды с закладкой узкого очистного пространства подрываемыми вмещающими породами и центрального участка с раздувом системой подэтажного обрушения с магазинированием руды показало, что при одинаковом запасе руды общая протяжен^ ность подготовительно-нарезных выработок сократилась с 2195 м в сравнении со способом. отработки, применяемым на руднике, до 1350 м, удельный расход подготовительно-нарезных работ сократился с 18,3 м/1000 т до 11,2 м/1000 т, производительность труда рабочего по блоку выросла с 3 м 3/смену до 8 м /смену, себестоимость добычи руды по блоку снизилась с 20 руб/т до 8 руб/т. Использование способа отработки крутопадающих маломощных месторождений с раздувом залежи обеспечивает: снижение объема подготовительно-нарезных работ путем увеличения фронта работ в блоке за счет применения единой схемы подготовки на участках, отрабатываемых подэтажными системами разработки с закладкой очистного пространства вмещающими породами и с магазинированием и за счет упрощения транспортной связи между фланговыми участками блока и между подэтажами путем отставания отработки центрального участка с раздувом в 2 слоя от подготовки к отработке маломощных фланговых участков; увеличение производительности труда на очистной выемке за счет увеличения фронта работ в блоке, вследствие чего снизилась себестоимость добычи руды в блоке; улучшение условий безопасности труда вследствие большей устойчивости блока из-за меньшего количества подготовительно-нарезных выработок. Данное изобретение применимо для любых горно-геологических условий при отработке залежей данного типа со сложной структурой залегания и может быть осуществлено при использовании любого серийно выпускаемого горного оборудования, как самоходного, так и переносного.