Комплекс обладнання для підготовки, охолодження сипучого формувального матеріалу

1. Комплекс обладнання для підготовки, охолодження сипучого формувального матеріалу, що містить приймально-накопичувальний бункер, магнітний сепаратор, сито вібраційне, рідинний оса 3 41090 4 формувального матеріалу, підвищення витрат розвантажувальний бункер 11 і транспортується матеріалів та енергоресурсів. для повторного використання за призначенням. В основу корисної моделі покладено задачу Управління комплексом виконується пультом створити комплекс обладнання для підготовки, управління 12. охолодження сипучого формувального матеріалу, Магнітний сепаратор схематично показаний на надалі «комплекс» шляхом оснащення його прикресленні, (див. Фіг.2) і складається із корпусу 13, ймально-накопичувальним бункером, магнітним в якому на підшипниках 14, 15 змонтовано барасепаратором, вібраційним ситом, рідинним осабан 16, який через гнучку муфту з’єднаний з приджувачем пилу, установкою охолодження в псевводом 17. Всередині барабану із зазором «S» дозрідженному шарі, установкою комбінованого встановлена магнітна система 18, для притягуванохолодження шахтного типу, установкою комбіноня до стінок барабану магнітних металевих вклюваного охолодження барабанного типу, вентилячень. В нижній частині барабану встановлений ційною системою та пультом управління, розшискребок 19, який відділяє включення від барабану рити технологічні можливості комплексу за та направляє їх в лоток 20. рахунок одержання керованого непереривного Сито вібраційне схематично показане на кресохолодження формувального матеріалу в устанолені, (див. Фіг.3) і складається із станини 21, на вці охолодження в псевдозріджюеному шарі та якій змонтовані еластична опора 23 та двохсіточна установках комбінованого охолодження шахтного вібраційна дека 24 з вібратором 25 і лотком для та барабанного типів; забезпечити умови для ревідходів 26. В верхній частині кожуху 27 розміщені тельного відділення з формувального матеріалу приймальна воронка 28 та витяжний патрубок 29. магнітних металевих включень, очищення від меВ нижній частині кожуху розміщений вихідний патханічних домішок, сміття, вилучення пиловидної рубок 30 для видачі просіяного матеріалу. фракції, охолодження формувального матеріалу Рідинний осаджувач пилу схематично показанеобхідного гранулометричного складу; підвищити ний на креслені (див. Фіг.4) і складається із корпупродуктивність, якість регенерованого, охолоджесу 31, в верхній частині якого розміщені приймального формувального матеріалу, знизити витрати на воронка 32 та витяжний патрубок 33. В нижній матеріалів та енергоресурсів, поліпшити умови частині корпусу розміщені вихідний патрубок праці. 34для видачі відходів для видачі шламу, патрубок Поставлене завдання досягається тим, що в 35 системи водоциркуляції та контрольнокомплексі обладнання для підготовки, охолодженвимірювальна трубка 36. Всередині корпусу розня сипучого формувального матеріалу, що містить міщено циліндричний стакан 37 з дефлектором 38. приймально-накопичувальний бункер, магнітний Установка охолодження в псевдозріджувальсепаратор, сито вібраційне, рідинний осаджувач ному шарі схематично показана на кресленні (див. пилу, вентиляційну систему, розвантажувальний Фіг.5) і складається із корпусу 39, в нижній частині бункер та пульт управління, згідно з корисною моякого розміщені колектор стисненого повітря 40, деллю комплекс оснащений установкою охолозмійовик трубчатий 41 з грибовидними соплами дження в псевдозрідженному шарі, установкою 42. Гарячий формувальний матеріал з прийомної комбінованого охолодження шахтного типу та воронки 43, проходячи над грибовидними соплами установкою комбінованого охолодження барабанохолоджується та поступає у розвантажувальний ного типу. патрубок 44. Для затримки піщинок формувальноСуть корисної моделі полягає в оснащенні го матеріалу від уносу їх вихідними потоками повікомплексу установкою охолодження в псевдозрітря в верхній частині корпусу, розташована відбидженому шарі, установкою комбінованого охоловна решітка 45. Залишки пилоповітряної суміші дження шахтного типу та установкою охолодження через патрубок 46, вентиляційною системою відбарабанного типу. водяться в рідинний осаджувач пилу. Запропонована корисна модель у вигляді Установка комбінованого охолодження шахтструктурної схеми комплексу та його основних ного типу схематично показана на креслені (див. складових частин, схематично показана на кресФіг.6) і складається із внутрішнього водоохололеннях, (див. Фіг.1 ... Фіг.7). Комплекс, (див. Фіг.1) джуваного корпусу 47, зовнішнього корпусу 48, складається з приймально-накопичувального бунвсередині якого розташовані кільця 49 для відбикеру 1, призначеного для приймання відпрацьовавання пилу та грибовидний сітчастий патрубок 50. ного матеріалу; магнітного сепаратора 2, признаВ верхній частині корпусу розташований патрубок ченого для відділення з формувального матеріалу 51 для відводу залишків пилоповітряної суміші в магнітних металевих включень та подачі їх в короб рідинний осаджувач пилу. Внутрішній водоохолодля відходів 3; сита вібраційного 4, призначеного джувальний корпус 47 представляє собою цидля просіювання формувального матеріалу необліндр, всередині якого, вертикально розташований хідного гранулометричного складу, відсіювання ряд трубок 52, що омиваються проточною водою. механічних включень, домішок, сміття і подачі їх в Всередині кожної трубки розміщенні спіральні накороб для відходів 5. Пиловидні частинки матеріаправляючі 53 для уповільнення руху піщинок форлу вентиляційною системою 6 подаються в рідинмувального матеріалу та збільшення часу їх конний осаджувач пилу 7. Очищений, просіяний матетакту з внутрішніми стінками ріал, проходячи крізь установку охолодження в водоохолоджувальних трубок. Для забезпечення псевдозрідженому шарі 8, установку комбінованоциркуляції охолоджуючої води до внутрішнього го охолодження шахтного типу 9, установку комбікорпусу приварені патрубки 54, 55. В верхній часнованого охолодження барабанного типу 10, охотині внутрішнього корпусу розташована прийомна лоджується до необхідної температури, поступає в воронка 56 і сітчастим конічним ковпаком 57 для 5 41090 6 затримки і відводу крупних включень і домішок у льний бункер 72 за призначенням. Запропоноваформувальному матеріалі. ний комплекс має такі суттєві переваги порівняно з В нижній частині зовнішнього корпусу розтапрототипом: шований вихідний патрубок 58 для видачі охоло- підвищена надійність та довговічність комдженого формувального матеріалу. З метою інтеплексу та складових частин за рахунок оснащення нсифікації процесу охолодження назустріч його магнітним сепаратором та рідинним охолопадаючому потоку формувального матеріалу поджувачем пилу; дається зволожене стиснене повітря сформоване - розширені технологічні можливості комплексу грибовидним патрубком 59 та патрубками 60, 61. за рахунок одержання керованого, непереривного Установка комбінованого охолодження бараохолодження формувального матеріалу в устанобанного типу схематично показана на кресленні вці охолодження в псевдозрідженому шарі та (див. Фіг.7) і складається із зовнішнього циліндриустановках комбінованого охолодження шахтного чного корпусу 62 та внутрішнього водоохолоджута барабанного типів; вального корпусу 63, всередині якого спірально - забезпеченні умови для ретельного відділенрозташовані лопатки 64 для перемішування та ня з формувального матеріалу магнітних металепересування формувального матеріалу, що охових включень, очищення від механічних домішок, лоджується. З правого боку розташована прийомсміття, вилучення пиловидної фракції, охолодженна воронка 65, з лівого боку розташований вихідня формувального матеріалу до необхідної темпений патрубок 66 та зонт 67 для відводу залишків ратури, одержання формувального матеріалу непилоповітряної суміші в рідинний осаджувач пилу. обхідного гранулометричного складу. Покращення Поворотний корпус з похилою віссю обертання технічних характеристик комплексу, розширення опирається на катки 68 з приводом 69. З метою його технологічних можливостей, забезпечують інтенсифікації процесу охолоджування в порожнипідвищення продуктивності, якості регенерованого ну між зовнішнім і внутрішнім корпусами через охолодженого формувального матеріалу, скоропатрубки 70, 71 подається проточна охолоджуюча чення питомих витрат матеріалу та енергоресурсів вода. Охолоджений формувальний матеріал через на 12...15%, поліпшення умов праці. вихідний патрубок 66 подається в розвантажува 7 41090 8 9 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 41090 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601