Спосіб утилізації органічних відходів

Спосіб утилізації органічних ВІДХОДІВ, ЯКИЙ включає піроліз ВІДХОДІВ у реакторі без доступу повітря при температурі 400 - 980°С з отриманням твердого вуглецевого залишку та багатокомпонентної парогазової суміші, подальше її охолодження в багатоконтурній циркуляційній системі охоло дження з розрахунковими КІЛЬКІСТЮ контурів і температурами охолоджувачів, відбір важкої рідкої фракції та отримання на кінцевому контурі рідкої фракції з зазначеною молекулярною масою, який відрізняється тим, що здійснюють контроль значень молекулярної маси М рідкої фракції, отриманої на кінцевому контурі системи охолодження, при М > 150 температуру охолоджувачів кожного контура, починаючи з першого, зменшують від розрахункової максимум на 50°С, а при М < 150 збільшують на 50°С, починаючи з останнього контура, а якщо значення М 150 температуру охолоджувачів кожного контуру, починаючи з першого, зменшують від розрахункової максимум на 50°С, а при М < 150 - збільшують на 50°С, починаючи з останнього контура, а якщо значення М 150, то температуру охолоджувачів кожного контуру, починаючи з першого, понижують від розрахункової максимум на 50°С при зазначеній КІЛЬКОСТІ контурів У цьому випадку КІЛЬКІСТЬ важкої рідкої фракції, яку відбирають на кожному контурі, збільшиться і ВІДПОВІДНО буде збільшуватися ступінь розкладу продуктів піролізу Якщо на виході рідка фракція палива буде мати М < 150, температуру охолоджувачів кожного контуру, починаючи з останнього, збільшують від розрахункової макси 52840 мум на 50°С У цьому випадку відбирається важка рідка фракція менше, а ВІДПОВІДНО І ступінь розкладу продуктів піролізу буде зменшуватися Якщо ж і після цього значення М 150 індикатор 22 видає сигнал f(m) на блок управління 17, який збільшує напругу на приводі вентилятора 8, збі 52840 льшуючи при цьому його оберти та інтенсивність обдування В результаті цього температура його зменшується від розрахункової 350°С до 300°С У цьому випадку КІЛЬКІСТЬ відібраної важкої рідкої фракції на першому контурі більша і ВІДПОВІДНО збільшується ступінь розкладу продуктів піролізу Якщо при цьому значення М > 150 не змінюється, тоді блок управління збільшує напругу на приводі вентилятора 9, зменшуючи тим самим температуру охолоджувача 6 від 250°С до 200°С При цьому КІЛЬКІСТЬ важкої рідкої фракції, яка відбирається на другому контурі, теж збільшується, ВІДПОВІДНО збільшується і ступінь розкладу продуктів піролізу Якщо і це не змінить співвідношення М > 150, тоді аналогічним чином знижують температуру на охолоджувачі 7 від 150°С до 100°С У цьому випадку збільшується КІЛЬКІСТЬ відібраної важкої рідкої фракції і на 3-ому контурі, що також збільшить ступінь розкладу продуктів піролізу Кожний охолоджувач 5, 6, 7 постачається температурним датчиком 14, 15, 16, який міряє температуру охолоджувача та видає сигнал f(ti), ffe), f(t3) по зв'язкам 18, 19, 20 на блок управління 17, що є зворотним зв'язком по температурі для корегування швидкості обертів ВІДПОВІДНОГО вентилятора системи повітряного охолодження охолоджувачів Це достатньо для зміни співвідношення М > 150, при максимальних значеннях молекулярних мас ВІДХОДІВ, що і підтвердилось у процесі експлуатації У випадку отримання рідкої фракції з М < 150 індикатор 22 видає ВІДПОВІДНИЙ сигнал f(m) на блок управління 17, який зменшує напругу на приводі вентилятора, починаючи з 10-го, знижуючи при цьому його оберти В результаті інтенсивність обдування охолоджувача 7 зменшують, а температуру підвищують від 150°С до 200°С У цьому випадку КІЛЬКІСТЬ відібраної важкої рідкої фракції на 3-му контурі зменшується, ВІДПОВІДНО рівень розкладу продуктів піролізу буде знижуватися Якщо умова М < 150 не змінюється, тоді блок управління 17 послідовно підвищує температуру на охолоджувачі 6 від 250°С до 300°С, і на охолоджувачі 5 від 350°С до 400°С, аналогічним чином, зменшуючи, ВІДПОВІДНО, рівень розкладу продуктів піролізу Але якщо і ці дії не змінять значення М < 150, то зменшують КІЛЬКІСТЬ контурів шляхом вирівнювання температур на сусідніх контурах, починаючи з температури першого контура У цьому випадку зменшують оберти вентилятора 9 до поступового підвищення температури другого контура до 400°С (такої, як і в першого), тоді перший і другий контури стануть, як один контур ВІДПОВІДНО КІЛЬКІСТЬ відібраної важкої рідкої фракції на обох контурах в сумі буде рівна КІЛЬКОСТІ рідини, яку відбирають на першому контурі і т д ВІДПОВІДНО рівень розкладу продуктів піролізу значно зменшиться Дослідження впливу залежності КІЛЬКОСТІ виходу товарного рідкого палива від температурних залежностей кожного контуру і ВІДПОВІДНО розподі 8 лу температури по довжині зон реактору та можливості, у зв'язку з цим, регулювання молекулярної маси вихідних продуктів піролізу, дозволили знайти КІЛЬКІСНІ закономірності і розробити КІЛЬКІСНИЙ критерій (індекс) G, який характеризує цю залежність Цей критерій представляє собою середню інтегральну температуру в кожній зоні реактору, починаючи з надходження важкої рідкої фракції від п-ного контура, модифіковану множником, який підсилює значення останньої (за ходом ВІДХОДІВ, що утилізуються) по зонам реактора з підняттям температури в кожній наступній зоні до максимальної температури 750°С Чим більше числове значення індекса G, тим більша довжина зони високих температур у реакторі Індекс G для реактора богатоконтурної циркуляційної системи приймає вигляд = кЄ = к dx = к—' и ^ +1 n-1 де k - фактор твердості, який ураховує відношення довжини зони реактора піролізу, що має температуру від 350°С до 750°С, до всієї довжини робочої зони реактора (для даної конструкції реактора k змінюється в межах 1,1 - 1,35), а, в - початок і кінець реактора, 6-середня інтегральна температура в зоні піролізу, °С, І -довжина реактора, м, п - число зон у реакторі, рівне КІЛЬКОСТІ контурів багатоконтурної циркуляційної системи , t - температура, °С, to t n - температури реактора в точках надходження важкої рідкої фракції від контурів, °С, х - поточна координата по довжині реактора Виходи основних продуктів (піролізного газу та рідкого палива) добре відображаються в представленій залежності при збільшенні індексу G КІЛЬКІСТЬ піролізного газу зростає, а вихід рідкого палива зменшується і, навпаки, при зменшенні G КІЛЬКІСТЬ рідкого палива збільшується, а газу зменшується Таким чином, запропонований спосіб дозволить управляти ступенем термічного розкладу початкових органічних ВІДХОДІВ З широким діапазоном молекулярних мас і при цьому стабільно отримувати рідке паливо з оптимальною молекулярною масою 100 - 200, тим самим забезпечити зниження енерговитрат, підняти продуктивність способу на 20 ВІДСОТКІВ та отримати якісне рідке паливо Запропонований спосіб має велике народногосподарське значення як у плані покращання екологи, так і в економіці Він дозволяє утилізувати відходи, які в природних умовах практично не розкладаються, наприклад, гума, полімери, та забруднюють навколишнє середовище Крім цього, з даних ВІДХОДІВ можна отримати енергоресурси у вигляді рідкого палива для двигунів внутрішнього згоряння або котельне паливо, які являються гостродефіцитними у період енергетичної кризи 52840 10 Фіг. ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24