Спосіб формування та регенерації зернистого фільтруючого шару

Реферат: Спосіб формування та регенерації зернистого фільтруючого шару включає одержання рівномірного по товщині шару зернистого фільтроматеріалу та регенерацію його механічним впливом, проведення формування та регенерації шару у відцентровому полі шляхом почергового обертання з різною частотою зернистого фільтроматеріалу в горизонтальному сітчастому барабані, у якому формування шару відбувається при більшій частоті обертання рівномірним розподілом фільтроматеріалу по сітчастій поверхні, а регенерація - при меншій частоті обертання перевертанням та перегрібанням фільтроматеріалу на сітчастій поверхні. UA 80620 U (54) СПОСІБ ФОРМУВАННЯ ТА РЕГЕНЕРАЦІЇ ЗЕРНИСТОГО ФІЛЬТРУЮЧОГО ШАРУ UA 80620 U UA 80620 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до очистки газів від пилу та може бути використана у вугільній, хімічній, будівельній та інших галузях промисловості. Для очищення газів від пилу застосовують фільтруючі шари, які складаються із зерен сферичної або іншої форми, наприклад: галька, пісок, гравій, крихта гуми пластмаса та інші матеріали. [Справочник по пыле и золоулавливанию. М.И. Биргер, А.Ю. Вальдберг и др., Энергоатомиздат, 1983 г.] Відомий спосіб формування та регенерації зернистого фільтруючого шару, реалізований в пристрої [А.С.СРСР № 965479]. Зернистий фільтруючий матеріал за допомогою контейнерів, шарнірно встановлених на транспортері, завантажується в коробчасту ємність з сітчастими гранями і перегородками, утворюючи фільтруючий шар. З часом фільтруючий шар забивається відокремленим від газу пилом. Регенерація запиленого фільтруючого матеріалу здійснюється при випуску його окремими порціями через спеціальні отвори в контейнері на рухомому транспортері. При цьому, запилені зерна фільтруючого матеріалу вдаряються між собою та з встановленим в контейнері ситом, в результаті чого очищаються від пилу. Недоліком цього способу є формування фільтруючого шару в нерухомій стаціонарній ємності, при цьому його регенерація, після запилення, здійснюється в окремому апаратіконтейнері з ситом, потім очищений фільтруючий матеріал знову повертається в стаціонарну ємність. Реалізація даного способу в будь-якому пристрої трудомістка, конструктивно складна і ненадійна в експлуатації через велику кількість шарнірно-встановлених рухомих і динамічно навантажених вузлів і деталей. Крім того цей спосіб не забезпечує ефективну очистку зерен фільтруючого матеріалу. Для ефективного процесу очищення, зернистий матеріал повинен достатній час перебувати на ситі контейнера, що можливо при значній довжині сита. Разом з тим збільшення довжини сита ще більшою мірою створить конструктивні та експлуатаційні труднощі при здійсненні даного способу регенерації. Аналогічні способи формування і регенерації зернистого фільтруючого шару реалізуються і в інших відомих пристроях [Патент України № 66168 кл. В 01D 46/30, А.С. № 965479 кл. В 01D 46/32]. Ці способи, практично, мають такі ж недоліки, які описані вище. Найбільш близьким аналогом до способу, що заявляється є фільтр, який має дві секції металевих гнучких сіток, краї яких закріплені до корпусу фільтра, а середина підвішена на тросах до утримуючого ексцентрикового механізму [Патент RU № 2258556 кл. В 01D 46/30]. Для формування фільтруючого шару, зернистий матеріал завантажують на гнучкі сітки, які під його вагою приймають криволінійну форму, створюючи нерівномірний по товщині шар. При регенерації зернистого шару утримуючий механізм створює вертикальне зворотно-поступальне переміщення сіток, що приводить до перегрібання зерен матеріалу і очищення його від пилу. Недоліком цього способу є низька ефективність фільтрації, тому що через тонкі ділянки фільтруючого шару пил може проходити в зону очищеного газу. Регенерація теж здійснюється неефективно, оскільки при зворотно-поступальному переміщенні гнучких сіток, в місцях їх кріплення до корпусу фільтра, виникають "мертві зони", де перегрібання зернистого матеріалу практично відсутнє. Для здійснення даного способу регенерації потрібно складний і ненадійний в експлуатації важільно-ексцентриковий механізм, а часті знакозмінні деформації ділянок металевих гнучких сіток при зворотно-поступальному русі знижують їх ресурс і надійність. Суть корисної моделі - пояснюється кресленням, де на фіг. 1 і фіг. 2 схематично зображена дія способу в режимі формування зернистого фільтруючого шару (на фіг. 2 - переріз по А-А фіг. 1), на фіг. 3 і фіг. 4 - дія способу в режимі регенерації зернистого фільтруючого шару (на фіг. 4 - переріз по Б-Б фіг. 3). Формування і регенерація зернистого фільтруючого шару здійснюється таким чином. Зернистий фільтроматеріал засипають в горизонтальний сітчастий барабан, який почергово обертається з різною частотою. У режимі формування зернистого фільтруючого шару (фіг. 1 і фіг. 2) частота обертання підібрана таким чином, що відцентрова сила, яка утворюється при обертанні, рівномірно розподіляє фільтроматеріал по сітчастій поверхні барабана, утворюючи фільтруючий шар і утримуючи його на поверхні. Утворений шар фільтроматеріалу обертається разом з барабаном, очищаючи запилений газ, який проходить крізь нього. Під впливом відцентрових сил, що діють на зерна фільтроматеріалу, фільтруючий шар формується більш ущільненим, ніж при дії тільки гравітаційних сил, що підвищує ефективність процесу пиловловлювання. 1 UA 80620 U 5 У режимі регенерації фільтруючого шару (фіг. 3 і фіг. 4) сітчастий барабан обертається з меншою частотою. При цьому частота обертання така, що відцентрова сила менша, ніж гравітаційна сила тяжіння зерен фільтроматеріалу. Фільтруючий шар опадає на нижню сітчасту частину барабана й за рахунок сил тертя маса утвореного фільтроматеріалу піднімається та перевертається, тобто відбувається його інтенсивне перегрібання. При цьому осілий на зернах пил відділяється і просипається через нижню частину сітчастого барабана. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Спосіб формування та регенерації зернистого фільтруючого шару, що включає одержання рівномірного по товщині шару зернистого фільтроматеріалу та регенерацію його механічним впливом, який відрізняється тим, що, для підвищення ефективності процесу пиловловлювання, формування та регенерація шару проводяться у відцентровому полі шляхом почергового обертання з різною частотою зернистого фільтроматеріалу в горизонтальному сітчастому барабані, у якому формування шару відбувається при більшій частоті обертання рівномірним розподілом фільтроматеріалу по сітчастій поверхні, а регенерація - при меншій частоті обертання перевертанням та перегрібанням фільтроматеріалу на сітчастій поверхні. 2 UA 80620 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3