Деревна плита, спосіб її виготовлення (варіанти) та застосування розмеленого агломерату із суміші пластмас, одержаної із системи збирання відходів, як замінника деревної маси в деревностружковій або деревноволо

1. Деревна плита, одержана методом гарячого пресування деревного волокна або деревної стружки, частинок або волокон синтетичної пластмаси і зв'язувальної речовини, яка відрізняється тим, що додатково містить розмелений або фібрильований агломерат з суміші відходів 2. Деревна пластмаси. плита за п. 1, яка відрізняється тим, що частка розмеленого або фібрильованого агломерату складає до 150% по відношенню до сухої маси деревної стружки або деревних волокон. 3. Деревна плита за п. 1, яка відрізняється тим, що частка розмеленого або фібрильованого агломерату становить більше 150% по відношенню до сухої маси деревної стружки або деревних волокон. 4. Деревна плита за пп. 1-3, яка відрізняється тим, що розмір частинок становить від 0,05 до 2,0 мм. 5. Деревна плита за п. 4, яка відрізняється тим, що розмір частинок становить менше 1 мм. 6. Деревна плита за пп. 1-5, яка відрізняється тим, що до неї доданий розмелений агломерат легкоплавкої пластмаси одного типу із систем збирання відходів. 7. Деревна плита за п. 6, яка відрізняється тим, що вміст доданого розмеленого агломерату легкоплавкої пластмаси одного типу становить до 100% по відношенню до вмісту розмеленого або фібрильованого агломерату суміші пластмас. 8. Деревна плита за пп. 6, 7, яка відрізняється тим, що агломерат пластмаси одного типу одержаний з відходів синтетичної плівки із пластмаси. 2 (19) 1 3 82525 4 19. Застосування розмеленого агломерату із суміші пластмас, одержаної із системи збирання відходів, як замінника деревної маси в деревностружковій або деревноволокнистій плиті. Винахід стосується деревної плити відповідно до пункту 1 формули винаходу. За матеріалом, з якого вони виготовлені, деревні плити підрозділяються на деревностружкові і деревноволокнисті. Деревноволокнисті плити виготовляються з розщепленої на волокна деревини, причому залежно від утворення нетканого полотна в рідкому або газоподібному середовищі розрізняють мокрий або сухий спосіб виготовлення. Здрібнювання попередньо роздробленої деревини (тріски) здійснюється в дисковому рафінері після гідротермічної підготовки. При сухому способі до волокнистого матеріалу додаються синтетичні зв'язуючі. При мокрому способі деревноволокнисті плити можуть виготовлятися з використанням клеючих властивостей, якими володіє сам волокнистий матеріал навіть без застосування додаткових зв'язуючи х, причому певну роль відіграє й звалювання волокон. Після утворення нетканого полотна деревноволокнисті плити пресуються із застосуванням тепла і тиску. На деревноволокнисті плити часто наносяться покриття, наприклад, плівки на основі меламінової смоли, фольга або лаки. Вони використовуються в меблевому виробництві як декоративні елементи інтер'єра, а також для виготовлення дверей усередині приміщень, при виготовленні пакувальних матеріалів, у будівництві і т.д. Пористі деревноволокнисті плити використовуються в тепло- і звукоізоляційних цілях. При виготовленні деревностружкових плит стружка або пластівці, так само як при виготовленні деревноволокнистих плит, пресуються при нагріванні з використанням зв'язувальної речовини у вигляді клею із синтетичної смоли (наприклад, з формальдегідних смол на основі меламіну або сечовини). Розмір, форма і розташування стружки або пластівців, а також кількість синтетичної смоли можуть впливати на властивості деревностружкових плит. Високоякісні плити виготовляються з декількох шарів, причому зовнішній шар складається з особливо тонкої стружки. Для застосування в меблевій промисловості деревостружкові плити можуть покриватися декоративними плівками, ґрунтувальними плівками або шпоном. Розкриття винаходу Задачею винаходу є створення деревної плити, у якій деревна стружка або деревне волокно частково замінені більш дешевими вихідними матеріалами без погіршення якості деревних плит. Ця задача вирішується засобами, викладеними в пункті 1 формули винаходу. У деревній плиті відповідно до винаходу частина деревної стружки або деревного волокна заміняється розмеленим або фібрильованим агломератом із суміші пластмас, що представляють собою відходи. Частка розмеленого або фібрильо ваного агломерату може становити більше 150мас. % по відношенню до 100% сухої маси деревної стружки або деревного волокна. Відповідно до одного з варіантів винаходу, розмір частинок деревної стружки або деревного волокна, з одного боку, і розмір частинок агломерату, з іншого боку, приблизно однаковий. Розмір деревної стружки або деревних волокон становить від 0,05 до 2,0мм. Розмір частинок розмеленого агломерату, краще, не перевищує 1,0мм. В існуючих системах збирання відходів пластмаси, наприклад, побутових пакувальних матеріалів, таких як стаканчики з-під йогурту, пакувальна плівка, захисна обгортка, пакети для покупок, пляшки з-під мийних засобів, тюбики від зубної пасти, краще, утворюється суміш пластмас. Вони можуть містити поряд зі звичайною плівкою і відходами з поліетилену низкої та високої густини або поліпропілену також залишки плівки з. поліамідів, полікарбонатів, поліетилентерефталату та інших полімерів, і, таким чином, не є пластмасами одного класу. Кількісний розподіл полімерів на різні сорти пластмас здійснюється, як відомо, у процесі обробки і сортування підприємством, яке проводить збирання відходів, і залежить від таких параметрів: ставлення населення до збирання відходів та його розуміння значення якості при збиранні в конкретних регіонах можуть сильно розрізнятися. Вищесказане особливо стосується систем збирання побутових відходів. Зараз застосовуються різні способи сортування зібраної пластмаси. Назвемо наступні приклади: повітряна сепарація, сепарація у воді за густиною (плавучість у воді при питомій густині