Спосіб одержання активованого вугілля

1. Спосіб одержання активованого вугілля, що включає просочення і термообробку вуглевмісного матеріалу, який відрізняється тим, що попередньо вихідний матеріал активують парогазовою сумішшю, а як речовини для просочування вико C2 2 (19) 1 3 характеризується динамічною активністю відносно 3 до органічних речовин водного гумусу 4,82 дм /г (доза АВ для очистки забарвлених природних вод 3 з кольоровістю 68 градусів складала 0,21 г/дм ), а 3 відносно ПАР - 3,0-3,45 дм /г. Як випливає із технічної суті способу [2], в результаті обгару мінеральна складова (зольність) одержаного АВ завжди більша за зольність вихідного матеріалу, а витрати теплової енергії постійно високі і складають, за нашими підрахунками, 5 1,8×10 кДж/кг АВ. Таким чином, основними недоліками відомого способу [2] є: низький вихід активованого вугілля, пов'язаний з високим обгаром матеріалу; значна зольність, а відповідно велика кількість мінеральних продуктів, які потрібно видаляти при подальшому використанні АВ; недостатньо висока динамічна активність отриманого АВ, а також значні енерговитрати, пов'язані з високою температурою активації на стадії обробки просоченого органічними речовинами (ПАР) вугілля. В основу винаходу поставлена задача розробити спосіб одержання високоякісного АВ шляхом проведення процесу просочування вуглевмісного матеріалу після обробки останнього парогазовою сумішшю, використання для просочування органічних речовин, які за природою і властивостями належать до водорозчинних важкоокиснюваних органічних сполук (ВВОС) різних класів, використання при термообробці просоченого АВ як теплоносія парогазової суміші з низькою температурою, що забезпечило б підвищення виходу активованого вугілля за рахунок зниження обгару, зменшення зольності АВ, підвищення його динамічної активності, а також зменшення енерговитрат. Для вирішення поставленої задачі запропоновано спосіб одержання активованого вугілля, що включає просочування і термообробку вуглевмісного матеріалу, у якому, відповідно до винаходу, вихідний матеріал попередньо активують парогазовою сумішшю, як речовини, що просочують, використовують водорозчинні важкоокиснювані органічні сполуки (ВВОС) і просочення здійснюють принаймні двома порціями їх розчину з рН=1-14, причому послідовність введення порцій визначають за величиною рН вихідного розчину ВВОС і термообробку здійснюють теплоносієм з температурою в діапазоні tн.с.°C - 300°С, де tн.c. - температура навколишнього середовища, причому використовують парогазову суміш з вмістом кисню менше 0,1% об., як ВВОС використовують органічні сполуки, молекули яких мають у складі не менше 6 атомів вуглецю; при цьому, використовують порцію вихідного розчину ВВОС переважно з величиною рН>9, а другу - переважно з величиною рН